湯詩茗

摘 要：為實現(xiàn)經(jīng)濟的發(fā)展和電力事業(yè)的進步，考慮重復利用和節(jié)省資源，把回收的物資通過種類和可再利用條件的判定，實現(xiàn)廢舊物資與設(shè)備維護信息貫通，在不影響電力系統(tǒng)正常運行的前提下減少資金的使用，避免不必要的浪費。根據(jù)資產(chǎn)全壽命周期管理對流程管理的要求，結(jié)合公司資產(chǎn)管理的具體特點，本文詳細介紹了逆向物資管理裝置在退役物資處理中的應用，對目前物資管理流程進行優(yōu)化與應用。

關(guān)鍵詞：逆向物資管理裝置? 倉庫物資管理? 退役設(shè)備鑒定? 資產(chǎn)精益化管理

Application of Reverse Material Management Device in Decommissioning Material Treatment

TANG Shiming

（Jiangmen Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co.， Ltd.， Jiangmen，

Guangdong Province， 529000 China）

Abstract：In order to realize the economic development and the progress of the electric power industry， consider the reuse and saving of resources. The recycled materials are judged through the type and reusable conditions to achieve the integration of old materials and equipment maintenance information， reduce the use of funds in the premise of not affecting the normal operation of the power system， avoid unnecessary waste. According to the requirements of asset life cycle management on process management， combined with the specific characteristics of the company's asset management， the paper details the application of reverse material management device in the treatment of decommissioned materials and optimizes and applies the current material management process.

Key Words：Reverse material management device; Warehouse material management; Decommissioned equipment identification; Lean asset management

1研究背景

江門地區(qū)擁有200多萬用電客戶，這些客戶進行用電計費的電能計量設(shè)備均按國家規(guī)程的要求運行維護，每年有大量的計量設(shè)備因增減容、故障及定期輪換等原因退運拆回。為了杜絕浪費，減少國有資產(chǎn)價值的流失，逆向物資的鑒定、報廢、返修及再利用等逆向管理工作十分重要^[1]。

為了保證物資配送管理工作更高效、更規(guī)范地完成，有必要對退役物資管理進行改革，使物資驗收的業(yè)務流程標準化、物資驗收的標準規(guī)范化^[2]。在物資驗收中采用智能終端，建設(shè)起一個統(tǒng)一移動管理平臺，這不僅可以解決從前工作效率低的問題，還可以更好地完成使用部門對物資的需求，并且可以對現(xiàn)場驗收數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總等相關(guān)工作和標準的完善提供有力的數(shù)據(jù)支持。

2 研究思路

現(xiàn)有的逆向物資管理模式有以下弊端：（1）現(xiàn)場人員拆回退運設(shè)備后，需要在現(xiàn)場對退運完成初鑒工作，但現(xiàn)場工作完成后，由于還有其他現(xiàn)場運維等工作，并不能及時錄入初鑒信息，倉庫由于沒有初鑒信息，無法對退運物資按照再利用類別分開擺放，進行復鑒時也無法分清哪些是有故障的設(shè)備，最終全部設(shè)備定為不可再利用。（2）設(shè)備進行返廠維修時，由于沒有故障信息，廠家不能有效地進行維修，返修后的設(shè)備，驗收只能按照規(guī)程進行計量檢定，不能針對故障原因進行驗收，導致返修的表計質(zhì)量差，很多返修設(shè)備很快因故障拆回，增加現(xiàn)場班組的運維負擔。

3業(yè)務分析

江門供電局現(xiàn)在的逆向物資管理流程如圖1所示。

（1）初鑒：現(xiàn)場工作人員記錄拆回計量設(shè)備的情況，回來后在營銷系統(tǒng)走初鑒流程。

（2）復鑒：班長或班組技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場工作人員記錄拆回計量設(shè)備的情況，在營銷系統(tǒng)走復鑒流程。

（3）接收退運物資：電能計量設(shè)備物資由運維人員現(xiàn)場拆回進行電表止碼復核后退回倉庫，并定期梳理退運電能計量設(shè)備信息，區(qū)分固定資產(chǎn)和非固定資產(chǎn)，形成退運物資清單。清單內(nèi)容包括：項目名稱及編號、物資名稱、規(guī)格型號、所屬單位、數(shù)量、固定資產(chǎn)卡片編號、拆回時間、投產(chǎn)時間、制造廠家、初鑒結(jié)論、退役原因。倉管員根據(jù)退運清單核對退回的設(shè)備數(shù)量及設(shè)備信息。

（4）表計狀態(tài)檢查：電能表的退庫流程中，要先檢查各縣區(qū)局是否已對退運物資做了初鑒、復鑒的操作，才能繼續(xù)后續(xù)流程。此項檢查為核對電能計量設(shè)備狀態(tài)是否為待報廢、待返廠維修狀態(tài)。根據(jù)退運清單，在營銷系統(tǒng)逐一進行狀態(tài)查詢。

（5）表計故障判斷不可再利用設(shè)備：由于計量物資處于動態(tài)變化中，變化越多，需要做出的判斷與處理越多，倉管員需對退運物資按規(guī)格、批次、廠家、使用年限及損壞情況進行初步分類，判斷是否閑置設(shè)備或報廢設(shè)備。

（6）表計常見故障分類診斷閑置物資（可再利用設(shè)備）：智能電表的使用期限一般為5～10年，隨著電表生產(chǎn)制造水平的不斷加強，電表的性能已大大提升，其實際運行壽命也有了長足的突破。在到達輪換周期后，仍然有大量在用智能電表質(zhì)量性能完好。通過開展拆回表再利用工作，可以杜絕表計報廢、存放過程中存在的種種弊端，減少資源浪費，同時節(jié)約智能電表采購成本。對于外觀完好直接可用的物資及未超過規(guī)定年限報廢的，倉管員根據(jù)故障類型人工進行分規(guī)格、分批次、分廠家檢定后判定是否再利用，合格的閑置物資入庫，不合格的待返廠維修。

（7）返廠維修：電能表在其工作的過程中，構(gòu)成智能電表的多個組件均受到了環(huán)境、人為及本身設(shè)計等方面的影響，這必然使電表在工作過程中不可避免會出現(xiàn)各種故障。倉管員根據(jù)故障原因判斷其是否需要返廠維修。常見表計故障有：外觀標識方面、繼電器方面、時鐘方面，都應返廠維修。

4 計量設(shè)備逆向管理裝置設(shè)計

4.1計量設(shè)備逆向管理裝置設(shè)計需求

逆向物資管理中退運物資鑒定信息不全造成了資產(chǎn)浪費，這就需要設(shè)計逆向物資分揀裝置，其既可以減輕倉管人員的工作量，也可以在一定程度上解決退運物資積壓在現(xiàn)場班組的問題。

4.2計量設(shè)備逆向管理裝置設(shè)計思路

4.2.1 計量退運設(shè)備分揀裝置

通過檢測電能表二維碼信息，自動將電能表分揀到合格、返廠1、2接線端子的差流，檢出電能表內(nèi)部消耗電流，與電壓運算核算功率損耗，將功率損耗與經(jīng)驗值進行比對，根據(jù)設(shè)定值做出適當?shù)囊繇懧暪馓崾尽?/p>

（1）裝置主要組成部件。工控平臺、RFID掃描設(shè)備^[3]、二維碼掃描設(shè)備、待分揀緩存線、報廢表緩存線、分揀緩存線、返廠表緩存流利條、復檢表流利條、PLC控制器、傳感器等。

（2）工作原理。操作員通過RFID錄入身份信息后，把待分揀電能表放置于待分揀電能表緩存放區(qū)（緩存放量分別為12只），然后啟動分揀。工控平臺接收到分揀指令啟動后，電能表自動輸送到二維碼掃描區(qū)域進行信息讀取。根據(jù)信息，報廢電能表送入報廢電能表存放區(qū)，復檢表和返廠表由氣缸推入對應緩存流利條緩存區(qū)（緩存放量分別為9只）。操作員定期到緩存區(qū)取出電能表，并進行相應處理^[4]。

4.2.2 退運設(shè)備鑒定終端

（1）主要組成部件。條形碼和二維碼掃描錄入設(shè)備，終端具備不干膠標簽打印設(shè)備，終端內(nèi)安裝退運設(shè)備鑒定軟件（移動APP）。

（2）工作原理。工作人員使用時先進行登錄操作，登陸后按照權(quán)限選擇初鑒或復鑒操作。選擇初鑒操作可錄入初鑒信息，字段包括：資產(chǎn)編號（掃碼錄入）、設(shè)備運行時狀態(tài)（選擇項）、工單類型（選擇項），生成初鑒信息二維碼標簽并打印;選擇復鑒操作可錄入復鑒信息，字段包括：資產(chǎn)編號（掃碼錄入）、設(shè)備故障判斷（選擇項），生成復鑒信息二維碼標簽并打印^[5]。

4.2.3 計量設(shè)備逆向管理裝置運作方式

計量設(shè)備逆向管理設(shè)備，包括在鑒定操作中使用的可打印標簽的終端、逆向設(shè)備分揀裝置，按以下方式進行運作。

（1）初鑒操作：現(xiàn)場拆表時裝表人員先檢查表計運行狀態(tài)，在終端選擇“退運物資初次鑒定”功能，然后使用手持終端掃描表計資產(chǎn)編號條形碼，選擇換表工單類型及電表運行狀態(tài)，手持終端根據(jù)輸入的信息生成二維碼標簽，運維人員需將二維碼貼在表計指定位置。

（2）復鑒操作：由班長、班組技術(shù)員或班組內(nèi)技術(shù)骨干操作，在終端選擇“退運物資復鑒定”功能，然后使用手持終端掃描表計資產(chǎn)編號條形碼，選擇此電表故障類型初始判斷，手持終端根據(jù)輸入的信息生成二維碼標簽，需將二維碼貼在表計指定位置。

（3）終鑒操作：倉儲人員收到退運設(shè)備后，使用分揀裝置根據(jù)設(shè)備上的鑒定二維碼和表計信息（通過計量物資管理系統(tǒng)接口獲取），初步分揀為再利用、返修及報廢三種狀態(tài)類型分開擺放，終鑒小組專家對報廢狀態(tài)表計再次進行鑒定，確認報廢。

（4）返修操作：返修前，倉儲人員在計量物資逆向管理輔助軟件打印此批設(shè)備清單并標明設(shè)備的故障類型，連同設(shè)備一同返回廠家進行維修。

（5）返修后驗收：返修后的表計，檢定班先進行規(guī)程規(guī)定的計量檢定操作，然后根據(jù)每只表計上的鑒定二維碼的故障類型，進行專項返修后檢測，確保故障已消除。

以上方案解決了逆向物資管理中退運物資鑒定信息不全造成的資產(chǎn)浪費，而逆向物資分揀裝置的使用也大大減輕了倉管人員的工作量，在一定程度上解決了退運物資積壓在現(xiàn)場班組的問題。

5 技術(shù)亮點

退運設(shè)備的自動回收及分揀，能高效解決對倉庫物資流動有關(guān)的信息管理，無需倉庫管理人員在場，節(jié)省人力資源，規(guī)范管理流程^[6]，還解決了設(shè)備在維修返廠流轉(zhuǎn)時設(shè)備故障信息的提取，使維修及驗收更加到位。

利用手持終端實現(xiàn)了在現(xiàn)場快速錄入計量設(shè)備運行狀況及故障情況，并生成二維碼標簽貼在退運設(shè)備上，在現(xiàn)場快速完成退運設(shè)備的初鑒，同時利用網(wǎng)絡將數(shù)據(jù)上傳到后臺管理信息系統(tǒng)中共享，后臺便能夠得到實時的物資最新信息，減輕了現(xiàn)場工作人員的工作負擔，加快物資流通速度，減少人工操作失誤，降低管理成本，提高物資管理的工作效率^[7]。

6 結(jié)語

該文主要對逆向物資管理裝置在退役物資處理中的應用設(shè)計進行了分析，詳細介紹了逆向物資管理裝置實現(xiàn)對退役物資管理的業(yè)務，高效地解決對倉庫退役物資流動有關(guān)的信息管理問題，可應用于物資管理專業(yè)，減少人工操作失誤，降低管理成本，提高物資管理的工作效率。

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