鄭松鶴,林天樂,孫仙苗,葉靈瑤,侯光宇
(浙江科寰環(huán)境科技有限公司,浙江 溫州 325011)
隨著我國大氣環(huán)境污染問題的日益突出,對揮發(fā)性有機物(volatile organic compounds,VOCs)的研究、分析及探討也日趨增多。VOCs是大氣中普遍存在的一類化合物,一般是指在標準狀態(tài)下飽和蒸汽壓較高(標準狀態(tài)下大于13.33 Pa)、沸點較低、分子量小、常溫狀態(tài)下易揮發(fā)的有機化合物,包括烷烴、烯烴、芳香烴、炔烴的C2~C12非甲烷碳氫化合物(NMHCs),醛、酮、醇、醚、醋等C1~C10含氧有機物(OVOCs)以及鹵代烴、含氮化合物、含硫化合物等幾大類化合物[1]。皮鞋制鞋行業(yè)作為有機溶劑使用源,其VOCs排放也引起了高度關(guān)注。
溫州擁有幾百年的制鞋行業(yè)歷史。2004年,在整個溫州市的鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈統(tǒng)計中,各種層次的鞋產(chǎn)量達到了創(chuàng)紀錄的八千多億雙,鞋業(yè)從業(yè)人員超過四十萬。隨著幾十年的積累,溫州這座城市擁有了眾多美名,諸如“中國鞋都”、“中國皮都”、“中國休閑鞋生產(chǎn)基地”、“中國膠鞋名城”、“中國鞋都女鞋基地”等[2]。
本次研究主要針對溫州市鹿城區(qū)“中國鞋都”中“一期”、“二期”、“三期”的皮鞋企業(yè),該區(qū)域企業(yè)主要以膠粘、噴光為主。本次研究共調(diào)查了該區(qū)域894家企業(yè),收集到有效樣本480家企業(yè)。根據(jù)《國家統(tǒng)計局關(guān)于印發(fā)統(tǒng)計上大中小微型企業(yè)劃分辦法的通知(國 統(tǒng)字〔2011〕75號)》可分為大、中、小、微型等四個類別;按產(chǎn)品類別分為男鞋、女鞋、童鞋三個類別;按銷售性質(zhì)可分為內(nèi)銷、外貿(mào)兩個類別,具體劃分見表1。
表1 大中小微型企業(yè)統(tǒng)計表
在480家樣本鞋企業(yè)中,大型鞋企業(yè)共4家,中型鞋企業(yè)共34家,小型鞋企業(yè)共414家,微型鞋企業(yè)共28家。從數(shù)據(jù)中可以看出,溫州市鹿城區(qū)鞋企業(yè)主要以中小型企業(yè)為主,主要以小型企業(yè)居多。微型鞋企業(yè)流動性較大,且一般生產(chǎn)周期短,對其調(diào)查難度較大,故本次調(diào)查將其排除。
本次研究在收集的樣本中,篩選出以刷膠、噴光為主的重點企業(yè)42家,篩選的企業(yè)按照大型、中型、小型=1:2:4的比例篩選出,以此分析溫州市鹿城區(qū)皮鞋制鞋業(yè)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)排污情況、污染防治水平等,識別出主要污染因子、污染物源及其排放途徑等,來核算溫州市鹿城區(qū)皮鞋制鞋業(yè)典型工藝和工段的VOCs排放系數(shù)。
圖1為溫州市鹿城區(qū)鞋業(yè)治理情況,從圖中可知,61.9%的企業(yè)有收集系統(tǒng)但無處理措施,是通過高空直排的方式排放;11.9%的企業(yè)并無收集措施,以無組織的形式排放;其余企業(yè)均采取了一定的處理措施,主要包括活性炭吸附、低溫等離子等,約占所有詳查企業(yè)的26.2%。
此外,有處理設施的企業(yè)均無相關(guān)的運行記錄及臺賬,也未設置獨立電表。在有收集系統(tǒng)的37家企業(yè)中,94.6%的企業(yè)按照不同工段前處理段、刷膠段、噴光(漆)段分段進行廢氣收集處理,5.4%的企業(yè)是將流水線整體收集后統(tǒng)一處理。
圖1 溫州市鹿城區(qū)皮鞋業(yè)治理情況
溫州市鹿城區(qū)皮鞋行業(yè)VOCs的排放主要源于各類膠水、處理劑、蠟水(漆)等使用。在篩選的42家重點企業(yè)中收集各類膠水、處理劑、蠟水(漆)等共86種。根據(jù)原輔材料中VOCs(或溶劑)占比情況以及《鞋和箱包用膠粘劑有害物質(zhì)限量》(GB 19340-2014)具體劃分見表2。
由表2推斷,目前鹿城區(qū)制鞋行業(yè)水基型原輔材料使用比例較低,仍是以溶劑型原材料為主。鹿城區(qū)制鞋業(yè)使用的VOCs質(zhì)量分數(shù)低于10%的原輔材料僅占9.3%,主要是因為部分企業(yè)開始嘗試使用水基型原輔材料代替溶劑型原輔材料;VOCs質(zhì)量分數(shù)高于75%的原輔材料占38.2%,主要是因為在前處理工段需刷處理劑,而如今市面上流通的處理劑均為高溶劑型原輔材料。
表3 溫州市鹿城區(qū)皮鞋制鞋行業(yè)污染特征
根據(jù)表3可知,鹿城區(qū)皮鞋制鞋業(yè)膠粘劑、處理劑、蠟水(漆)的中有機物質(zhì)以碳酸二甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯等有機物質(zhì)為主,與浙江省對膠粘劑的結(jié)果相類似,其出現(xiàn)頻次占總數(shù)(N=294)的88%以上,而傳統(tǒng)的高毒物質(zhì)苯的頻次僅為0.6%左右,意味著當前浙江省制鞋行業(yè)所使用的原輔材料為低毒且企業(yè)基本上使用符合環(huán)保標準的膠粘劑,與最新的浙江地區(qū)制鞋車間空氣中苯系物含量的調(diào)查結(jié)果較一致。
根據(jù)參考文獻[3],物料平衡關(guān)系初步建立溫州市鹿城區(qū)制鞋業(yè)膠粘和噴光工藝的VOCs排放系數(shù),并根據(jù)典型生產(chǎn)工段原輔材料使用情況,進一步細化制鞋行業(yè)VOCs排放系數(shù)。相關(guān)計算公式如下:
式中,G為VOCs總產(chǎn)生量(kg),P為VOCs的總排放量(kg),其中P1為廢氣處理前排入空氣中的VOCs量(kg),P2為排入到水體中的VOCs量(kg),P3為排入到固廢中VOCs量(kg),P4為產(chǎn)品中VOCs的殘留量(kg),P5為生產(chǎn)過程中的損耗量(kg)。
考慮到浙江制鞋行業(yè)的情況及行業(yè)本身的特殊性,相關(guān)參數(shù)做出以下考慮:①P2=0,考慮到制鞋行業(yè)無水洗環(huán)節(jié),雖然末端治理采用了水噴淋、濕法除漆霧等方法,但主要是對P1環(huán)節(jié)的削減。②P3=0,一般企業(yè)為避免浪費,膠粘劑等均當日調(diào)配,且不使用時要加蓋密封。部分企業(yè)設有噴光(漆等工序,過程中除漆霧會產(chǎn)生少量的固廢,在對制鞋廠的排放系數(shù)計算時,此部分可忽略不計。③P4=0,在成型過程中需要不斷加熱,膠粘劑中大部分VOCs揮發(fā)到空氣中,在后續(xù)整理包裝過程中,可能會有部分殘留于產(chǎn)品,但在后續(xù)銷售和使用過程中進一步揮發(fā)排放,因此可暫忽略產(chǎn)品的殘留量。④P5=0,生產(chǎn)過程中的損耗,考慮到膠粘劑、處理劑等均是涂覆在鞋材上,無灑漏等現(xiàn)象,但是部分含噴光(漆)的企業(yè)會有一定的損耗,但該部分用量相對較少,對于制鞋廠系數(shù)可暫忽略不計。綜上所述,在對制鞋廠的排放系數(shù)計算時,可認為VOCs全部排放到環(huán)境空氣中,即G=P1。若企業(yè)安裝處理設施,則需考慮處理設施的去除效率及廢氣的收集效率,經(jīng)收集處理后排入環(huán)境空氣的VOCS量可根據(jù)公式(2)計算。
式中,θ為廢氣收集效率(%),φ為廢氣治理設施去除效率(%),具體可根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場情況、收集設施、處理工藝及相關(guān)要求等確定。考慮到浙江制鞋行業(yè)治理設施現(xiàn)狀(圖1),直排、治理設施失效、不正常運行等情況(約占95%以上),因此本研究計算制鞋廠VOCs排放系數(shù)時,默認為企業(yè)治理設施去除效率為0,少量采用合理治理技術(shù)且正常運行的企業(yè)則以個例對待。根據(jù)制鞋企業(yè)的活動生產(chǎn)水平,可計算制鞋企業(yè)VOCs排放系數(shù),如式(3)所示。
式中,fi為某制鞋企業(yè)VOCs排放系數(shù)(g·雙-1),
ai為某制鞋企業(yè)的活動水平,即鞋產(chǎn)量(萬雙)。
根據(jù)上述公式計算,結(jié)合相關(guān)的重點企業(yè)的調(diào)查數(shù)據(jù),可初步獲得鹿城區(qū)制鞋行業(yè)VOCs產(chǎn)排放系數(shù),如表4所示。另外,根據(jù)生產(chǎn)工藝的區(qū)別,也初步確定了膠粘工藝、噴光工藝的VOCs排放系數(shù)。
鹿城區(qū)皮鞋制鞋業(yè)的VOCs排放系數(shù)介于2.02~58.38g·雙-1之間,大部分企業(yè)VOCs排放系數(shù)介于20~40g·雙-1之間,主要是由于鹿城區(qū)制鞋行業(yè)使用的膠水品種較為固定。絕大部分均由廣州一帶廠商提供,同類膠水的VOCs含量偏差不大,與鞋類產(chǎn)品刷膠量關(guān)系較大。鹿城區(qū)制鞋業(yè)的VOCs排放系數(shù)均值為29.95g·雙-1,與浙江制鞋工業(yè)VOCs排放系數(shù)(29.5g·雙-1)[4]基本持平,主要是因為當前鹿城區(qū)制鞋行業(yè)小部分企業(yè)開始嘗試轉(zhuǎn)型,使用VOCs含量較低的水性膠粘劑來代替溶劑型膠粘劑,而大部分企業(yè)由于資金以及生產(chǎn)設備問題仍是以使用溶劑型膠粘劑為主,見表4。
表4 溫州市鹿城區(qū)皮鞋制鞋行業(yè)VOCs排放系數(shù)統(tǒng)計 g·雙-1
(續(xù)表)
相對于噴光工藝而言,企業(yè)的排放系數(shù)約為0.05g·雙-1,排放系數(shù)較低,主要是由于噴光工藝通常會使用蠟水跟光亮劑,該類原輔料VOCs的含量較低,僅在皮鞋生產(chǎn)工藝后段會使用噴光工藝以保持皮鞋表面的光潔,使用量低于其它原輔材料使用量。
根據(jù)《鹿城區(qū)制鞋業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)調(diào)研工作方案》,本方案主要以物料衡算法對鹿城區(qū)制鞋業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)進行核算,然后通過監(jiān)測數(shù)據(jù)法實測加以驗證[5],本次監(jiān)測結(jié)果見下表。
表5 企業(yè)VOCs監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計 kg/h
通過監(jiān)測數(shù)據(jù)可知,企業(yè)廢氣處理措施處理效果幾乎失效。因此,處理效率按0%計算,即G=P,通過入戶調(diào)查,企業(yè)廢氣收集均采用頂吸方式,企業(yè)廢氣收集效率統(tǒng)一按80%計算,反推可計算出企業(yè)VOCs排放系數(shù)。
表6 企業(yè)VOCs排放系數(shù)統(tǒng)計 g·雙-1
根據(jù)企業(yè)提供的膠水及處理劑的化學安全品說明書(MSDS),大多數(shù)股份約占整體的5~15%,本次核算以10%計算。經(jīng)過走訪企業(yè),我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)企業(yè)存在無廢氣處理設備、廢氣處理設備老舊、廢氣收集效率低下或無收集效率、廢氣設備未運行等現(xiàn)象。除此之外,有廢氣處理設備企業(yè)均不能提供相應的設備運行依據(jù),如廢氣處理設備無獨立電表、活性炭設備無危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單、不能提供符合相應規(guī)范的工程設計方案。因此,本方案以廢氣處理設施處理效率為0進行核算,即產(chǎn)污系數(shù)等于排污系數(shù)。
表7 企業(yè)VOCs排污系數(shù)核算結(jié)果 g·雙-1
通過對比6家調(diào)查企業(yè)的排污系數(shù)的計算值和實測值,可驗證本次系數(shù)的準確性和合理性,VOCs排放系數(shù)對比表見表8。
由上表統(tǒng)計結(jié)果可知,核算得出的排污系數(shù)與實際監(jiān)測值相近,相差值在0.50~6.34g·雙-1之間,差值占實測計算值比例在6.28%~13.63%,可見本系數(shù)能較好的反應鹿城區(qū)制鞋業(yè)企業(yè)的產(chǎn)排污情況。
表8 企業(yè)VOCs產(chǎn)排污系數(shù)差值比對 g·雙-1
目前,溫州市鹿城區(qū)皮鞋制鞋行業(yè)VOCs整治還處于攻堅階段,除個別小微型企業(yè)未做任何廢氣收集處理措施,其余企業(yè)基本已做好廢氣收集裝置,但末端治理設施卻基本處于未運行狀態(tài);部分高新企業(yè)已經(jīng)開始嘗試轉(zhuǎn)型使用水溶性原輔料來代替溶劑型原輔材料,但絕大部分企業(yè)由于資金、設備等問題,依舊使用溶劑型原輔材料;當前流行的有溶劑型原輔材料主要以碳酸二甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯等有機物質(zhì)為主。
鹿城區(qū)皮鞋制鞋業(yè)中的VOCs主要來自膠粘工藝,而前段處理(刷處理劑)、后端加工(噴光)產(chǎn)生的VOCs占比較小。本次研究通過現(xiàn)場入戶調(diào)查收集企業(yè)原始資料,再通過對企業(yè)廢氣排放進行監(jiān)測,進行互相驗證,最后計算得出鹿城區(qū)制鞋業(yè)的VOCs排放系數(shù)均值為29.95g·雙-1,與浙江制鞋行業(yè)平均VOCs排放系數(shù)為29.5g·雙-1基本持平,能較好反映溫州市鹿城區(qū)制鞋業(yè)排污系數(shù)。