王德瑜
(捷普科技(上海)有限公司,上海200233)
靜電是人們非常熟悉的一種自然現(xiàn)象,當(dāng)人體接觸電子產(chǎn)品和設(shè)備時(shí)就可能產(chǎn)生靜電放電,造成電子產(chǎn)品和設(shè)備的功能紊亂甚至部件損壞。其它帶靜電物體或動(dòng)物經(jīng)過電子產(chǎn)品或接觸電子產(chǎn)品和設(shè)備時(shí),也會(huì)造成同樣的結(jié)果。電子產(chǎn)品和設(shè)備通常都會(huì)有接口與外界連接和通訊,常見的有USB 接口、耳機(jī)、顯示器接口、天線接口及其他各類數(shù)據(jù)傳輸接口,這些位置都需要進(jìn)行ESD 防護(hù)。另一類則是用于功能狀態(tài)指示的LED 燈、顯示屏,ESD 可能會(huì)造成產(chǎn)品狀態(tài)的顯示異常,造成使用者做出錯(cuò)誤的決定,進(jìn)而引發(fā)安全問題。
靜電放電測試的目的就是測試單個(gè)設(shè)備或系統(tǒng)的抗靜電干擾的能力。它模擬:(1)操作人員或物體在接觸設(shè)備時(shí)的放電;(2)人或物體對鄰近物體的放電。
靜電放電可能產(chǎn)生如下后果:(1)直接通過能量交換引起半導(dǎo)體器件的損壞;(2)放電所引起的電場與磁場變化,造成設(shè)備的誤動(dòng)作;(3)放電的噪聲電流導(dǎo)致器件誤動(dòng)作。下文對實(shí)際設(shè)計(jì)的一款充電器產(chǎn)品LED 燈位置的ESD 防護(hù)做了一個(gè)詳細(xì)的描述,提出了解決該類問題的設(shè)計(jì)思路和解決方法。
本充電器為醫(yī)療產(chǎn)品的專用鋰電池充電,需要符合相關(guān)的醫(yī)療標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)充電器可以同時(shí)為兩個(gè)鋰電池充電。產(chǎn)品要可靠、安全,不能讓醫(yī)護(hù)人員對電池的充電狀態(tài)有誤解,進(jìn)而導(dǎo)致對醫(yī)療產(chǎn)品的使用和時(shí)間安排造成影響。
充電器產(chǎn)品采用防火塑料外殼,用兩個(gè)LED 燈指示兩個(gè)鋰電池的充電狀態(tài),由一個(gè)220 伏轉(zhuǎn)5 伏電壓的適配器供電,鋰電池采用5 個(gè)觸點(diǎn)(正極,負(fù)極,NTC,SDA,SCL)。電路板采用兩層PCB 板,LED 燈表面貼裝在PCB 表面上。用兩個(gè)導(dǎo)光柱將光線傳導(dǎo)到塑料外殼外面。綠燈閃爍為正常充電中,綠燈常亮表示為充滿,黃燈為數(shù)據(jù)通信錯(cuò)誤,沒有紅燈常亮的狀態(tài)。測試標(biāo)準(zhǔn)按照IEC 60601-1-2:2014,IEC 61000-4-2:2008,通過條件為空氣放電達(dá)到±15kV,接觸放電達(dá)到±8kV,產(chǎn)品工作正常。
實(shí)際測試中發(fā)現(xiàn),充電器在充電狀態(tài)下,空氣放電±8kV 產(chǎn)品工作正常,LED 燈顯示正常,空氣放電±15kV 時(shí),在導(dǎo)光柱與外殼的配合處有明顯的火花看見,聽到放電聲,LED 燈隨之熄滅。
導(dǎo)光柱采用裝配的方式安裝在充電器外殼上,雖然配合間隙很小,但還是會(huì)有空氣間隙,靜電槍釋放的靜電依舊可以從這個(gè)縫隙到達(dá)PCB 板上的元器件,當(dāng)電壓達(dá)到一定程度時(shí),空氣被擊穿,放電產(chǎn)生,靜電由最近的位置進(jìn)入電路板并沿電子線路傳播,有電子器件不能承受高壓或大電流導(dǎo)致?lián)p壞,電路完全失效,不可恢復(fù)。
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期,考慮到裝配和成本原因,結(jié)構(gòu)上導(dǎo)光柱采用單獨(dú)設(shè)計(jì),兩個(gè)導(dǎo)光柱分別裝配到殼體中,通過干涉配合保證導(dǎo)光柱不會(huì)從殼體中脫落,導(dǎo)光柱用料最少。電路設(shè)計(jì)上采用兩層電路板設(shè)計(jì)、成本最低。從電路板水平方向看,可能有6 個(gè)位置的電子器件與導(dǎo)光柱較近,存在靜電進(jìn)入的可能。通過對垂直界面空氣間隙路徑的分析(圖2),可以確定空氣間隙距離最小為9.8mm。這也解釋了測試中+/-8kV 可以通過,而+/-15kV 失敗的原因。(經(jīng)驗(yàn)值:在實(shí)驗(yàn)室條件下1.0mm 空氣間隙可以承受1.0kV 的靜電,高濕度的環(huán)境中空氣間隙會(huì)相應(yīng)變大)。
圖1 水平方向的空氣間隙路徑
圖2 垂直截面的空氣間隙路徑
為解決充電器的ESD 問題,從純機(jī)械的角度而言,如果導(dǎo)光柱與殼體之間沒有空氣間隙,自然就沒有ESD 的問題。要達(dá)到這樣的目的,有許多方法可以采用。
方法一,采用點(diǎn)膠方法。 先將導(dǎo)光柱表面涂覆膠水,然后進(jìn)行裝配,與殼體粘接在一起,用膠水(硅膠或環(huán)氧膠等)填充微小的間隙?;蛘邔?dǎo)光柱與殼體裝配好后,在機(jī)器內(nèi)部的導(dǎo)光柱周邊點(diǎn)膠水。點(diǎn)膠方法增加了生產(chǎn)線的制程和控制難度,如果產(chǎn)線制程控制不良、存在空氣間隙,也無從發(fā)現(xiàn)問題,同時(shí)也可能造成外觀不良。點(diǎn)膠設(shè)備以及膠水的使用也增加了生產(chǎn)線的投入和產(chǎn)品成本。
方法二,采用增大空氣間隙的方法。通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可以增大外殼到內(nèi)部電路之間氣隙的距離,從而使ESD 的能量大大減弱,建立一個(gè)擊穿電壓大于測試電壓的抗ESD 環(huán)境。需要結(jié)構(gòu)和電子一起配合進(jìn)行,適當(dāng)調(diào)整或改變電路板的元器件布局。在結(jié)構(gòu)空間受限的情況下,通常會(huì)采用迷宮式設(shè)計(jì),類似于兩組散熱片對插的形狀,運(yùn)用兩組多道塑料薄壁,增大空氣間隙。
方法三,改變產(chǎn)品LED 燈處外觀設(shè)計(jì)。采用裝飾面板的設(shè)計(jì),如洗衣機(jī)控制面板的設(shè)計(jì),用一層塑料薄膜面板將LED 燈覆蓋并保護(hù)起來,完全封閉空氣間隙。這個(gè)方法會(huì)徹底改變當(dāng)前產(chǎn)品外觀,不予考慮。
方法四,采用半透明外殼材料,讓LED 燈光線從內(nèi)部投射出來。這個(gè)方法對產(chǎn)品外形設(shè)計(jì)改變不大,但是對外殼材料及顏色有要求和限制。LED 燈光線通過外殼材料后會(huì)發(fā)生顏色混合的現(xiàn)象,對特定場合的應(yīng)用會(huì)有限制。本產(chǎn)品采用的是藍(lán)色外殼,如果在半透明藍(lán)色的基礎(chǔ)上顯示純正的黃色指示燈光也沒法實(shí)現(xiàn)。故本方法不予考慮。
以上的四種解決方案都為“堵”的方法。
相對于“堵”的方法,還有用“疏”的方法。 例如,可以用導(dǎo)電油漆噴涂在殼體的內(nèi)側(cè)。導(dǎo)電油漆是導(dǎo)電的,可以看成是一個(gè)金屬的屏蔽層,這樣可以將靜電導(dǎo)在殼體上;再將殼體與PCB 的地連接,將靜電從地導(dǎo)走。這樣的處理方法除了可以防止靜電,還能有效抑制EMI 的干擾。導(dǎo)電漆的運(yùn)用會(huì)大幅度增加產(chǎn)品零件成本,增加對環(huán)境的傷害,不利于回收利用。非不得已的情況下不建議使用。
電路方面提高抗ESD 設(shè)計(jì)是解決問題的另一個(gè)角度。例如采用多層電路板設(shè)計(jì);增加抗ESD 器件;增加走線的線寬和線距;杜絕敏感信號(hào)線布置在PCB 的邊緣;對布置在PCB 邊緣的印制線進(jìn)行包地處理,可以降低該印制線對參考地板或金屬外殼之間的寄生電容。這些對于ESD 性能都有好處。
有時(shí)候ESD 問題也可以從軟件角度來改進(jìn),這個(gè)是建立在設(shè)備硬件及元器件沒有物理損壞,且不用設(shè)備拔電重啟的前提下。即設(shè)備在遭遇到ESD 靜電釋放,LED 燈顯示異常后,軟件在下一個(gè)時(shí)間點(diǎn)對LED 燈的顯示狀態(tài)進(jìn)行刷新或同步操作,LED燈顯示恢復(fù)正常狀態(tài)。這種設(shè)置不會(huì)影響到設(shè)備的正常使用。用戶只會(huì)發(fā)現(xiàn)在某一短的時(shí)間里L(fēng)ED 燈異常閃爍了一下,立刻又回復(fù)正常。這種情況是可以接受的。
實(shí)際案例中最終采用了增加空氣間隙的方法,如圖3 所示,將兩個(gè)導(dǎo)光柱向四周延長合并成一個(gè),用導(dǎo)光柱材料覆蓋住下方的電子器件,同時(shí)PCB 上高的元器件移出相應(yīng)的位置,以利于簡化導(dǎo)光柱的形狀。從圖4 中可以看到,空氣間隙增加到17.6mm。經(jīng)過實(shí)際實(shí)驗(yàn),順利通過+/-15Kv 的測試。
導(dǎo)光柱的設(shè)計(jì)相對于最初的設(shè)計(jì)有所復(fù)雜,使用材料也略有增加,但是對系統(tǒng)的防護(hù)最直接,也最可靠,且安裝簡單;同時(shí),電路改動(dòng)也小,只是進(jìn)行了元器件位置的變化,軟件未做改動(dòng)。
圖3 水平方向的空氣間隙路徑
圖4 垂直截面的空氣間隙路徑
ESD 問題的解決是一個(gè)系統(tǒng)問題,可以從機(jī)構(gòu)、電子以及軟件多個(gè)方面入手。實(shí)際應(yīng)用中需要結(jié)合具體的問題具體分析,選擇最優(yōu)的解決方案,滿足產(chǎn)品性能、項(xiàng)目進(jìn)度以及成本要求,適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)余量也是要考慮的。