柳海嘯,徐振東,李文濤,劉海龍,喬中山
1.中海石油(中國)有限公司蓬勃作業(yè)公司(天津 300459)
2.中海石油(中國)有限公司天津分公司(天津 300459)
在石油的開采開發(fā)過程中,生產(chǎn)安全十分重要,一旦出現(xiàn)不可控制的安全事故,會給人員、環(huán)境及財產(chǎn)帶來重大的損失。海上油田開發(fā)具有高科技、高投入、高風險的特點,受環(huán)境、空間等條件的制約,采用叢式井開發(fā),一般平臺布局有40~60 口井同時生產(chǎn),平臺的生產(chǎn)設(shè)備多、人員密集,對安全生產(chǎn)有更高的要求。隨著平臺生產(chǎn)年限增加,油水井井筒完整性問題接踵而至,主要包括油套管腐蝕,環(huán)空帶壓,井下工具失效等。其中環(huán)空帶壓是油井生產(chǎn)管理的難題,若不及時處理,發(fā)生井筒完整性問題造成平臺事故,其后果非常嚴重。環(huán)空的高壓氣體泄漏可能造成人員傷亡甚至平臺傾斜報廢;井下油氣極易引起火災(zāi)甚至爆炸事故,造成平臺損毀、人員傷亡及嚴重的環(huán)境污染事件[1-6]。
本文根據(jù)海上M 井井身結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)管柱的特點,通過分析B 環(huán)空壓力的來源,開展泄壓、壓力恢復(fù)測試和對環(huán)空氣體的分析評價,制定修井方案并使用罐裝泵系統(tǒng)成功解決M 井B 環(huán)空帶壓問題,為處理海上環(huán)空帶壓油氣井安全生產(chǎn)提供了新途徑。
挪威石油公司將井筒完整性定義為在油水井生產(chǎn)期間,使用多種有效手段來降低地層流體及井內(nèi)液體失控等風險,并保障油水井的平穩(wěn)生產(chǎn);以井屏障為基礎(chǔ),通過井筒措施、現(xiàn)場管理、組織措施等手段保持井屏障的安全性能以控制井下油氣[1,3]。
海上油田開發(fā)井常規(guī)油套管程序包括隔水導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管、生產(chǎn)套管、生產(chǎn)油管,油、套管之間的環(huán)形空間稱為環(huán)空[4-6]。根據(jù)環(huán)空的位置,由內(nèi)向外將生產(chǎn)油管與生產(chǎn)套管環(huán)空稱為A 環(huán)空、生產(chǎn)套管與技術(shù)套管環(huán)空稱為B環(huán)空[6]。典型的環(huán)空結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 海上典型環(huán)空結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)現(xiàn)階段國內(nèi)外研究,A 環(huán)空可能的泄漏渠道有B 環(huán)空水泥環(huán)失效且生產(chǎn)套管泄漏、B 環(huán)空未固井部分對應(yīng)的生產(chǎn)套管泄漏、生產(chǎn)油管絲扣泄漏、生產(chǎn)油管本體泄漏、頂部封隔器泄漏等;B&C環(huán)空可能泄漏的渠道有對應(yīng)水泥環(huán)完整性失效、未固井部分套管泄漏、套管頭密封泄漏等[1-8]。
為防止地層流體流動失控,井下工具組成井屏障單元,由各個井屏障單元組成控制系統(tǒng)保障油水井安全生產(chǎn)。根據(jù)挪威石油化標準組織定義:一級屏障是指與高壓油氣最接近的屏障,一般用藍色表示;二級屏障指一級屏障失效后,能夠阻止油氣從井內(nèi)流出的屏障,一般用紅色表示[2-4],典型生產(chǎn)井井下屏障示意圖如圖2所示。
圖2 生產(chǎn)井井下屏障圖
針對問題井,按照表1 對現(xiàn)役井進行井筒完整性分類,分為紅橙黃綠4個級別[9-10]。
根據(jù)井筒風險級別制定處置措施,常規(guī)處置措施有:更換失效屏障,可以利用修井作業(yè)更換失效油管、安全閥、封隔器或井口部件;加固失效屏障,如套管補貼,超細水泥堵漏,壓力活性密封劑堵塞裂縫等;隔離失效屏障,下入并重新定義井屏障。
表1 井筒完整性分類
M井是海上某油田一口采油井,該井2015年12月上線生產(chǎn),采用244.5 mm套管射孔+139.7 mm優(yōu)質(zhì)篩管壓裂充填方式完井,下入Y型分采生產(chǎn)管柱,井身結(jié)構(gòu)如圖3所示。
2017 年10 月觀察M 井B 環(huán)空壓力上漲至0.6 MPa,現(xiàn)場針對M井進行B環(huán)空泄壓測試,通過套管四通針閥釋放B環(huán)空壓力至零,關(guān)閉閥門,B環(huán)空壓力逐漸恢復(fù)至0.6 MPa。
根據(jù)API RP90 標準及海上油田井筒完整性管理要求[8-9],計算A 環(huán)空最大允許操作壓力2.5 MPa,B環(huán)空允許操作壓力1.6 MPa,附加1.5倍安全系數(shù),B環(huán)空最大允許操作壓力1.1 MPa。
圖3 M井井身結(jié)構(gòu)圖
由于M井處在無人平臺,暫時在M井安裝定壓放氣閥:B 環(huán)空壓力穩(wěn)定在0.6 MPa 以下繼續(xù)生產(chǎn),如果壓力超過0.6 MPa,立即在地面對B環(huán)空進行放壓操作,放壓到B環(huán)空壓力達到0.1 MPa為止。如果B 環(huán)空壓力超過0.6 MPa 且泄壓后24 h 內(nèi)壓力恢復(fù)到0.6 MPa,則需要關(guān)井,泄放A、B 環(huán)空壓力至0.1 MPa,并及時匯報情況[5]。
M井二級屏障失效、一級屏障退化,屬于開式技術(shù)套管環(huán)空持續(xù)帶壓,若該井井下壓力高,可自噴,風險等級為橙色,否則為黃色。由于該平臺沒有修井機且無人值守,已經(jīng)暫時關(guān)閉井下放氣閥生產(chǎn)。若后續(xù)不及時采取措施,B環(huán)空壓力持續(xù)上升,只能關(guān)井。
表2 環(huán)空氣體組分體積分數(shù)/%
M井井結(jié)構(gòu)存在帶壓風險,壓力無屏障,需要修井作業(yè)保障井的安全。作業(yè)目的:驗證井下各屏障是否失效;封堵A、B環(huán)空聯(lián)通通道。
相關(guān)部門結(jié)合已有資料,制定修井方案,見表3。
M 井判定由A 環(huán)空向B 環(huán)空小量泄漏,而且通過計算估算出泄漏位置比較靠上,但無法判斷具體泄漏位置,起出原井生產(chǎn)管柱后逐層對井下各屏障進行驗證。
3.1.1 驗證套管掛密封
試壓杯工具串:127 mm(5")加重鉆桿×3 柱+244.5 mm試壓杯+127 mm(5")鉆桿×1柱。
驗封組合:127 mm(5")鉆桿引鞋+127 mm(5")鉆桿×10柱+244.5 mm套管刮管器+127 mm(5")鉆桿×2 柱+244.5mm(RTTS 可回收封隔器+244.5 mmSSC 風暴閥+127 mm(5")鉆桿。
表3 M井作業(yè)方案
下入驗封管柱到位,分別在315.50 m、800.50 m坐封,并對套管試壓分別以壓力2.1 MPa、5min,17.2 MPa、15min,壓力穩(wěn)定不降,驗證套管水密完好。
3.1.3 驗證頂部封隔器密封
驗封組合:152.4 mm(6")定位密封+73.0 mm(")EU 油管短節(jié)+變扣("EU P×310)+變扣(311×410)+127mm(5")鉆桿。
下頂部封隔器驗封工具到位,關(guān)閉萬能防噴器,環(huán)空打壓2.1 MPa、5 min,17.2 MPa、15 min,壓力穩(wěn)定不降,驗證頂部封隔器水密完好。
井口以下管柱水密合格,但不滿足氣密,可能是油管掛密封問題,也可能是套管絲扣問題。未能通過水力試壓找到準確的泄漏點,無法采取機械或化學(xué)方式對漏點封堵,決定使用193.7 mm偏心罐裝系統(tǒng),解決井身結(jié)構(gòu)不完善所帶來的生產(chǎn)風險。
罐裝泵系統(tǒng)不同于常規(guī)電潛泵管柱,是一種密封裝置,結(jié)構(gòu)圖如圖4 所示。在完井和修井作業(yè)過程中,既可連通油藏,為油氣提供流動通道,又可以從射孔段到井口處形成一個整體的密封系統(tǒng),使井液與套管完全隔離[11-12]。
圖4 罐裝泵結(jié)構(gòu)簡圖
本次依托罐裝泵系統(tǒng),隔離原井屏障(圖5(a)),在井下重新構(gòu)建兩道完整的井下屏障(圖5(b)),用較低的成本滿足井筒完整性管理要求,恢復(fù)油井正常生產(chǎn)。
1)M 井修井后安全生產(chǎn)至2020 年8 月,日均產(chǎn)油40 m3,累增產(chǎn)油3 780 m3。
2)針對一些B 環(huán)空帶壓井,罐裝電泵系統(tǒng)可提供一種新的解決方式。罐裝系統(tǒng)具有耐壓,耐腐蝕等特點,可最大限度增加油井生產(chǎn)壽命。
圖5 修井前后井下屏障變化
3)海上油田已經(jīng)形成一套完整的井筒完整性管理體系,陸地與海上結(jié)合,保障每口井安全穩(wěn)定運行。