平網(wǎng)印花常見(jiàn)疵病及防止措施

對(duì)花不準(zhǔn)

在印制兩套或兩套以上印花織物上全部或部分花型中一個(gè)或幾個(gè)顏色脫開(kāi)或重合。采取措施：

1．貼布要平要牢。

橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻，厚薄一致及粘度適中，達(dá)到“粘、薄、勻”的要求，有利于對(duì)花的準(zhǔn)確。

2．徹底清洗橡膠導(dǎo)帶。

橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底清凈，保持清潔、平坦，有利于下一個(gè)使用循環(huán)時(shí)的對(duì)花。

3．合理安排印花網(wǎng)版順序。

從對(duì)花角度考慮，應(yīng)將對(duì)花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。因?yàn)榭椢镂沼』ㄉ珴{以后，會(huì)引起收縮，尤其吸漿量較大的花紋，其收縮程度將會(huì)更大，印花網(wǎng)版相隔距離越遠(yuǎn)，間隔其他花紋刮印到織物上的色漿也越多，同時(shí)增加了織物的收縮量，導(dǎo)致對(duì)花困難。

糊花（溢漿、滲化）

當(dāng)織物上呈現(xiàn)花紋輪廓不清，花形四周邊毛糙，不光潔，色與色之間互相滲溢，胖花發(fā)糊，與原樣不符時(shí)，在印花前一定要將半制品干燥，印花色漿粘度適中，印花網(wǎng)版的升降、移動(dòng)處于恒位，在刮印時(shí)能完全重復(fù)于原來(lái)的位置上，保證良好的重現(xiàn)性，確保花紋輪廓的清晰。

壓檔痕

對(duì)于精細(xì)花紋的細(xì)莖、白莖等被印花網(wǎng)框壓糊，或壓得不均勻，不平整，產(chǎn)生魚鱗斑時(shí)，在印花時(shí)，要處理好兩網(wǎng)版的接版，防止接處的重疊。如果是花型結(jié)構(gòu)的關(guān)系，給開(kāi)接版帶來(lái)困難，可在不影響原花樣的前提下，大滿地花紋上可以交叉插進(jìn)或其他花型適當(dāng)延伸一點(diǎn)陪襯的點(diǎn)綴花型，使之避免一個(gè)網(wǎng)版兩端對(duì)接處橫向的直線重疊。對(duì)大塊面、滿地大花，色漿糊料宜選用勻染性較好的糊料，有利于織物得漿均勻，花紋光潔、飽滿。

吸漿點(diǎn)

當(dāng)織物上出現(xiàn)有規(guī)律的，大小不等的色漿點(diǎn)子，分散在花型周圍的一定范圍內(nèi)，條件不變，其形狀和距離也基本不變，出現(xiàn)這種情況時(shí)，網(wǎng)版上升速度要適當(dāng)，要求網(wǎng)版和織物分離時(shí)有緩沖余地，防止色漿與網(wǎng)版脫離時(shí)瞬間的蹦濺。在糊料選擇上要注意降低色漿粘度，保證印制效果。

花紋影?。ɑy雙印）

印花織物上花紋的經(jīng)向、緯向和邊緣部位出現(xiàn)不應(yīng)有的花色影印，使花型變形時(shí)，在繃網(wǎng)時(shí)應(yīng)按繃網(wǎng)工藝所需的張力，將網(wǎng)繃緊防止篩網(wǎng)伸張及刮印時(shí)隨刮刀往返行進(jìn)中網(wǎng)版出現(xiàn)松弛狀態(tài)，保證網(wǎng)版穩(wěn)定， 并要正確安裝調(diào)制橡膠毯和刮刀和刮印壓力。

圓網(wǎng)印花疵病分析及防止

刀線（寬條狀）

圓網(wǎng)印花產(chǎn)生刀線當(dāng)刮刀上有小缺口或粘附有垃圾雜質(zhì)，當(dāng)圓網(wǎng)旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生刮色不勻，造成本身花位深淺條狀刀線。產(chǎn)生刀線的具體原因是印花刮刀質(zhì)量差、印花刮刀與圓網(wǎng)接觸不良、印花色漿調(diào)制不良。為克服刀線，必須采取以下措施：

1．合理選用、使用刮刀。

應(yīng)根據(jù)織物、花型的情況合理選用印花刮刀?；y面積大時(shí)，選用比較厚和寬的刀片，花紋面積小時(shí)，選用比較薄的刀片，以較輕的刮刀壓力和適當(dāng)?shù)墓蔚督嵌冗M(jìn)行刮壓色漿，以減輕刮刀與圓網(wǎng)的摩擦阻力。厚重織物、滿地大塊面花型應(yīng)選用比較厚和寬的刮刀。刮刀要保持平直，確保刮刀受力均勻，刮漿一致。

2．保證圓網(wǎng)質(zhì)量。

圓網(wǎng)在使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查網(wǎng)孔的清晰度和壁的光潔度，以及控制刮膠時(shí)的乳膠厚度，以防止膠液滲入內(nèi)壁。

露地

在印花織物上，部分花紋沒(méi)有得到足夠的印花色漿，得色較淺或露出印前半制品的地色的情況，稱之為露地。

露地產(chǎn)生的原因主要有：

印前半制品質(zhì)量不符合要求、圓網(wǎng)選用不當(dāng)、印花刮刀、磁棒選擇和使用不當(dāng)、印花結(jié)束后圓網(wǎng)上的色漿沒(méi)有洗干凈等。尤其在印制大面積花紋時(shí)容易出現(xiàn)露地現(xiàn)象，防止措施：

1．合理選用圓網(wǎng)。

滿地大花用40～80目，中型面積的花紋用60～80目，小面積花紋用80～100目，精細(xì)花紋用125～150目。同時(shí)調(diào)節(jié)刮刀的壓力和角度，可以改善露地。

2．合理選用和使用染料。

易選用粘度低、流變性能好的原糊，存放已久并水解的原糊或殘漿不能用。

3．保證印花半制品的質(zhì)量。

塞網(wǎng)（嵌網(wǎng)、堵網(wǎng)）

由于圓網(wǎng)印花的網(wǎng)孔內(nèi)嵌有纖維絨毛或印花色漿的不溶性顆?；蚱渌s質(zhì)，堵塞花紋網(wǎng)孔，阻礙印花色漿向外滲透，使織物花紋局部少漿或無(wú)漿。防止措施：

1．提高半制品的質(zhì)量。

提高布面光潔，在進(jìn)布處裝一毛刷，將布面上的雜質(zhì)及絨毛刷去。

2．嚴(yán)格調(diào)漿操作。

染化料及助劑在調(diào)漿時(shí)要充分溶解，并過(guò)濾，確保色漿的潔凈，防止各種顆粒和雜質(zhì)混入。

圓網(wǎng)折痕印

由于操作不慎，將圓網(wǎng)碰傷或折痕而引起的刮印不勻，在織物表面就會(huì)出現(xiàn)有規(guī)則的、間距為圓網(wǎng)的周長(zhǎng)、形態(tài)相同的橫線狀或塊狀的深淺色澤。防止措施：

1．圓網(wǎng)安放在托架上時(shí)，調(diào)節(jié)托輥的高度，使圓網(wǎng)與印花導(dǎo)帶間距離恒定在0．3mm，以避免圓網(wǎng)受刮刀壓力而變形，造成皺痕。

2．圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先把圓網(wǎng)均勻地拉緊，保持圓網(wǎng)有足夠的剛度和彈性，不致在印花刮刀的加壓下產(chǎn)生單面?zhèn)鲃?dòng)而扭曲，產(chǎn)生皺痕。

3．印花刮刀刀片的兩端與圓網(wǎng)接觸尖角必須剪成一圓弧，并進(jìn)行磨光，以免阻力過(guò)大而損傷圓網(wǎng)。

多花（砂眼）

印花織物上出現(xiàn)間距有規(guī)律，與圓網(wǎng)周長(zhǎng)相等，形態(tài)一致的相同色斑，是由于圓網(wǎng)感光膠膜的粘結(jié)性較差，當(dāng)刮印時(shí)，印花刮刀與圓網(wǎng)直接摩擦，粘結(jié)性差的膠層從網(wǎng)孔上剝落，形成砂眼。

因此，在圓網(wǎng)涂感光膠前圓網(wǎng)徹底清洗，采用洗滌劑和去污粉混合液較好，洗好后用低溫循環(huán)風(fēng)吹干水分，涂感光膠時(shí)，要保持室內(nèi)清潔，防止塵粒粘附在未干的膠層上。

滾筒印花常見(jiàn)疵病及其防止

刀線（刀條、刀絲）

1．花筒表面要磨光，做到“三光”。

即上蠟前銅要光、鍍鉻前花筒表面和花紋要光以及鍍鉻后鉻層要光。

2．在調(diào)制色漿時(shí)，將染化料及化學(xué)助劑充分研磨，保證充分溶解，原糊要充分膨化使制得色漿中不能有雜質(zhì)存在，以免損傷刀口。

3．印花設(shè)備。合理選擇刮刀，根據(jù)花型、花筒雕刻情況和色漿性質(zhì)，合理選用不同厚薄和不同鋼質(zhì)的刀片。

同時(shí)要正確安裝刮刀，刮刀在安裝時(shí)嚴(yán)格掌握四平一光，即裝鋏平、高低平、銼磨平、與花筒接觸平，刀口光滑。

應(yīng)使刮刀刀口緊貼在花筒表面，以避免混入色漿中的堅(jiān)硬物質(zhì)或花衣毛等雜質(zhì)從刮刀不平處滑出或粘附在刀口上。保持印花設(shè)備的清潔，保證半成品潔凈，防止織物的經(jīng)緯紗間有堅(jiān)硬塵粒類雜質(zhì)嵌入。

對(duì)花不準(zhǔn)（錯(cuò)花）

主要從以下幾方面來(lái)克服對(duì)花不準(zhǔn)疵病：

1．花筒雕刻方面。

制定合理的雕刻工藝。對(duì)花要求高的花型，采用借線或小分線。多套色花型中采用大小合適的花筒，各只花筒圓周長(zhǎng)度要精確無(wú)誤，花紋深淺應(yīng)一致，并使花筒軸芯保持平直。

2．印花設(shè)備方面。

正確調(diào)節(jié)花筒壓力，尤其是多套色印花時(shí)，各正確調(diào)節(jié)花筒壓力應(yīng)均勻一致。一般采用差動(dòng)齒輪式對(duì)花裝置。用支頭螺絲調(diào)節(jié)橫向?qū)〞r(shí)應(yīng)先將一端放松，再將另一端推移過(guò)去。這樣即能確?；ㄍ财椒€(wěn)地運(yùn)行， 同時(shí)也能減輕機(jī)械負(fù)荷，有利對(duì)花。

3．襯布方面。

調(diào)節(jié)襯布張力，使襯布在進(jìn)入各只花筒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生伸縮變化而引起對(duì)花不準(zhǔn)。定期清洗襯布，保證襯布表面干凈和平對(duì)。新襯布在使用前一般用燒堿預(yù)處理，起到一定的定形作用，防止在印上色漿后產(chǎn)生急驟收縮而造成對(duì)花不準(zhǔn)。

4．在設(shè)備管理方面。

機(jī)械零配件要經(jīng)常清洗維修保養(yǎng)，在軸承箱與軸承座之間的空隙最多不能超過(guò)0．15mm，保持運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)，承壓輥筒的高低位置一定要調(diào)整到中心線上，并保持水平一致，使各只花筒加壓以后，其作用力都集中交于一點(diǎn)。這對(duì)解決因設(shè)備影響對(duì)花精確度非常重要。

對(duì)一些對(duì)花要求較高，即不允許露白，又不能有第三色出現(xiàn)的花樣，在工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮采用防印工藝。

傳色

傳色是印花生產(chǎn)中比較容易產(chǎn)生的疵病之一，預(yù)防的措施主要有：

1．機(jī)械性防止傳色的措施。

①改變花筒排列的次序，使同類色或色澤較近的顏色應(yīng)排列得靠近一些。

②加淡水白漿輥。

③加放小刀。

2．化學(xué)性防止傳色的措施。在變色的色漿內(nèi)加入適量對(duì)傳過(guò)來(lái)的色漿能起抵消或破壞作用的化學(xué)藥劑，使色漿得到保護(hù)，不受傳色危害。

嵌花筒

嵌花筒的疵病主要是由于未溶解或溶解不完全的染料和各種化學(xué)藥劑等雜質(zhì)落入色漿或粘附在花筒上，為此，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)漿程序，提高半制品質(zhì)量，并正確安裝花筒及合理排列花筒。

拖漿

產(chǎn)生拖漿的原因很多，為此，在生產(chǎn)中對(duì)各項(xiàng)操作必須認(rèn)真對(duì)待，要嚴(yán)把半制品質(zhì)量，保持設(shè)備清潔，提高花筒雕刻的質(zhì)量等，培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)，是克服拖漿印花疵點(diǎn)的重要方法。