吳小武
甘肅一安建設科技集團有限公司 甘肅蘭州 730060
施工前,由技術人員認真審閱設計文件,由設計單位對工藝流程、設計意圖、技術參數等進行技術交底;施工單位技術人員充分了解設計意圖和工藝流程后,提前告知項目負責人組織各種人力資源,人員到位培訓合格后,由技術負責人組織進行施工技術交底,讓進行作業(yè)的技術人員了解所有技術要點和難點,提前做好應對方案,保證施工時節(jié)約時間[1]。
現場所有使用的材料和構配件要根據設計文件要求的規(guī)格、材質進行采購,進場材料必須要有符合規(guī)范要求的質量證明文件,不同材質的材料進場后要分類擺放,做好標識;夾套管中內外管均為無縫管,由于輸送介質為各類蠟產品,內管為不銹鋼材質,外管為碳鋼材質,進場后要分類擺放;材料分類擺放時,根據設計文件確定的位置對長度相同或相近的內外管進行編碼存放;管件、法蘭、管帽等根據類型和材質單獨存放;確因施工場地狹小無法分類擺放時,要用膠皮對碳鋼和不銹鋼進行隔離[2]。
切割、加工管材、管件等所需要的坡口機、等離子切割機、砂輪機、氧乙炔割炬、焊鉗及水平尺、角尺、線錘等管工常用工具和電焊機、氬弧槍等焊工常用工具提前備好,作業(yè)時可縮短配置時間。
夾套管主要由內管、外管、夾套法蘭(管帽)、連接管、定位板等構成,主要有內管焊縫隱蔽性(全夾套)和焊縫外露型(半夾套)兩種形式,如下圖。本項目采用管帽型半夾套工藝設計。
(1)預制前根據設計圖紙和單線圖對內外管的規(guī)格、材質、尺寸,逐一核對,根據對材料進行編號確定“兩兩組合”的內外管尺寸,內外管的組合型式如下圖;
(2)在施工現場預制一般選在作業(yè)環(huán)境較好的地方,并進行封閉,便于管理和質量控制;
(3)合理安排組對程序,盡量選擇內外管尺寸相近的管線進行組對,減少焊縫數量,所有預制的半成品以方便運輸和現場安裝尺寸調整為前提;
3.4預制時應對焊縫間隙、坡口形式、焊縫布局、管道開孔、支吊架位置等在空間上合理布局,不允許焊縫出現在支吊架上,管道預制預留調整段的尺寸宜為50-100mm;
3.5半夾套管預制時將內外管用管帽進行組對焊接,所有內管焊縫均應裸露在外,焊接材料和性能必須符合設計要求;如下圖:
(6)內管法蘭組對焊接時管子中心線與法蘭面的垂直度符合下表要求(全夾套管在封閉前焊縫要裸露):
表1 夾套管管徑組合尺寸單位:mm
表2 法蘭面垂直度 單位:mm
(7)內管和外管之間的定位板的材質和內管材質一致,并焊接在內管的外壁上,與外管內壁的間隙宜為1-1.5mm,定位板長度宜為40mm,定位板的安裝方向、間距、厚度如下:
表3 直管段定位板最大間距 單位:mm
(8)定位板安裝以不影響環(huán)隙介質流動和管道熱位移為宜,如下圖:
(9)對預制完成內外管按設計文件確定的位置進行編號、定位、登記、存放、待安;內外管預制前要對保證管道內的清潔度。
(1)夾套管安裝應在管廊架、設備安裝就位后優(yōu)先于其他管道進行安裝。
(2)安裝前辦理好與上道工序的交接工作,技術人員仔細核對設計圖紙,確認管段規(guī)格、閥門、儀表等組成件無誤;
(3)安排作業(yè)人員將預制好的半成品按圖紙編號順序逐一運行到待安位置,并對管內清理檢查合格后方可進行系統(tǒng)連接;夾套管安裝時坐標、標高、垂直度、水平度應符合下表規(guī)定。
表4 坐標、標高、垂直度、水平度
(4)夾套管安裝時穿越墻壁、樓板、平臺時設置穿越套管或擋水環(huán),對設計文件有坡度的,應保證規(guī)定的坡度值,如需調整時,調整墊板應加在管托底板下面;
(5)法蘭連接螺栓緊固對稱均勻、松緊適度,選擇雙頭螺栓,兩端長度應相等,螺栓以外露2扣-3扣為宜;安裝用的臨時墊片,厚度與正式墊片相同,并在所加位置懸掛標識牌,系統(tǒng)使用前更換正式墊片;
(6)夾套管安裝完畢,將管道編號、輸送介質、壓力等級、溫度等信息做成標識牌,懸掛于管道首末兩端;
(7)聯絡管安裝應在夾套管安裝完后進行,拐彎處采用煨制方式,并考慮安裝空間便于維修,輸送蒸汽介質應高進低出[3]。
(1)夾套管采用氬電聯焊進行焊接,內管焊接接頭100%射線檢測,外管焊接接頭檢測比例不小于5%,無損檢測合格等級符合設計規(guī)范要求。
(2)定位板與內管外壁焊接采用滿焊,焊角高度不小于定位板厚度。
(3)管道試驗水中氯離子的含量不超過25ppm,內管試驗完畢驗收合格后,對外管進行封閉、試驗,合格后進行內外管的吹掃,內管采用壓縮空氣進行,管口末端放置白色靶板,吹出的氣流無鐵銹、雜物為合格。
(4)外管采用低溫蒸汽進行,檢查管路的暢通性及被吹出的污物,吹掃順序是先主后支,連續(xù)吹掃20min左右,重復3-4次。
在夾套管的施工過程中,上述準備工作和技術要求是提高施工效率的主要途徑,項目負責人要統(tǒng)籌安排好各種工序和資源的銜接工作,根據設計文件和規(guī)范要求有序開展工作,對不同作業(yè)環(huán)境、不同施工區(qū)域均要做到管理有方、銜接有序,切實達到各種資源的有效整合,從而保證施工質量,提高施工效率,降低施工成本。