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        裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成與演化機(jī)制

        2021-04-27 09:44:02許成元張敬逸康毅力徐鋒林沖閆霄鵬經(jīng)浩然商翔宇
        石油勘探與開發(fā) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:架橋細(xì)觀摩擦系數(shù)

        許成元,張敬逸,康毅力,徐鋒,林沖,閆霄鵬,經(jīng)浩然,商翔宇

        (1. 油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 西南石油大學(xué),成都 610500;2. 中國石油國際勘探開發(fā)有限公司,北京 100034;3. 中國石油勘探開發(fā)研究院,北京 100086;4. 深部巖土力學(xué)與地下工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 中國礦業(yè)大學(xué),江蘇徐州 221116)

        0 引言

        裂縫性儲(chǔ)集層工作液漏失控制是鉆井工程領(lǐng)域的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題。井漏不僅會(huì)消耗大量工作液和堵漏材料,直接造成重大經(jīng)濟(jì)損失,而且會(huì)增加非生產(chǎn)時(shí)間,延長鉆井周期,影響勘探開發(fā)進(jìn)程,甚至還會(huì)誘發(fā)卡鉆、井塌、井噴等事故,儲(chǔ)集層段漏失則嚴(yán)重妨礙油氣及時(shí)發(fā)現(xiàn),大幅降低油氣產(chǎn)量[1-2]。深井超深井的高溫、高壓、高地應(yīng)力儲(chǔ)集層條件,進(jìn)一步增加了工作液漏失控制和漏失損害解除的難度[3-5]。

        為了達(dá)到裂縫性儲(chǔ)集層工作液漏失控制與儲(chǔ)集層保護(hù)的要求,國內(nèi)外學(xué)者采用室內(nèi)實(shí)驗(yàn)、理論建模、數(shù)值模擬等手段做了大量研究。針對(duì)按成因分類的誘導(dǎo)破裂型、裂縫擴(kuò)延型和大中裂縫型漏失,提出了調(diào)控井周應(yīng)力、封堵漏失通道和提高巖體強(qiáng)度方法[6-9]。調(diào)控井周應(yīng)力方法通過提高井周切向應(yīng)力、裂縫閉合應(yīng)力和裂縫延伸壓力,來達(dá)到防止地層破裂和避免天然非致漏裂縫進(jìn)一步開啟的目標(biāo),主要針對(duì)誘導(dǎo)破裂型和裂縫擴(kuò)延型漏失,堵漏材料粒度設(shè)計(jì)時(shí)更強(qiáng)調(diào)封堵層形成效率;封堵漏失通道方法依靠物理或化學(xué)材料形成致密高強(qiáng)度封堵層,封堵裂縫漏失通道,主要針對(duì)裂縫擴(kuò)延型和大中裂縫型漏失,堵漏材料粒度設(shè)計(jì)時(shí)更強(qiáng)調(diào)封堵層強(qiáng)度和承壓穩(wěn)定性;提高巖體強(qiáng)度方法通過使用化學(xué)材料形成高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)體,主要針對(duì)大中裂縫型漏失。這些工作液漏失控制方法的有效實(shí)施均需依靠裂縫封堵層來建立井筒液柱壓力與地應(yīng)力場(chǎng)、地層壓力場(chǎng)的平衡。通過使用可解除物理材料形成封堵層是裂縫性儲(chǔ)集層最常采用的堵漏方式,兼顧儲(chǔ)集層保護(hù)與漏失控制,要求裂縫封堵時(shí)滿足快速架橋、致密封堵、高強(qiáng)承壓[10-12]。否則,封堵層形成前過高的漏失量或低強(qiáng)度封堵導(dǎo)致的重復(fù)性漏失,均會(huì)加劇漏失損害程度、擴(kuò)大損害范圍,導(dǎo)致漏失損害難以解除[13-14]。因此,裂縫封堵效率與封堵強(qiáng)度是決定裂縫性儲(chǔ)集層工作液漏失控制和儲(chǔ)集層保護(hù)效果的關(guān)鍵。裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成與演化機(jī)制決定裂縫封堵效率與封堵強(qiáng)度,但是目前仍缺少對(duì)裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成與演化機(jī)制的系統(tǒng)研究。

        本文采用耦合CFD-DEM(計(jì)算流體力學(xué)-離散元)方法,利用自主研制的封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)表征光彈實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),模擬裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成與承壓演化過程,揭示裂縫封堵層幾何、力學(xué)結(jié)構(gòu)形成與演化機(jī)制,提出堵漏材料優(yōu)選與堵漏配方設(shè)計(jì)新方法。設(shè)計(jì)優(yōu)選新型高封堵強(qiáng)滯留堵漏材料,并優(yōu)化堵漏配方。研究成果可為提高裂縫性儲(chǔ)集層保護(hù)和漏失控制效果提供理論及技術(shù)依據(jù)。

        1 裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成機(jī)制模擬

        1.1 物理模型與基本參數(shù)

        耦合計(jì)算流體力學(xué)與離散元方法的 CFD-DEM 方法是模擬裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成過程的有效手段。根據(jù)塔里木盆地深層裂縫性儲(chǔ)集層裂縫幾何特征,選用楔形裂縫作為裂縫模型的幾何形態(tài),裂縫入口和出口寬度分別設(shè)定為3 mm和1 mm,裂縫長度設(shè)定為50 mm,接近室內(nèi)實(shí)驗(yàn)常用裂縫模塊尺寸。裂縫幾何模型如圖1所示。

        圖1 裂縫幾何模型

        本文 CFD-DEM 模擬中,堵漏材料相關(guān)參數(shù)依據(jù)裂縫性儲(chǔ)集層最常用的方解石類堵漏材料進(jìn)行設(shè)置,堵漏材料摩擦系數(shù)采用COF-1型堵漏材料表面摩擦系數(shù)測(cè)量裝置[5]測(cè)得。流體相關(guān)參數(shù)依據(jù)塔里木盆地深井鉆井液性能參數(shù)和深井裂縫性地層鉆井液漏失速率確定。堵漏材料和鉆井液基礎(chǔ)參數(shù)如表1所示。

        表1 堵漏材料和鉆井液基礎(chǔ)參數(shù)

        1.2 CFD-DEM耦合模擬方法與模型驗(yàn)證

        耦合 CFD-DEM 模擬方法分為解析方法和非解析方法,解析方法的顆粒尺寸明顯大于流體計(jì)算單元(見圖2),運(yùn)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)格使局部網(wǎng)格細(xì)化(見圖2),進(jìn)而可對(duì)顆粒周圍流場(chǎng)和顆粒受力進(jìn)行更詳細(xì)的求解,精確計(jì)算顆粒運(yùn)動(dòng)行為[15]。本文研究裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成機(jī)制,需特別關(guān)注堵漏材料的微觀架橋和封堵行為,因此采用解析方法開展模擬。解析 CFD-DEM 方法的計(jì)算域由流體域和顆粒域組成[16]。

        圖2 解析CFD-DEM方法顆粒及流體網(wǎng)格示意圖

        對(duì)于流體域部分,解析 CFD-DEM 模擬方法的流體控制方程(Navier-Stokes方程)、邊界條件、初始條件以及流體-顆粒耦合條件如下[17]。

        流體連續(xù)性方程:

        流體運(yùn)動(dòng)方程:

        流體域邊界條件:

        流體域初始條件:

        流體-顆粒界面耦合條件:

        對(duì)于顆粒域部分,在考慮每個(gè)顆粒與周圍其他顆粒及固體邊界間的相互作用力的條件下計(jì)算每個(gè)顆粒的軌跡。顆粒的運(yùn)動(dòng)包括平移和轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分,顆粒的平移加速度和角加速度基于相應(yīng)的動(dòng)量平衡計(jì)算得到。根據(jù)牛頓第二定律,顆粒i的平移控制方程為:

        顆粒j作用于顆粒i的轉(zhuǎn)矩由切向力矩和滾動(dòng)摩擦力矩兩部分組成。根據(jù)歐拉第二運(yùn)動(dòng)定律,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為Ii的顆粒i的轉(zhuǎn)動(dòng)控制方程表示為:

        耦合計(jì)算過程中,顆粒所占據(jù)的流體計(jì)算域需要細(xì)致的網(wǎng)格分辨率,為取得較精確的模擬結(jié)果,流體計(jì)算單元特征長度與顆粒直徑之比需不超過 1/10[18]。為提高計(jì)算效率,應(yīng)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)格對(duì)顆粒所占據(jù)的網(wǎng)格進(jìn)行細(xì)化。當(dāng)顆粒移動(dòng)后,之前所占據(jù)的網(wǎng)格又恢復(fù)粗化。CFD和 DEM的耦合通過流體和顆粒之間的質(zhì)量、動(dòng)量和能量交換來完成。CFD-DEM耦合的具體流程如圖3所示。

        圖3 CFD-DEM耦合流程

        為了驗(yàn)證 CFD-DEM 耦合模型的可靠性,利用所建立的模擬方法進(jìn)行了一系列顆粒沉降問題模擬,沉降區(qū)域的大小是25dp×25dp×250dp。球體初始位置位于頂面幾何中心,高度約240dp,共模擬了 10種不同粒徑的顆粒。將顆粒沉降數(shù)值模擬結(jié)果與Concha[19]推導(dǎo)出的顆粒沉降速度方程計(jì)算結(jié)果及Lapple和Shepherd[20]的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,驗(yàn)證了本文模擬方法的可靠性(見圖4)。

        圖4 顆粒沉降模擬結(jié)果與文獻(xiàn)中方程計(jì)算結(jié)果及實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比

        1.3 裂縫封堵過程模擬結(jié)果及討論

        1.3.1 材料粒徑及加量對(duì)裂縫封堵效率的影響

        堵漏材料架橋是裂縫封堵的關(guān)鍵,架橋發(fā)生后后續(xù)材料逐漸填充堆積,進(jìn)而形成裂縫封堵層。架橋材料加量和粒度分布是決定裂縫內(nèi)架橋和堵漏配方設(shè)計(jì)的重要因素。圖 5表明,堵漏材料加量一定時(shí),材料粒徑與裂縫寬度的比值(R值)直接決定了裂縫封堵效率。在堵漏材料加量為 5%(體積分?jǐn)?shù)),摩擦系數(shù)為0.8的條件下,R值取0.5,0.6和0.7時(shí),模擬過程中裂縫出口不斷有顆粒流出,裂縫內(nèi)未能形成有效封堵;隨著R值提高到0.8,一段時(shí)間后裂縫出口端無顆粒流出,裂縫內(nèi)形成封堵層。R值越大,形成封堵需要的時(shí)間越短,裂縫封堵效率越高。

        圖5 材料粒徑對(duì)裂縫封堵效率的影響(堵漏材料加量為5%,摩擦系數(shù)為0.8)

        堵漏材料加量是堵漏配方設(shè)計(jì)的重要參數(shù),模擬中用體積分?jǐn)?shù)表示,即材料體積與堵漏漿體積之比。加量主要影響顆粒之間相互作用,隨著材料加量增加,顆粒之間相互作用增強(qiáng),架橋發(fā)生的可能性增加。顆粒的架橋行為是一個(gè)概率性事件,由粒徑與裂縫寬度比值、加量等因素共同決定[21-22]。裂縫封堵效率體現(xiàn)為顆粒形成架橋所需的時(shí)間,本質(zhì)上取決于架橋發(fā)生的概率,即架橋概率。圖6表明,在R值為0.7、摩擦系數(shù)為0.8的條件下,當(dāng)材料加量為5%時(shí),裂縫出口不斷有顆粒流出,裂縫內(nèi)無法發(fā)生架橋;當(dāng)材料加量增加到 10%及以上時(shí),顆粒之間相互作用增強(qiáng),架橋概率增加。材料加量越大,形成封堵需要的時(shí)間越短,裂縫封堵效率越高。

        圖6 材料加量對(duì)裂縫封堵效率的影響(堵漏材料粒徑與裂縫寬度的比值為0.7,摩擦系數(shù)為0.8)

        1.3.2 臨界與絕對(duì)架橋加量

        堵漏材料在裂縫內(nèi)的架橋行為具有隨機(jī)性,架橋概率用于表征裂縫封堵過程中堵漏材料在裂縫中發(fā)生架橋封堵的難易程度?;?CFD-DEM 模擬方法,架橋概率定義為:

        基于架橋概率與材料加量的關(guān)系提出了臨界架橋加量與絕對(duì)架橋加量概念(見圖 7)。當(dāng)材料加量較低時(shí),無法發(fā)生架橋,即架橋概率為零;當(dāng)材料加量增加到某一臨界值后,開始有一定概率發(fā)生架橋,此加量即為臨界架橋加量;隨著材料加量繼續(xù)增加,架橋概率也逐漸上升,當(dāng)架橋概率達(dá)到100%時(shí),對(duì)應(yīng)的加量即為絕對(duì)架橋加量;當(dāng)材料加量高于絕對(duì)架橋加量時(shí),裂縫內(nèi)一定發(fā)生架橋,即架橋概率為100%。

        圖7 堵漏材料臨界和絕對(duì)架橋加量示意圖

        R值是影響臨界與絕對(duì)架橋加量的關(guān)鍵因素。圖8表明,在摩擦系數(shù)為0.8的條件下,隨著R值的增加,臨界與絕對(duì)架橋加量均呈現(xiàn)下降趨勢(shì)?;谂R界架橋加量和絕對(duì)架橋加量可將圖8分成3個(gè)區(qū)域。當(dāng)材料加量和R值位于紅色區(qū)域時(shí),Pb=0,架橋不會(huì)發(fā)生;當(dāng)材料加量和R值位于黃色區(qū)域時(shí),0<Pb<100%,有一定概率發(fā)生架橋;當(dāng)材料加量和R值位于藍(lán)色區(qū)域時(shí),Pb=100%,架橋必然發(fā)生。臨界和絕對(duì)架橋加量指標(biāo)為架橋材料加量設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù),綜合考慮裂縫封堵效率和堵漏材料經(jīng)濟(jì)性,架橋材料加量下限應(yīng)大于臨界架橋加量,上限應(yīng)略大于絕對(duì)架橋加量(考慮到架橋材料粒度降級(jí)等額外消耗)。

        圖8 不同材料粒徑與裂縫寬度之比、不同加量下架橋概率圖版(摩擦系數(shù)為0.8)

        1.3.3 材料形狀、粒徑與絕對(duì)架橋加量的關(guān)系

        形狀是表征材料外形的重要參數(shù),裂縫封堵過程中形狀影響材料摩擦系數(shù)從而影響裂縫封堵效率[23]。Xie等[24]通過改變材料摩擦系數(shù)來分析非球形顆粒在狹小通道處的架橋行為。圖9表明,在不同R值條件下,絕對(duì)架橋加量均隨材料摩擦系數(shù)的增加而降低;當(dāng)R值大于 0.8時(shí),摩擦系數(shù)對(duì)絕對(duì)架橋加量和材料架橋行為的影響較?。浑S著R值的降低,摩擦系數(shù)的影響越來越顯著。通過增加材料的不規(guī)則程度和滑動(dòng)/滾動(dòng)摩擦系數(shù),可有效降低絕對(duì)架橋加量,提高裂縫封堵效率。

        圖9 不同摩擦系數(shù)下絕對(duì)架橋加量隨材料粒徑與裂縫寬度之比的變化關(guān)系

        1.3.4 裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成機(jī)制

        架橋是裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成的第一步,也是關(guān)鍵的一步,架橋形成后,材料在架橋的基礎(chǔ)上進(jìn)一步堆積填充,封堵層致密性和強(qiáng)度逐漸提高。本文通過分析材料加量、R值、形狀/摩擦系數(shù)等因素的影響,揭示了楔形裂縫內(nèi)材料架橋機(jī)理,如圖10所示。當(dāng)R≥1時(shí),發(fā)生單粒架橋。當(dāng)0.7≤R<1時(shí),靠前的兩顆粒首先呈一定角度在裂縫內(nèi)架橋,后續(xù)顆粒又進(jìn)一步滯留形成穩(wěn)定架橋,即順序雙粒架橋。單粒架橋和順序雙粒架橋的發(fā)生主要受材料粒徑主導(dǎo)。隨著粒徑進(jìn)一步減小,當(dāng)0.5≤R<0.7時(shí),架橋以平行雙粒架橋和多粒架橋?yàn)橹?。?dāng)R<0.5時(shí),裂縫內(nèi)只發(fā)生多粒架橋。平行雙粒架橋和多粒架橋均受材料粒徑和摩擦力共同主導(dǎo)。隨著R值的降低,材料絕對(duì)架橋加量升高,架橋由粒徑主導(dǎo)向粒徑-摩擦力共同主導(dǎo)轉(zhuǎn)化。在設(shè)計(jì)堵漏配方時(shí),優(yōu)先選取能夠發(fā)生單粒架橋和順序雙粒架橋的R值。但是在應(yīng)對(duì)毫米—厘米級(jí)的裂縫寬度時(shí),架橋材料粒徑過大往往會(huì)造成堵漏漿泵送困難或井下工具無法使用的問題。在這種情況下,只能首先確定可滿足堵漏漿泵送要求和井下工具正常使用的R值,然后根據(jù)R值確定絕對(duì)架橋加量,通過增加材料加量或提高材料摩擦系數(shù)的方法實(shí)現(xiàn)高效封堵。

        圖10 楔形裂縫內(nèi)材料架橋機(jī)理

        堵漏材料進(jìn)入裂縫后,經(jīng)歷運(yùn)移、架橋、填充而形成裂縫封堵層,封堵層幾何結(jié)構(gòu)形成的快慢由架橋主導(dǎo)的裂縫封堵效率決定。而裂縫封堵層形成后的強(qiáng)度與承壓演化機(jī)制則由封堵層力學(xué)結(jié)構(gòu),即細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)所決定(見圖11)。本文將通過開展光彈實(shí)驗(yàn)來分析裂縫封堵層結(jié)構(gòu)演化機(jī)制。

        圖11 裂縫封堵層幾何結(jié)構(gòu)與力學(xué)結(jié)構(gòu)

        2 裂縫封堵層結(jié)構(gòu)演化光彈實(shí)驗(yàn)

        裂縫封堵層具有多尺度結(jié)構(gòu),封堵承壓過程中材料相互接觸形成接觸力網(wǎng)絡(luò),即細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò),構(gòu)成封堵層細(xì)觀尺度[25]。細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性受微觀尺度堵漏材料性能參數(shù)影響,并決定宏觀封堵層強(qiáng)度。細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)是分析裂縫封堵層結(jié)構(gòu)承壓演化機(jī)制的最佳切入點(diǎn)。

        2.1 實(shí)驗(yàn)材料與方法

        光彈實(shí)驗(yàn)法通過光學(xué)干涉原理反映顆粒體系中接觸力的分布,在顆粒物質(zhì)力學(xué)、巖土力學(xué)、巖石力學(xué)等領(lǐng)域用于研究材料體系內(nèi)部應(yīng)力分布問題,是表征裂縫封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)的有效方法[26]。剪切失穩(wěn)是裂縫封堵層最普遍的結(jié)構(gòu)失穩(wěn)方式[27]。

        基于光彈實(shí)驗(yàn)原理,采用自主研制的表征裂縫封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)的光彈實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)(見圖12),研究裂縫封堵層形成后在垂向和剪切載荷作用下裂縫封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)演化行為。該系統(tǒng)裂縫面為透明有機(jī)玻璃板,裂縫開度為5 mm,縫面尺寸為260 mm×260 mm,水平剪切帶寬度為 20 mm,最大剪切深度為 10 mm。該系統(tǒng)能施加垂向載荷、水平剪切載荷,可模擬封堵層剪切失穩(wěn)模式。實(shí)驗(yàn)材料為聚碳酸酯,其具有光學(xué)靈敏度和透明度高、室溫下蠕變小等優(yōu)勢(shì)[28]。

        圖12 表征封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)的光彈實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)[28]

        2.2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論

        2.2.1 裂縫封堵層結(jié)構(gòu)承壓演化機(jī)制

        裂縫封堵層剪切過程中壓力變化如圖13所示,選取A、B、C、D這4個(gè)加壓點(diǎn)進(jìn)行分析,各壓力點(diǎn)對(duì)應(yīng)的細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)光彈圖像如圖14所示。圖14中越亮部分表示接觸力越大,可以看出,力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)變化是宏觀封堵層受力變化的細(xì)觀響應(yīng)。根據(jù)光彈圖像像素點(diǎn)的平均平方灰度梯度可計(jì)算各顆粒之間接觸力大小[29]。將大于平均接觸力的力鏈定義為強(qiáng)力鏈。光彈實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明強(qiáng)力鏈占比與封堵層受力大小呈現(xiàn)很好的正相關(guān)性(見圖13)。因此,強(qiáng)力鏈占比是評(píng)價(jià)細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。

        圖13 裂縫封堵層剪切過程中壓力變化

        圖14 4個(gè)壓力點(diǎn)下封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)光彈圖像

        2.2.2 裂縫封堵層細(xì)觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化

        進(jìn)一步對(duì)比了裂縫封堵層剪切過程中不同材料形狀、摩擦與流體環(huán)境、材料類型、封堵層孔隙度對(duì)應(yīng)的細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)中強(qiáng)力鏈占比與封堵層最高承壓能力(見表 2)。結(jié)果表明,不同參數(shù)條件下較高的強(qiáng)力鏈占比均對(duì)應(yīng)較高的封堵層承壓能力。通過降低材料圓球度,增加摩擦系數(shù),加入彈性材料,提高封堵層致密性,可有效優(yōu)化裂縫封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高封堵層強(qiáng)度與承壓穩(wěn)定性。采用該光彈實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),以強(qiáng)力鏈占比為指標(biāo),可形成堵漏材料評(píng)價(jià)新方法。

        表2 不同參數(shù)對(duì)應(yīng)的裂縫封堵層細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

        3 新型堵漏材料優(yōu)選與配方優(yōu)化

        采用本文提出的CFD-DEM模擬與光彈實(shí)驗(yàn)方法,結(jié)合堵漏材料性能參數(shù)系統(tǒng)評(píng)價(jià)方法[30],可形成堵漏材料優(yōu)選與堵漏配方優(yōu)化新方法,有效指導(dǎo)堵漏材料設(shè)計(jì)、優(yōu)選與堵漏配方優(yōu)化。根據(jù)裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成與演化機(jī)制,設(shè)計(jì)優(yōu)選了新型高封堵強(qiáng)滯留堵漏材料 LCM-K3,該材料具有低圓球度、高摩擦系數(shù)(達(dá)1.45)、高抗溫抗壓能力(200 ℃、30 MPa下D90降級(jí)率小于10%)。采用高溫高壓全直徑巖心裂縫堵漏儀開展堵漏實(shí)驗(yàn),裂縫模塊入口寬度8 mm、出口寬度5 mm。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,與使用常規(guī)方解石類架橋材料LCM-D4相比,使用LCM-K3最大承壓能力明顯增加,有效提高了裂縫封堵強(qiáng)度(見表3、圖15)。需要說明的是,表 3各配方中的材料加量為用材料質(zhì)量與原漿體積之比表示的加量,其單位為 g/mL,例如,5%表示 0.05 g/mL。

        表3 裂縫封堵評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        圖15 不同配方最大承壓能力[30]

        在新型堵漏材料優(yōu)選的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步依據(jù)絕對(duì)架橋加量指標(biāo)優(yōu)化架橋材料加量,提高裂縫封堵效率。針對(duì) 1-1#配方進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)材料和裂縫參數(shù)開展模擬,確定Cav為 3.1%,并根據(jù)(9)式換算得對(duì)應(yīng)的Cam為 0.052 g/mL,在配方中用 5.2%表示。設(shè)置梯度加量配方2-0#—2-3#,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,配方中架橋材料加量過低時(shí),無法高效形成封堵層,堵漏漿持續(xù)漏失,當(dāng)材料加量為0.055 g/mL,即超過Cam時(shí),累計(jì)漏失量顯著降低,裂縫封堵效率明顯提高(見表3、圖16)。

        圖16 不同配方累計(jì)漏失量

        4 結(jié)論

        顆粒架橋是裂縫封堵層結(jié)構(gòu)形成的關(guān)鍵,架橋概率是影響裂縫封堵效率的本質(zhì)因素。臨界架橋加量與絕對(duì)架橋加量指標(biāo)可作為架橋材料加量設(shè)計(jì)的依據(jù),隨著絕對(duì)架橋加量的增加,顆粒架橋模式由粒徑主導(dǎo)向粒徑-摩擦力共同主導(dǎo)轉(zhuǎn)變。

        細(xì)觀力鏈網(wǎng)絡(luò)是裂縫封堵層結(jié)構(gòu)承壓演化的內(nèi)在機(jī)制,并決定宏觀封堵層強(qiáng)度,堵漏材料幾何、力學(xué)參數(shù)通過影響強(qiáng)力鏈占比影響封堵層承壓穩(wěn)定性。

        室內(nèi)裂縫封堵實(shí)驗(yàn)表明,根據(jù)本文研究結(jié)果優(yōu)選新型高封堵強(qiáng)滯留堵漏材料,優(yōu)化堵漏配方,可有效改善裂縫封堵效率與封堵強(qiáng)度,提高深層裂縫性儲(chǔ)集層工作液漏失控制效果。

        符號(hào)注釋:

        Cam——用材料質(zhì)量與原漿體積之比表示的絕對(duì)架橋加量,g/mL;Cav——用材料體積與堵漏漿體積之比表示的絕對(duì)架橋加量,%;dp——顆粒直徑,m;D90——累計(jì)粒度分布曲線上累計(jì)頻率達(dá)到90%時(shí)所對(duì)應(yīng)的粒徑,m;fpf,i——顆粒i與流體間相互作用力矢量,N;fpp,ij——顆粒i與顆粒j間相互作用力矢量,N;g——重力加速度矢量,m/s2;i——顆粒編號(hào);Ii——顆粒i的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,kg·m2;j——所有與顆粒i存在相互作用力的顆粒編號(hào);mi——顆粒i的質(zhì)量,kg;Mpf,i——流體作用于顆粒i的力矩,N·m;Mr,ij——顆粒j作用于顆粒i的滾動(dòng)摩擦力矩,N·m;Mt,ij——顆粒j作用于顆粒i的切向力矩,N·m;n——與顆粒i有相互作用力的顆粒的總數(shù);?n——顆粒的外法向向量;N——總算例(事件)數(shù);Nb——發(fā)生架橋的算例(事件)數(shù);p——壓力,Pa;Pb——架橋概率,%;R——材料粒徑與縫寬之比;t——時(shí)間,s;tp——作用于顆粒表面的流體的牽引矢量;u0——流體初始速度矢量,m/s;uf——流體速度矢量,m/s;up——顆粒速度矢量,m/s;ub——邊界速度矢量,m/s;vi——平移速度矢量,m/s;x——位置坐標(biāo),m;μf——流體黏度,Pa·s;ρf——流體密度,kg/m ;ρp——架橋材料密度,g/mL;σ——流體內(nèi)的應(yīng)力張量;ωi——顆粒i的角速度,rad/s。

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