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        高鎳LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的鋰離子導(dǎo)體Li3PO4的包覆改性及電化學(xué)性能研究*

        2021-04-20 00:40:20劉占榮梁芳慧賈鵬飛
        功能材料 2021年3期
        關(guān)鍵詞:倍率電解液電化學(xué)

        王 娟,劉占榮,梁芳慧,賈鵬飛

        (1. 石家莊學(xué)院 化工學(xué)院, 石家莊 050035;2. 河北省纖維材料技術(shù)創(chuàng)新中心, 石家莊 050035)

        0 引 言

        如今,鋰離子電池已經(jīng)成為便攜式電子設(shè)備能量供給的主要來源[1-2]。隨著科技產(chǎn)品對鋰離子電池的能量密度要求逐漸提高,而目前商業(yè)化的正極材料的放電比容量卻十分有限,這嚴(yán)重制約了鋰離子電池的快速普及和發(fā)展[3-4]。近來,層狀過渡金屬氧化物L(fēng)iNi1-x-yCoxMnyO2由于其放電比容量達(dá)到180 mAh/g以上而成為鋰離子電池正極的主要候選材料之一[5-6]。其中,高鎳LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2是目前研究和應(yīng)用最為廣泛的。首先LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2里面的鎳含量占比很高,其放電比容量能夠達(dá)到200 mAh/g,其次金屬鈷含量較低,能夠降低原材料成本[7-9]。

        但是,在高電壓下,Ni4+的強(qiáng)氧化性會使得正極材料表面和電解液發(fā)生強(qiáng)烈的副反應(yīng),造成正極材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,進(jìn)而電化學(xué)性能惡化[10]。為了有效抑制LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2與電解液之間的副反應(yīng),穩(wěn)定正極材料晶體結(jié)構(gòu),表面包覆被廣大科研工作者證實是一種十分有效的改性手段。包覆材料能夠緩解正極材料與電解液之間的直接接觸,抑制電解液在正極顆粒表面被氧化[11-12]。目前常見的包覆材料主要有金屬氧化物,比如Al2O3,TiO2等。這些包覆材料在正極材料循環(huán)初期,能夠抑制電解液對顆粒表面的侵蝕,但是后期在電解液副產(chǎn)物HF的作用下,會逐漸失去固有的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),無法繼續(xù)保護(hù)正極材料[13-14]。因此,能夠持續(xù)穩(wěn)定地抵御電解液及副產(chǎn)物HF的腐蝕的材料,才是最佳的包覆候選材料之一。Li3PO4首先作為一種磷酸鹽,具有磷酸根的穩(wěn)定的化學(xué)和物理惰性,即使在HF環(huán)境下,仍然能夠保持結(jié)構(gòu)

        不被破壞。其次,Li3PO4具有Li+遷移的三維通道,當(dāng)鋰離子從正極顆粒表面嵌入脫出時,能夠促進(jìn)Li+的遷移速度,進(jìn)而提高倍率性能[15-16]。Q. Ran等人將Li3PO4包覆在LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2表面,其電化學(xué)交流阻抗圖譜表明,經(jīng)過Li3PO4包覆后的樣品,其表面的電化學(xué)阻抗更低,Li+遷移速率更快。特別是在55 ℃下循環(huán)性能對比,Li3PO4包覆后的正極經(jīng)過50次循環(huán)后,其容量保持率高達(dá)92.9%,而裸正極從169.4 mAh/g的首次放電比容量迅速衰減到 94.4 mAh/g,容量保持率只有55.7%[16]。因此,Li3PO4在高鎳三元正極材料的包覆改性中表現(xiàn)出明顯地優(yōu)勢。

        本文將不同含量的Li3PO4包覆在高鎳LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2正極材料表面,研究Li3PO4包覆對LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的晶體結(jié)構(gòu),表面形貌及其電化學(xué)性能的影響。首先采用典型的共沉淀法合成裸正極LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,然后利用溶膠-凝膠法合成不同含量的Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2。

        1 實 驗

        1.1 樣品制備

        首先將原材料NiSO4·6H2O,MnSO4·H2O,和CoSO4·7H2O按化學(xué)計量比8∶1∶1均勻溶解于去離子水溶液中,然后在攪拌過程中分別單獨加入絡(luò)合劑NH3·H2O和沉淀劑NaOH。整個反應(yīng)體系放置在55 ℃水浴鍋中,并且持續(xù)通入N2,保證與外界氧氣隔絕。持續(xù)攪拌10 h后,得到Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2前驅(qū)體。該Ni0.8Co0.1Mn0.1(OH)2前驅(qū)體經(jīng)過洗滌,過濾,干燥后,取將適量前驅(qū)體與配比過量3wt%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的LiOH·H2O研磨混合均勻,在管式爐中500 ℃預(yù)加熱6 h,950 ℃中煅燒10h得到LiNi0.8Co0.1-Mn0.1O2正極材料(pristine)。

        為制得不同含量的Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1-O2,首先將適量的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2分散于去離子水中。然后將相應(yīng)質(zhì)量的LiOH和NH4H2PO4溶解于LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2分散液中。整個反應(yīng)體系放置在85 ℃水浴鍋中,并且持續(xù)攪拌直到得到凝膠狀混合物。然后將凝膠混合物放在110 ℃烘箱中烘烤12 h,徹底將混合物中的水分蒸干。得到固體粉末在500 ℃管式爐中燒結(jié)5 h,最終得到1% Li3PO4包覆LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2(1%LPO), 2% Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1-Mn0.1O2(2%LPO)和3% Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1-Mn0.1O2(3%LPO)。

        1.2 樣品的表征及電極的制備

        LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2和不同含量的Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的晶體結(jié)構(gòu)分析用日本Rigaku RINT2400 X射線衍射儀:CuKα1輻射,電壓40 kV,電流40 mA,步長為0. 02°,掃描速度為2°/min,掃描范圍2θ=10°~80°。采用JSM-7001F型掃描電鏡對4個樣品進(jìn)行形貌分析,并利用能量色散譜X射線探測儀(EDS)進(jìn)行元素分布檢測。

        正極極片通過將質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為85∶10∶5的樣品,炭黑和PVDF混合均勻,并用N-甲基吡咯烷酮(NMP)作為溶劑攪拌,制成泥漿,均勻涂布在鋁箔上面,涂覆量為3~4 mg/cm2。放在110℃烘箱中,真空干燥11 h后,切成直徑為12 mm的圓片,即得到正極片。然后將正極極片,金屬鋰為負(fù)極極片,以及Celgard2300 聚丙烯多孔膜作為隔膜,按照順序在充滿氬氣的手套箱中組裝成CR2032型號扣式電池。同時適量滴加以體積比為1∶1的EC/DEC溶于1 mol/L的LiPF6為電解液。采用LAND CT2001A型電池測試儀對兩個樣品組裝的CR2032型紐扣電池進(jìn)行充放電測試,電壓區(qū)間2.5~4.3 V,電流密度1C=200 mA/g,測試溫度為25 ℃。同時使用CHI660D 電化學(xué)工作站對CR2025型紐扣電池進(jìn)行電化學(xué)交流阻抗測試,加載交流信號的振幅為5 mV,掃描頻率0.01 Hz~100 kHz。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 X射線衍射分析

        圖1是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的XRD圖譜。從圖中可以看到所有樣品的XRD衍射峰尖銳,表明合成的正極材料結(jié)晶性能良好。并且所有衍射峰都對應(yīng)著層狀α-NaFeO2結(jié)構(gòu),屬于R-3m空間群[17]。圖中的相鄰的(006)/(012)和 (018)/(110)衍射峰分開明顯,表明樣品的層狀結(jié)構(gòu)完好[18]。另外,與未包覆的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2相比,一些屬于Li3PO4相(JCPDS card:15-0760)的(010),(101)和(210)衍射峰被發(fā)現(xiàn),并且隨著Li3PO4包覆量的增加,其衍射峰強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)[19]。表1是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的晶格參數(shù)及(003)/(104)峰強(qiáng)比值。其中,c/a和I(003)/I(104)代表著正極材料的陽離子混排情況,特別是當(dāng)c/a>4.6和I(003)/I(104)>1.2時,表明正極材料的陽離子排列有序度高[20]。表1中的4種樣品的c/a>4.9和I(003)/I(104)>1.5,說明合成的正極材料陽離子混排程度低,有利于后期循環(huán)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

        圖1 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的XRD圖譜Fig 1 XRD patterns of pristineLiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 and Li3PO4 coated LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2

        表1 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的晶格參數(shù)及(003)/(104)峰強(qiáng)比值

        2.2 形貌分析

        圖2是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的SEM照片。4個樣品均是由獨立的一次大單晶顆粒組成,這些單顆粒的粒徑平均分布在200~500 nm之間。相比于二次團(tuán)聚粒子,一次大單晶顆粒能夠提高正極材料的振實和壓實密度,進(jìn)而增大鋰電池的能量密度。另外隨著Li3PO4包覆量的增加,從Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極顆粒表面可以看到,一些粗糙的微小顆粒粘附在LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2大顆粒表面,這可能是屬于Li3PO4物質(zhì)。另外圖3展示了2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的元素EDS圖。從圖中可以看到,除了常規(guī)的Ni, Co, Mn和O元素全部均勻分散在顆粒表面,P元素也是平均分布的。這表明,LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2表面的Li3PO4包覆層是均勻連續(xù)地將活性物質(zhì)包裹。

        圖2 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的SEM照片F(xiàn)ig 2 SEM images of pristineLiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 and Li3PO4 coated LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2

        圖3 2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1-O2的元素EDS照片F(xiàn)ig 3 Elements EDS of 2wt% Li3PO4 coated LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2

        2.3 電化學(xué)性能分析

        圖4是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料在2.5~4.3V中0.1C的首次充放電曲線。4個樣品均展現(xiàn)出相同的光滑曲線和電壓平臺。LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2在首次充電過程中,會發(fā)生3種氧化反應(yīng),首先是在3.9V處Ni2+→Ni3+,對應(yīng)著六方相 H1 到單斜相 M的相轉(zhuǎn)變,4.0V處Ni3+→Ni4+,對應(yīng)著單斜相 M 到六方相 H2的相轉(zhuǎn)變,4.2V處Co3+→Co4+,對應(yīng)著六方相 H2 到六方相 H3 的相轉(zhuǎn)變[7]。Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料也并未表現(xiàn)出額外的電壓平臺,這表明Li3PO4包覆沒有改變正極材料的電化學(xué)充放電反應(yīng)過程。未包覆LiNi0.8Co0.1-Mn0.1O2的首次充電比容量是240.6 mAh/g,隨著Li3PO4包覆量逐漸增加,1%LPO, 2%LPO和3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO 3個樣品的首次充電比容量依次降低,分別為237.6,234.2和232.4 mAh/g。這主要是由于Li3PO4包覆量增加,相應(yīng)降低了活性正極材料的含量。但是從四個樣品的首次放電曲線可以看到,Li3PO4包覆后正極材料的放電比容量比未包覆樣品高。隨著Li3PO4包覆量逐漸增多,4個樣品的首次放電比容量依次是202.6,204.8,208.8和206.5 mAh/g,對應(yīng)的首次充放電庫倫效率分別是84.2%,86.2%,89.2%和88.9%。這說明Li3PO4包覆能夠減少正極材料首次充放電過程中的不可逆容量損失。這主要是因為Li3PO4包覆層削弱了正極材料與電解液之間的副反應(yīng),降低了活性Li+的消耗,使得更多的從正極材料脫出的Li+能夠回嵌,進(jìn)而提高首次放電比容量。

        圖4 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料在2.5~4.3 V中0.1C的首次充放電曲線Fig 4 Initial charging and dischargingcurves of pristine LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 and Li3PO4 coated LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 in the voltage of 2.5-4.3 V at 0.1C

        圖5是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料分別在0.1,0.2,0.5,1,2和5C倍率下的放電性能。從圖中可以看出,隨著放電倍率的增高,4個樣品的放電比容量明顯降低,這主要是由電池內(nèi)部Li+遷移速度受限,導(dǎo)致的電壓極化形成的。另外通過4個樣品的對比,可以發(fā)現(xiàn)在低倍率下,未包覆和Li3PO4包覆樣品之間的放電比容量差距較小,但是在高倍率下,Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的放電比容量明顯比未包覆樣品更有優(yōu)勢。表2是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的倍率放電數(shù)據(jù)。未包覆樣品在在0.1,0.2,0.5,1,2和5C倍率下的放電比容量分別是202.6,195.3,175.6,158.3,120.3和92.6 mAh/g。隨著Li3PO4包覆量逐漸增加,1%LPO, 2%LPO和3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO 3個樣品的倍率性能先增大,再減小,其中2% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO樣品的倍率性能最好,在不同倍率下的相應(yīng)放電比容量分別是209.6,204.3,185.9,177.5,146.8,129.7 mAh/g。經(jīng)比較,在低倍率0.1C下,2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2比未包覆樣品的放電比容量高7.0mAh/g,當(dāng)放電倍率增大到5C時,兩個樣品之間的差距擴(kuò)大到37.1 mAh/g。這說明Li3PO4包覆能夠顯著提高LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的倍率性能。這是因為當(dāng)Li+從正極材料表面脫出和嵌入時,Li3PO4能夠為Li+遷移提供三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因而極大地提高了轉(zhuǎn)移速度,進(jìn)而增強(qiáng)倍率性能[16]。但是當(dāng)Li3PO4包覆層過厚時,Li+的遷移路徑反而變長,導(dǎo)致倍率性能下降。另外當(dāng)4個樣品重新按0.1C倍率放電時,未包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,1%LPO, 2%LPO和3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO的放電比容量分別是187.0,193.9,202.9和197.1 mAh/g,相比首次0.1C的容量保持率分別是92.3%,94.5%,96.8%和95.3%。這說明Li3PO4包覆還能提高LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2可逆容量的恢復(fù)率。

        圖5 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的倍率性能Fig 5 Rate performance of pristineLiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 and Li3PO4 coated LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2

        表2 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的倍率放電數(shù)據(jù)

        圖6(a)是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1-O2正極材料在1C倍率下的常溫循環(huán)性能曲線。從圖中可以看到,隨著循環(huán)次數(shù)增加,4個樣品的放電容量均呈現(xiàn)出不同程度地衰減。未包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1-O2從首次的162.5 mAh/g經(jīng)過100次循環(huán)后迅速衰減到132.5 mAh/g,對應(yīng)的容量保持為85.7%。而1%LPO, 2%LPO和3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO樣品不僅放電比容量高,而且循環(huán)性能更加穩(wěn)定,在100次循環(huán)后的放電比容量分別是148.3,165.3和155.2 mAh/g,容量保持率分別是89.4%,92.8%和91.0%。另外,鋰電池在高溫環(huán)境下的工作性能也是十分重要的指標(biāo),圖6(b)是原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料在1C倍率下的高溫循環(huán)性能比較。對比常溫循環(huán),四個樣品的高溫循環(huán)衰減更加嚴(yán)重。其中未包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2從首次的163.5 mAh/g放電比容量衰減到132.5 mAh/g,容量保持率只有81.0%,比常溫循環(huán)保持下降4.7%。而經(jīng)過Li3PO4包覆后的正極材料,高溫循環(huán)性能衰減雖然比常溫衰減也快,但是衰減幅度沒有未包覆樣品嚴(yán)重。1%LPO,2%LPO和3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO 3個樣品在100次循環(huán)后的容量保持率分別是86.6%,90.9%和89.7%。以上結(jié)果充分說明,Li3PO4包覆能夠顯著地提高LiNi0.8Co0.1-Mn0.1O2循環(huán)性能。這主要是Li3PO4包覆層在很大程度上抑制了正極材料與電解液之間的副反應(yīng),使得正極材料的結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。另外高溫循環(huán)性能對比說明,即使在惡劣環(huán)境下, Li3PO4的包覆改善效果仍然明顯。

        為了進(jìn)一步分析Li3PO4包覆對LiNi0.8Co0.1Mn0.1-O2的影響,分別測試了4個樣品在100次循環(huán)后的電化學(xué)阻抗,如圖7所示為原始和Li3PO4包覆LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2正極材料的循環(huán)100次后的電化學(xué)阻抗圖譜(EIS)和相應(yīng)擬合的EIS,其內(nèi)嵌等效擬合電路圖。4個樣品的EIS曲線都展現(xiàn)出相同的特征,都是由高頻區(qū)的一個半圓,中頻區(qū)的一個半圓和低頻區(qū)的一條直線組成。其中高頻區(qū)的半圓起點與Z′軸的交點表示電池的固有電阻(Rs),高頻區(qū)的半圓代表著固液界面(SEI)阻抗(Rsf),中頻區(qū)的半圓代表著電荷轉(zhuǎn)移阻抗(Rct),低頻區(qū)的直線代表鋰離子在正極內(nèi)部的擴(kuò)散阻抗(Zw)[21-22]。通過擬合后得出未包覆LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2,1%LPO, 2%LPO和3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO 4個樣品在100次循環(huán)后的電荷轉(zhuǎn)移阻抗分別是556,369,257和329 Ω。這說明Li3PO4包覆能夠抑制正極表面與電解液的副反應(yīng),緩解SEI增厚,降低活性鋰離子的轉(zhuǎn)移阻抗。但是過量的Li3PO4包覆反而會導(dǎo)致Li+的轉(zhuǎn)移阻抗增大 ,因而3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO樣品的倍率性能和循環(huán)性能反而比2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO樣品差。

        圖6 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的常溫循環(huán)(a);高溫循環(huán)(b)Fig 6 Room temperature cycling and high temperature cycling of pristineLiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 and Li3PO4 coated LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2

        圖7 原始和Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2正極材料的循環(huán)100次后的電化學(xué)阻抗圖Fig 7 EIS of pristine LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 and Li3PO4 coated LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2 after 100 cycles

        3 結(jié) 論

        (1)本文通過共沉淀法和溶膠-凝膠法合成不同含量的Li3PO4包覆LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2系列正極材料。XRD和SEM結(jié)果表明,Li3PO4成功包覆在LiNi0.8-Co0.1Mn0.1O2表面,并且未明顯改變LiNi0.8Co0.1Mn0.1-O2的晶體結(jié)構(gòu)和顆粒形貌。

        (2)通過電化學(xué)性能測試對比得到,Li3PO4包覆能夠提高LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的首次庫倫效率,高倍率放電能力和循環(huán)性能。其中當(dāng)Li3PO4包覆量為2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,樣品的綜合電化學(xué)性能最優(yōu)。當(dāng)放電倍率為5C時,2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO樣品的放電比容量高達(dá)129.7 mAh/g,比未包覆樣品超出92.6 mAh/g。另外在45 ℃下高溫下經(jīng)過100次循環(huán)后,未包覆樣品只有81.0%的容量保持率。而2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))LPO樣品經(jīng)過100次循環(huán)后,放電比容量仍有163.5 mAh/g,相應(yīng)的容量保持率達(dá)到90.9%。

        (3)100次循環(huán)后的EIS結(jié)果說明Li3PO4包覆能夠有效抑制正極顆粒與電解液之間的副反應(yīng),緩解活性鋰離子的轉(zhuǎn)移阻抗,進(jìn)而提高正極材料的綜合電化學(xué)性能。

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