李鑫桐

（江蘇斯?fàn)柊钍邢薰荆K連云港 222000）

化工設(shè)備的穩(wěn)定性是石化行業(yè)進(jìn)行安全穩(wěn)定生產(chǎn)的重要保障之一，其性能情況更是直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)中有效管理化工設(shè)備具有極大的現(xiàn)實意義，需要設(shè)備管理人員靈活運(yùn)用管理手段，采用先進(jìn)的管理理念，并明確化工設(shè)備的故障特點(diǎn)，重視預(yù)防性維修，從而提升管理質(zhì)量，維護(hù)化工設(shè)備性能。

1 化工設(shè)備的管理對策

1.1 創(chuàng)新管理方式

現(xiàn)階段，在企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的趨勢中，對設(shè)備的有效管理直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)靜態(tài)管理設(shè)備的方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)體制發(fā)展和現(xiàn)代化設(shè)備運(yùn)用的需要，應(yīng)當(dāng)將其進(jìn)行創(chuàng)新，發(fā)展現(xiàn)代化的動態(tài)管理方式。對此，管理人員需要重新定位管理化工設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)和切入點(diǎn)。一方面，應(yīng)當(dāng)重視前期對化工設(shè)備的調(diào)研工作，制定總體規(guī)劃，做好對設(shè)備實際性能、技術(shù)含量等內(nèi)容的分析，并結(jié)合企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有資源情況進(jìn)行合理配置，控制好設(shè)備的投入產(chǎn)出。

另一方面，發(fā)展全員管理和自主管理方式，重視對設(shè)備維修人員和操作人員的培訓(xùn)工作，不斷提升其實際技能和專業(yè)知識，并加強(qiáng)對其的思想政治教育，定期邀請專業(yè)人士到企業(yè)內(nèi)部舉辦講座，幫助其樹立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，嚴(yán)格遵守職業(yè)道德，自覺規(guī)范自身的工作行為，從而主動進(jìn)行自我管理，提升對設(shè)備的管理質(zhì)量。此外，管理方式的創(chuàng)新是一項長久的工作，并非當(dāng)前進(jìn)行創(chuàng)新就可以結(jié)束，需要管理人員不斷總結(jié)其在之后發(fā)展過程中存在的問題，將管理方式進(jìn)行與時俱進(jìn)的改變，從而保證有效管理。

1.2 構(gòu)建化工設(shè)備綜合管理體系

想要保證化工設(shè)備的管理質(zhì)量，需要構(gòu)建綜合化的管理體系，以具體的設(shè)備為基礎(chǔ)，綜合利用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)和管理方式，將設(shè)備的整個壽命周期進(jìn)行管理（圖1），盡可能地提升設(shè)備運(yùn)行效率，維護(hù)其正常的使用壽命，實現(xiàn)最大化的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對此，需要管理人員制定綜合管理的基本內(nèi)容，將全壽命周期作為管理對象，完善管理內(nèi)容、豐富管理形式，將管理形式進(jìn)行系統(tǒng)化調(diào)整，并把經(jīng)濟(jì)管理和技術(shù)管理進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)最佳化的管理手段。

圖1 化工設(shè)備全壽命周期管理示意圖

在實際構(gòu)建綜合化管理體系的過程中，管理人員需要針對其中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)說明，現(xiàn)階段，綜合管理的主要環(huán)節(jié)有以下幾點(diǎn)：①合理采購設(shè)備，并進(jìn)行科學(xué)評價；②正確使用設(shè)備，及時進(jìn)行維護(hù)；③重視設(shè)備檢修管理；④合理更新改造設(shè)備；⑤安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行設(shè)備。需要管理人員有側(cè)重點(diǎn)的制定管理計劃，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)設(shè)備管理。例如在新設(shè)備的采購上，管理人員可以采用項目小組的形式，選擇經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行設(shè)備選型工作，保證新設(shè)備的耐久性、安全性和適用性[1]。

1.3 建立“四維空間”管理模式

化工設(shè)備的管理需要保證管理的全面性，建立貫穿于化工設(shè)備全壽命周期的“四維空間”管理模式，即從空間、功能、時間以及資源四個維度進(jìn)行管理。其中，在空間維度的管理上，管理人員可以從生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)線、車間、零件等方面入手，將各個和設(shè)備有關(guān)的空間要素進(jìn)行有效管理，并遵守由表面逐漸深入內(nèi)部的管理原則，為設(shè)備的運(yùn)行創(chuàng)設(shè)良好的內(nèi)外部空間環(huán)境。而功能維度則主要指管理功能，即管理計劃、實施以及反饋評價等方面，具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性，需要管理人員制定一體化的管理方案，將設(shè)備管理工作在不斷改善中進(jìn)行完善。

此外，時間維度則是指設(shè)備本身的壽命管理，即綜合化管理體系。資源維度是指和設(shè)備相關(guān)的資源，需要管理人員結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)運(yùn)營需要進(jìn)行有效配置。例如，在人力資源上，管理人員需要深入操作設(shè)備工作的人員內(nèi)部，明確其實際能力和其工作崗位的匹配度，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行崗位調(diào)動，提升對人力資源的利用率，保證設(shè)備可以得到有效使用，加大對設(shè)備的管理力度，實現(xiàn)高質(zhì)量、全方位管理[2]。

2 化工設(shè)備的預(yù)防性維修措施

化工設(shè)備的預(yù)防性維修主要是指對其進(jìn)行系統(tǒng)性檢測、檢查以及定期更換，避免其發(fā)生故障，保證其使用狀態(tài)的正常，防止由于設(shè)備發(fā)生故障導(dǎo)致的安全事故或者巨大的經(jīng)濟(jì)損失，保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，其可以從以下幾點(diǎn)入手。

2.1 化工設(shè)備選型考慮維修

預(yù)防性維修主要是指根據(jù)裝置內(nèi)設(shè)備的實際性能情況，提前確認(rèn)設(shè)備現(xiàn)狀，從而在相應(yīng)故障出現(xiàn)之前就做好防范工作，維護(hù)設(shè)備狀態(tài)的良好，做到“防患于未然”。其應(yīng)用的首要環(huán)節(jié)就是設(shè)備的選型，需要相關(guān)人員從維修的角度出發(fā)進(jìn)行設(shè)備選型，以可靠性作為分析重點(diǎn)，將設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行全面考慮，包括其工藝參數(shù)和設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)，選擇和時代發(fā)展水平相符合的化工設(shè)備，并初步預(yù)測其平均故障率，以及維修的方式是否便捷，加強(qiáng)和市場活動主體之間的交流，明確所選型設(shè)備的備件購買空間大小，重視對維修技術(shù)資料、售后服務(wù)以及維修技術(shù)等內(nèi)容的調(diào)查，保證預(yù)防性維修的質(zhì)量，減少設(shè)備出現(xiàn)意外故障的修復(fù)成本，保證設(shè)備選型具有良好的經(jīng)濟(jì)性。此外，在設(shè)備研制前期，相關(guān)人員就需要注意預(yù)防性維修的作用，制定可以方便或者降低預(yù)防性維修的設(shè)計方案，利用邏輯判斷制定設(shè)備具體的預(yù)防性維修要求，將維修級別進(jìn)行明確，從而在降低維修成本的同時提升設(shè)備的安全可靠性。

2.2 正確使用化工設(shè)備

預(yù)防性維修的主要目的就是最大化地防止設(shè)備發(fā)生故障。相關(guān)研究表明，現(xiàn)階段引起化工設(shè)備故障的人為原因占總故障原因的1/3以上，多數(shù)為設(shè)備的操作人員造成。因此，正確使用化工設(shè)備是實現(xiàn)預(yù)防性維修的主要途徑之一，需要操作人員擁有良好的設(shè)備維護(hù)、使用和管理意識，增強(qiáng)操作人員之間的協(xié)調(diào)性，嚴(yán)格執(zhí)行將設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程，時刻把握設(shè)備狀態(tài)的變化情況，根據(jù)其不同階段進(jìn)行有側(cè)重點(diǎn)的保養(yǎng)（圖2）。同時，對操作人員工作質(zhì)量進(jìn)行階段性總結(jié)，通過座談會等形式，將預(yù)防性維修的重要性進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，增強(qiáng)操作人員意識，使其認(rèn)識到自身正確使用設(shè)備的重要意義，培養(yǎng)其責(zé)任感和使命感，激發(fā)操作人員的主觀能動性，使其可以自覺規(guī)范自身操作行為，保證養(yǎng)護(hù)設(shè)備的有效性。此外，建立健全操作人員的考核指標(biāo)，結(jié)合設(shè)備在新時期中的發(fā)展和其操作人員實際工作情況的變化情況，將以往的考核指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，增加具有時代特征的量化指標(biāo)，并清除與當(dāng)下其工作情況關(guān)聯(lián)性不高的考核指標(biāo)，從而幫助操作人員正確使用[3]。

圖2 化工設(shè)備故障和時間的關(guān)系

2.3 預(yù)判設(shè)備狀態(tài)

當(dāng)前，化工設(shè)備的設(shè)計技術(shù)基本不能達(dá)到完美狀態(tài)，需要將其進(jìn)行進(jìn)一步的改造，并做好設(shè)備狀態(tài)預(yù)判工作。首先，工作人員可以根據(jù)設(shè)備前期運(yùn)用的故障情況決定是否需要改造，針對故障頻繁發(fā)生的化工設(shè)備，可以將其進(jìn)行上報，組織研討改造方案，從根本上避免故障的發(fā)生，并加大對智能技術(shù)的應(yīng)用，提升自動化程度。其次，預(yù)判設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行相應(yīng)的巡檢工作，并利用先進(jìn)技術(shù)對其進(jìn)行實時監(jiān)控。例如，在設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集上，可以采用熱成像儀、震動測量儀以及超聲波儀等設(shè)備進(jìn)行，并利用信息技術(shù)及時將其進(jìn)行分析，增強(qiáng)對設(shè)備隱患的發(fā)現(xiàn)率，在設(shè)備各零部件耐久度即將為零之前及時將其進(jìn)行更換，改變傳統(tǒng)維修方式中的過度提前更換或滯后更換而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，降低維修成本，將相應(yīng)零部件進(jìn)行充分利用。最后，在對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維修工作時，需要管理人員保證預(yù)防性維修模式的有效性，遵守從檢查到計劃再到編制計劃進(jìn)度最終到制定的預(yù)防原則，并在分析設(shè)備故障的基礎(chǔ)上進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，保證設(shè)備的性能可以滿足其使用需要，避免發(fā)生故障，全面保證企業(yè)利益，維護(hù)企業(yè)的正常發(fā)展。

3 結(jié)語

化工設(shè)備屬于高危險、高價值、高復(fù)雜性的設(shè)備。當(dāng)前化工設(shè)備制造工藝普遍存在參數(shù)范圍大、種類多的特點(diǎn)，相應(yīng)的其設(shè)備通用性不高，設(shè)備故障率也存在偏高的情況，需要重視對其的管理，對于常見的故障形式做到提前預(yù)防，加大對工作人員的管理力度，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)化工工藝的進(jìn)一步發(fā)展。