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        水氣車間循環(huán)水、綜合水、濁水泵站集中控制改造

        2021-04-30 02:59:14白德俊周尚昆王生威張富珍
        純堿工業(yè) 2021年2期
        關(guān)鍵詞:濁水組態(tài)王執(zhí)行機(jī)構(gòu)

        白德俊,周尚昆,王生威,張富珍

        (青海發(fā)投堿業(yè)有限公司,青海 德令哈 817099)

        1 各泵站運(yùn)行現(xiàn)狀

        循環(huán)水泵站:5臺10 kV高壓泵(1000 kW泵4臺, 560 kW泵1臺);配置后臺狀態(tài)監(jiān)測1套PLC,用于監(jiān)測狀態(tài)。6套涼水塔,3套水輪機(jī),配置1套PLC。閥門調(diào)節(jié)靠人工現(xiàn)場操作。

        綜合水泵站:3臺10 kV、355 kW高壓生產(chǎn)泵,2臺500 kW高壓消防泵;4臺400 V低壓生產(chǎn)泵(75 kW消防泵1臺,110 kW泵3臺); 2臺400 V、75 kW低壓消防泵;配置后臺狀態(tài)監(jiān)測PLC 1套,主要檢測運(yùn)行狀態(tài)、電流、線圈溫度,視頻監(jiān)控1套(可監(jiān)控循環(huán)水、軟化水、空壓站,綜合水)。

        濁水回收泵站:2臺400 V、132 kW低壓泵;配置1套后臺狀態(tài)監(jiān)測PLC,1套視頻監(jiān)控,監(jiān)控濁水泵站運(yùn)行。

        2 改造必要性

        1)各個(gè)水處理泵站,主要依靠人工值守,每個(gè)操作泵站是“一個(gè)個(gè)孤島”,無法實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控,消耗大量人力;

        2)開關(guān)泵和閥門依靠人工調(diào)度指令,人員現(xiàn)場操作實(shí)現(xiàn);

        3)部分泵閥門口徑較大,如循環(huán)水、綜合水,口徑DN1000,每次倒泵作業(yè)另需加派人手協(xié)助。

        3 架構(gòu)原理

        3.1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)原理

        循環(huán)水、綜合水、濁水三泵房光纖環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊(濁水至綜合水?dāng)?shù)據(jù)利用大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸),綜合水操作室作為集中控制室,其它兩個(gè)泵房原有的上位機(jī)監(jiān)控保持不動(dòng),在綜合水增加三臺上位機(jī),原理圖如圖1。

        3.2 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)說明

        目前綜合水PLC系統(tǒng)使用Wincc軟件和組態(tài)王、循環(huán)水PLC系統(tǒng)使用Wincc軟件和力控軟件、濁水PLC系統(tǒng)使用組態(tài)王軟件,由于軟件不一致導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法進(jìn)行通訊,因此對三泵站PLC系統(tǒng)軟件統(tǒng)一使用組態(tài)王后,對畫面進(jìn)行重新組態(tài),實(shí)現(xiàn)循環(huán)水、綜合水、濁水?dāng)?shù)據(jù)連接。

        4 改造方案

        通過光纖通信將3個(gè)泵站數(shù)據(jù)及視頻監(jiān)控集中于一處,考慮集中至綜合水控制室,以實(shí)現(xiàn)集中控制,有效利用人力資源:改造原則盡量不改變現(xiàn)有各泵站操作模式,有效減少投資,充分利用公司信息可視化網(wǎng)絡(luò)。

        圖1 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)原理

        4.1 系統(tǒng)硬件改造

        1)對循環(huán)水、綜合水、濁水三泵房網(wǎng)絡(luò)線路進(jìn)行改造,通過光纖環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊。

        2)由于濁水至綜合水距離較遠(yuǎn),鋪設(shè)光纖既耗費(fèi)人力又耗費(fèi)光纖,考慮到公司大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)從4#門至中控樓已鋪設(shè)暢通(濁水至綜合水?dāng)?shù)據(jù)利用大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)備用線路進(jìn)行傳輸,新增濁水至4#門的光纖鋪設(shè)熔接),再將中控樓至煅燒十字光交箱、煅燒十字光交箱至綜合水之間線路測試,使綜合水至濁水網(wǎng)絡(luò)暢通。

        3)循環(huán)水至綜合水鋪設(shè)光纖并進(jìn)行熔接,在綜合水增加交換機(jī)將濁水、循環(huán)水、綜合水?dāng)?shù)據(jù)匯聚進(jìn)行交換通訊。綜合水操作室作為集中控制室,增加三臺上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)視及操作。

        4.2 系統(tǒng)軟件改造

        1)目前綜合水PLC系統(tǒng)使用Wincc軟件和組態(tài)王、循環(huán)水PLC系統(tǒng)使用Wincc軟件和力控軟件、濁水PLC系統(tǒng)使用組態(tài)王軟件,由于軟件不一致導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法進(jìn)行通訊,因此對三泵站PLC系統(tǒng)軟件統(tǒng)一使用組態(tài)王。

        2)對三泵站PLC系統(tǒng)軟件進(jìn)行更新安裝調(diào)試,使整個(gè)系統(tǒng)軟件進(jìn)行統(tǒng)一。

        3)對畫面進(jìn)行重新組態(tài),將濁水、循環(huán)水、綜合水三站畫面進(jìn)行整合,集中在同一畫面,使每臺電腦都可以監(jiān)視和操作每個(gè)泵站設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了流程化的電腦操作。

        4)控制邏輯保持原有不變,對部分控制邏輯進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到控制水平最佳狀態(tài),通過對控制邏輯、網(wǎng)絡(luò)通訊測試及調(diào)試實(shí)現(xiàn)循環(huán)水、綜合水、濁水?dāng)?shù)據(jù)連接。

        4.3 設(shè)備設(shè)施改造

        循環(huán)水地處車間辦公區(qū)域及綜合水旁,5臺泵幾乎全開運(yùn)行,倒泵操作頻次少,現(xiàn)場不做大變動(dòng),5臺泵出口增加遠(yuǎn)傳壓力變送器及1套監(jiān)控后臺到集中室;濁水泵站距離集中室較遠(yuǎn)(約2公里),到停泵操作再到現(xiàn)場不合適,計(jì)劃將2臺泵進(jìn)出口蝶閥加裝電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器以及遠(yuǎn)傳壓力變送器,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程泵啟停操作。同時(shí)將濁水視頻監(jiān)控傳輸至綜合水集控室。

        執(zhí)行器技術(shù)要求:

        1)電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器為智能一體化產(chǎn)品,包括電機(jī),減速機(jī)構(gòu),手輪等必需部件,配置一體化智能控制單元,可以檢測閥位變化和執(zhí)行機(jī)構(gòu)受力狀況

        2)電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器采用“非侵入式”設(shè)計(jì),要求控制面板上配置四個(gè)按鍵,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的所有設(shè)定和調(diào)試工作,可以快速準(zhǔn)確地通過四個(gè)按鍵來完成。不需要打開執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼。

        3)在正常流量(工廠100%負(fù)荷)時(shí)調(diào)節(jié)閥的開度:等百分比特性閥芯不大于85%,線性特性閥芯不大于65%。

        4)電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器使用在高壓差或關(guān)閉時(shí)單向壓差等于最大工作壓力的100%~110%時(shí),閥門仍能保持穩(wěn)定的關(guān)閉。

        5)在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不銹鋼銘牌上打印閥門位號、口徑、流通能力(KV值)、閥體壓力等級、材質(zhì)、并永久牢固的固定在閥體上。每個(gè)閥體上有流體流向標(biāo)識。

        6)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)的選用等于或高于儀表數(shù)據(jù)表中技術(shù)參數(shù)要求。

        7)設(shè)備應(yīng)滿足使用地的環(huán)境要求。

        使用地的環(huán)境條件:

        環(huán)境溫度:-27~35 ℃

        海拔:3 000 m

        8)保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)。全行程時(shí)間45秒。及帶手動(dòng)功能。

        電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)改造:

        1)將泵進(jìn)口工藝手動(dòng)閥進(jìn)行改造,拆除原手輪機(jī)構(gòu),加裝配套電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)工藝特點(diǎn),泵進(jìn)口閥門平時(shí)運(yùn)行時(shí)全開狀態(tài),故改造成電動(dòng)切斷閥。

        2)將泵出口工藝手動(dòng)閥進(jìn)行改造,拆除原手輪機(jī)構(gòu),加裝配套電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),根據(jù)工藝特點(diǎn),泵出口閥門平時(shí)運(yùn)行時(shí)根據(jù)生產(chǎn)用水進(jìn)行調(diào)節(jié)水流量,故改造成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

        5 效果評估

        改造實(shí)施后經(jīng)幾個(gè)月的運(yùn)行,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,有效提升集中控制優(yōu)勢,有效解決人力分散操作,達(dá)到節(jié)省人力的目的。另外在后期可對現(xiàn)場手動(dòng)閥及工藝控制進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)后臺電腦控制,進(jìn)一步提升自控水平。

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