孫佰成

（中冶建工集團(tuán)有限公司，重慶 400084）

0 引言

濟(jì)南市在國內(nèi)享有“泉城”之譽(yù)，其市區(qū)內(nèi)大部分區(qū)域地下水資源較豐富，涉及地下工程防水施工質(zhì)量的控制難度較大，需要在施工前嚴(yán)格排查防水隱患，采取切實(shí)可行防水措施控制地下工程的防水施工質(zhì)量。

地下工程防水工程的每個部位都是防水施工的重點(diǎn)。地下工程防水施工順序一般為樁頭防水→筏板基礎(chǔ)底板防水（包括電梯基坑、集水坑、后澆帶以及附屬臨時構(gòu)筑物的防水）→外擋墻防水→頂板防水。本文根據(jù)防水施工順序?qū)γ總€部位進(jìn)行防水隱患剖析并介紹說明具體施工控制措施。

1 工程概況

本工程位于濟(jì)南市，總建筑面積 18.366 萬 m2，地上工程由 7 棟住宅樓及相應(yīng)配套公共用房組成，建筑層數(shù) 22～32 層，建筑高度 67.80～91.80 m，樁基筏板基礎(chǔ)。地下工程由車庫及人防工程組成，空間規(guī)模較大，在基礎(chǔ)底板、外擋墻、地下工程頂板均設(shè)有變形縫及后澆帶等，其防水施工節(jié)點(diǎn)做法具有一定的代表性。設(shè)計為混凝土結(jié)構(gòu)自防水與柔性防水層相結(jié)合的方式，防水等級Ⅰ級。

2 地下工程防水施工隱患剖析

2.1 防水混凝土

防水混凝土其抗?jié)B等級和強(qiáng)度等級設(shè)計方面均有嚴(yán)格規(guī)定，其防水隱患重在原材料及外加劑及拌合物和施工縫的施工控制。如在配置商品混凝土前，認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙及掌握設(shè)計對防水混凝土的要求，對商品混凝土攪拌站交底到位，一般不易造成自身防水滲漏等防水隱患。為此本文僅對在運(yùn)輸過程和施工過程中簡單剖析其可能存在的混凝土防水隱患。

1）混凝土在運(yùn)輸過程中，由于存在交通擁堵問題，易出現(xiàn)離析和坍落度過小的現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土自身成型不好、不密實(shí)，可能留下防水隱患。

2）防水混凝土對入泵坍落度控制不嚴(yán)格，控制過大過小，均會對防水混凝土成型質(zhì)量造成影響，其坍落度宜控制在 120～160 mm，每小時損失不應(yīng)大于20 mm，總損失值不應(yīng)大于 40 mm［1］。另在振搗過程中，施工操作人員操作不當(dāng)，機(jī)械振搗不密實(shí)，振搗時間過長或過短，導(dǎo)致混凝土自身成型不好、不密實(shí)，均會留下防水隱患。

3）混凝土終凝后未進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，個別標(biāo)號過高易出現(xiàn)開裂，造成滲漏水，影響其耐久性和正常使用功能，留下防水隱患。

2.2 樁頭

樁頭防水是地下工程防水設(shè)計的關(guān)鍵，宜與施工工藝、防水工藝同時設(shè)計，并對樁頭防水構(gòu)造宜綜合結(jié)構(gòu)、施工、材料等進(jìn)行復(fù)合設(shè)計［3］。其防水隱患剖析如下所述。

1）樁頭防水材料的選擇，未綜合結(jié)構(gòu)、施工、材料等進(jìn)行復(fù)合設(shè)計，防水材料選擇不當(dāng)，留下防水隱患，并影響結(jié)構(gòu)安全。

2）樁頭及周圍的墊層隨著施工過程中荷載的不斷增加，相對于樁沉降量較大（即與樁有相對沉降）。樁周圍的土體相對其它樁體之間的土體密實(shí)度較差（施工過程中不易夯實(shí)），導(dǎo)致墊層混凝土的收縮與樁的縫隙隨之增大，部分地下水可能會沿著此縫隙溢出，防水層在樁周邊與基礎(chǔ)墊層交接處有被破壞的可能，使筏板基礎(chǔ)墊層下方滲入留下防水隱患。

3）樁頭與基礎(chǔ)底板屬于剛性連接，即樁周邊、樁頂與筏板基礎(chǔ)的接縫存在一個混凝土施工縫，未能盡可能將其二者連成一個整體，造成新老混凝土粘結(jié)不好，在此結(jié)構(gòu)施工縫處滲水進(jìn)入，留下防水隱患。

4）樁頭防水施工過程中，樁基礎(chǔ)鋼筋根部，防水不易完全施工到位，如地下水較豐富，會在基礎(chǔ)筋根部滲水留下防水隱患。

2.3 基礎(chǔ)（筏板基礎(chǔ)、電梯基坑、集水坑、后澆帶及涉及基礎(chǔ)的臨時構(gòu)筑物）底板

1）防水施工期間，地下水位未降至達(dá)到防水施工條件的標(biāo)高，或逢雨季基礎(chǔ)墊層含水率＞9 % 時，這一點(diǎn)在筏板基礎(chǔ)底板防水施工過程中涉及到的電梯基坑、集水坑等尤為明顯，使得基層達(dá)不到防水施工條件，尤其是基坑內(nèi)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處、后澆帶及周邊等關(guān)鍵部位，影響防水施工，出現(xiàn)空鼓、起泡等質(zhì)量問題，留下防水隱患。

防水施工過程中，基礎(chǔ)底板多為大面施工 SBS 改性瀝青卷材，基層為 100 mm 厚的 C 20 混凝土墊層，為非結(jié)構(gòu)體系。而卷材防水屬柔性材料，相對于結(jié)構(gòu)底板之間可看作為軟弱夾層，墊層在結(jié)構(gòu)加載情況下必然會產(chǎn)生不同程度的細(xì)微裂縫。卷材防水施工前，如未能嚴(yán)格執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)范的要求，將卷材防水層底層全部緊密粘結(jié)在墊層上，則易遭受“裂縫反射”破壞，使卷材自身適應(yīng)結(jié)構(gòu)變化的延伸性不能充分發(fā)揮，使防水層造成拉裂破壞，留下防水隱患。

2）基礎(chǔ)底板底面與外墻垂直相交處，即為常說的“陰角”“陽角”，屬應(yīng)力集中部位，是防水施工中的薄弱環(huán)節(jié)。如果該處沒有采取可靠的基礎(chǔ)模板型式，則較難控制該處的防水施工質(zhì)量，另該處的防水附加層及附加層寬度不夠及防水材料未能有效搭接等均會留下防水隱患。

3）施工過程中，有涉及塔吊基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)的構(gòu)筑物時，在基礎(chǔ)底板防水施工時，忽略了其構(gòu)筑物底板的防水，導(dǎo)致該構(gòu)筑物區(qū)域成為了基礎(chǔ)底板的防水薄弱區(qū)域，留下防水隱患。

4）因工程面積較大，基礎(chǔ)底板設(shè)計均會設(shè)有膨脹加強(qiáng)帶、溫度后澆帶、沉降后澆帶等，膨脹加強(qiáng)帶是在加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土澆筑達(dá)到接近初凝狀態(tài)前，澆筑補(bǔ)償收縮混凝土并摻加適量的抗裂劑后澆筑完成的，一般不會出現(xiàn)隱患。溫度后澆帶需在車庫結(jié)構(gòu)單元混凝土澆筑 2 個月后采用比設(shè)計強(qiáng)度高一級的無收縮混凝土澆筑完成。沉降后澆帶需在兩側(cè)主樓結(jié)構(gòu)單元混凝土澆筑 2 個月后采用比設(shè)計強(qiáng)度高一級的無收縮混凝土澆筑完成，相對于溫度后澆帶，沉降后澆帶預(yù)留時間更長。后澆帶在預(yù)留和施工過程中，如果后澆帶預(yù)留時間不夠或未能在預(yù)留期間加以保護(hù)，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元變形、和沉降未能趨于穩(wěn)定就進(jìn)行澆筑，會造成由于結(jié)構(gòu)變形破壞其防水層留下防水隱患。

2.4 外擋墻及頂板

外擋墻及頂板可以阻擋地下車庫（人防工程）等外側(cè)墻體的水分和潮氣，防止水通過墻體滲入地下車庫（地下室）內(nèi)。地下室如果長期有積水，對建筑物的壽命會是一個很不好的影響，同時也達(dá)不到良好的使用功能。在防水施工前，必須充分剖析其防水隱患，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。

1）外擋墻處于基礎(chǔ)底板和結(jié)構(gòu)頂板的中間部位，起到“承上啟下”的作用，在防水施工過程中，與基礎(chǔ)底板防水的延伸銜接以及上翻和頂板銜接處都是防水施工控制的薄弱部位，所預(yù)留的防水材料得不到有效保護(hù)，會使與基礎(chǔ)底板的延伸銜接和上翻與頂板銜接的薄弱部位留下隱患。

2）外擋墻不可避免地會有管道管線等通過擋墻進(jìn)入到地下工程室內(nèi)，如未采取預(yù)埋套管和可靠的控制措施，將是外擋墻防水施工的一大隱患。

3）外擋墻在結(jié)構(gòu)施工過程中，均會預(yù)留有后澆帶，其中有設(shè)計預(yù)留的沉降后澆帶和溫度后澆帶，外擋墻防水層和保護(hù)層施工完成后，一般將進(jìn)行其外側(cè)和頂部的回填土施工，在回填過程中，若不注意對保護(hù)層的保護(hù)，不慎破壞保護(hù)層，進(jìn)而破壞了其防水層，經(jīng)過日積月累水將沿著破壞部位進(jìn)入造成滲漏水留下隱患。

4）頂板后澆帶施工中，會有配備塔吊和施工升降機(jī)穿過頂板形成施工縫等，因施工期間間隔時間較長，未采取有效措施易造成防水層破壞，易留下防水隱患。

2.5 排水設(shè)施及排水系統(tǒng)

地下工程地面標(biāo)高低于室外道路標(biāo)高，室外道路遭遇較大降水時，道路路面的雨水瞬時侵入地下工程，對地下工程的排水系統(tǒng)是一項挑戰(zhàn)。在地下工程防水施工過程中，要充分了解其排水設(shè)施、系統(tǒng)的設(shè)計意圖，必要時可提出優(yōu)化設(shè)計意見，有的集水井布置不合理及預(yù)埋排水管和排水溝、盲溝坡度較小等，會造成地下工程使用過程中產(chǎn)生積水排走不及時，滯留較多的積水會對排水系統(tǒng)形成威脅，給室內(nèi)滲漏水留下隱患。

3 施工工藝及控制措施

3.1 防水混凝土施工控制措施

混凝土在運(yùn)輸過程中，出現(xiàn)離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度損失不能滿足要求時，應(yīng)加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。澆筑過程中，采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)。振搗時間宜為10～30 s，以混凝土泛漿和不冒泡為準(zhǔn)；避免漏振、欠振和超振，摻加引氣劑或引氣型減水劑時應(yīng)采用高頻機(jī)械嵌入式振搗?；炷两K凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于28 d，養(yǎng)護(hù)方法很多，一般有淋水法、蓄水法、塑料布毛氈覆蓋砂埋法、塑料布上覆土法等，具體采用哪種可根據(jù)工程實(shí)際情況及氣候條件等選擇。

3.2 樁頭防水

3.2.1 樁頭防水做法及施工工藝

1）樁頭防水做法。

樁頭防水材料優(yōu)先選非定型材料［2］，要綜合結(jié)構(gòu)、施工、材料等進(jìn)行復(fù)合設(shè)計后最終確定材料類型，防水材料常見的為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，具體做法如圖 1 所示。

圖1 樁頭防水做法大樣圖（單位：mm）

2）施工工藝。

濕潤樁頭基面→第一遍水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→養(yǎng)護(hù)→第二遍水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查→聚合物水泥砂漿→樁筋安置遇水膨脹止水環(huán)→卷材收頭到樁頭根部（根部施工密封材料嵌縫）→接基礎(chǔ)底板防水層。

3.2.2 樁頭防水施工控制措施

1）施工過程中，涂料中溶出的硅酮離子隨著表層水在混凝土中滲透擴(kuò)散，與混凝土中的鈣離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶于水的硅酸鈣水化物（枝蔓狀結(jié)晶體）結(jié)晶體，充滿毛細(xì)管孔隙并與混凝土結(jié)合成整體，堵塞混凝土內(nèi)部的毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密，起到良好的防止水滲漏效果。

2）樁頭周圍與基礎(chǔ)墊層交接處隨施工荷載不斷增加，其相對沉降量不同，導(dǎo)致交接處出現(xiàn)變形，影響防水效果。施工中可在該交接處施工柔性密封油膏，則可有效解決因相對沉降量不同造成交接處破壞，從而達(dá)到良好的防水效果。

3）樁頭處理。洗刷基層，對蜂窩麻面等劣質(zhì)表面進(jìn)行處理，局部樁頭根部缺陷采用高樁基礎(chǔ)一個標(biāo)號等級的混凝土修補(bǔ)并找平，樁頭要進(jìn)行鑿毛處理，使其表面粗糙能使水泥基滲透結(jié)晶型涂料更好地滲透進(jìn)入樁頭，達(dá)到良好的防水效果，又可避免筏板基礎(chǔ)與樁頭新舊混凝土粘結(jié)不好的問題。

4）用清水清理干凈潤濕樁頭基面，涂刷第一遍水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，間隔約 3 h 后，涂刷第二遍涂料，2 遍涂料厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。之后進(jìn)行聚合物水泥砂漿防水施工，各道聚灰漿層均應(yīng)包裹樁頭鋼筋根部周圍最少 50 mm 高，以確保樁頭鋼筋與混凝土之間粘結(jié)密封［3］。其樁頭防水沿樁頭周邊延伸至基礎(chǔ)墊層 500 mm 寬。

5）樁頭防水的又一隱患在于基礎(chǔ)筋根部，為解決基礎(chǔ)筋根部滲水，可沿樁頂鋼筋的根部根據(jù)鋼筋直徑安裝對應(yīng)規(guī)格環(huán)狀遇水膨脹止水條，壓實(shí)壓緊，與鋼筋根部緊密結(jié)合并對遇水膨脹止水環(huán)進(jìn)行保護(hù)則可有效解決基礎(chǔ)筋根部滲水的問題。

3.3 基礎(chǔ)底板防水

3.3.1 基礎(chǔ)底板防水做法及施工工藝

1）基礎(chǔ)底板防水做法?；A(chǔ)底板多為筏板基礎(chǔ)底部防水施工，防水材料多為（4+3）mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，具體做法如圖 2 所示。

圖2 基礎(chǔ)底板防水做法大樣圖（單位：mm）

2）施工工藝。砌筑磚胎膜（根據(jù)基礎(chǔ)高度）→基層處理→附加層施工→附加層驗收→彈線→第一層卷材→第一層驗收→第二層卷材→檢查驗收→成品保護(hù)。

3.3.2 基礎(chǔ)底板防水施工控制措施

1）防水施工期間，如地下水位未降至達(dá)到防水施工條件標(biāo)高位置，則要先進(jìn)行降水處理，人工降低地下水位至少要低于施工面 500 mm 以下，再進(jìn)行防水施工。防水施工過程中難免不逢雨季，如果按照基層含水率＞9 % 的要求，現(xiàn)場防水很難保證持續(xù)性施工，可采用涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑對局部含水率不能達(dá)到要求的潮濕基面進(jìn)行處理（基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容），處理后的基面固化以后，水氣無法透上來，很快便可以進(jìn)行卷材施工。第一天下雨，第二天采用基面處理劑進(jìn)行處理后就可以正常施工，有效防止了空鼓、起泡等質(zhì)量問題，又保證了正常的施工進(jìn)度。

防水卷材在結(jié)構(gòu)底板墊層上施工時，除基坑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處周邊 600 mm 范圍內(nèi)卷材與基層之間要熱熔滿粘外，其余基礎(chǔ)底板第一層卷材可采用“空鋪法或點(diǎn)粘法”，使其更好地發(fā)揮卷材防水材料本身性能。

2）基礎(chǔ)底板靠近邊坡周邊有外擋墻的情況采取先砌筑模板墻，防水層在模板墻上施工陰陽角附加層的施工以及預(yù)留甩茬及與外擋墻防水層銜接均能方便施工。第一層和第二層卷材均以此模板墻內(nèi)側(cè)頂端為基準(zhǔn)，分別甩出≥200 mm、≥400 mm 長度的卷材預(yù)留，其預(yù)留甩出的卷材要具備可靠的防護(hù)措施，便于與基礎(chǔ)上部外擋墻防水卷材的銜接。為了保證此部位卷材后續(xù)施工的潔凈和不被破壞，可在永久保護(hù)墻體的上面砌≥200 mm 高的臨時保護(hù)墻作為臨時保護(hù)“甩槎”防水材料。

3）塔吊等設(shè)備基礎(chǔ)施工，一般要在基礎(chǔ)底板施工前期，其基礎(chǔ)防水也不容忽視，并對其加強(qiáng)處理。具體施工措施為塔吊基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)四周與筏板基礎(chǔ)交接處加設(shè)止水鋼板，并對塔吊基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)交接處的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，使得筏板基礎(chǔ)與塔吊基礎(chǔ)混凝土新舊混凝土更好地粘結(jié)。在與筏板基礎(chǔ)交接處預(yù)留防水卷材，并加以保護(hù)，待施工基礎(chǔ)底板防水時形成封閉的基礎(chǔ)防水系統(tǒng)，消除防水隱患。塔吊基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)防水做法如圖 3 所示。

圖3 塔吊等設(shè)備基礎(chǔ)防水大樣圖（單位：mm）

4）后澆帶是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的變形而設(shè)置的施工縫。本工程地下水源較為豐富，后澆帶需要超前止水，后澆帶部位進(jìn)行了加厚處理［4］，并增設(shè)了外貼式止水帶。后澆帶超前止水構(gòu)造做法如圖 4 所示［5］。

圖4 后澆帶超前止水構(gòu)造大樣圖（單位：mm）

后澆帶預(yù)留期間，要對后澆帶兩側(cè)的施工及止水帶等加以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物損傷外貼式止水帶。兩側(cè)的混凝土應(yīng)一次澆搗完成，混凝土澆筑時，同樣采取膨脹加強(qiáng)帶的方式對兩側(cè)進(jìn)行阻隔處理。澆筑時盡可能避開高溫季節(jié)，以溫度 20 ℃ 為宜。沉降后澆帶及溫度后澆帶澆筑前需確保兩側(cè)主樓結(jié)構(gòu)單元（車庫結(jié)構(gòu)單元）混凝土澆筑后時間滿足兩個月以上，避免出現(xiàn)后澆帶預(yù)留時間不夠，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元變形、和沉降未能趨于穩(wěn)定造成由于結(jié)構(gòu)變形破壞了后澆帶的防水層。澆筑前，兩側(cè)混凝土表面應(yīng)鑿毛并清洗干凈，保持濕潤狀態(tài)。澆筑完成后 2 h 即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量最重要的措施之一，要派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，地下結(jié)構(gòu)后澆帶養(yǎng)護(hù)期不少于 28 d。

3.4 外擋墻及頂板防水

外擋墻處于基礎(chǔ)底板和結(jié)構(gòu)頂板的中間部位，在防水施工過程中，涉及到與基礎(chǔ)底板防水的沿伸銜接以及上翻與頂板的銜接情況，因此將其放在一起加以介紹說明。

3.4.1 外擋墻與基礎(chǔ)底板銜接防水做法及施工工藝

1）外擋墻與基礎(chǔ)底板銜接防水做法。

外擋墻及頂板防水材料多為二層防水卷材，不同的是外擋墻為（4+3）mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，具體做法如圖 5 所示；而頂板防水材料為（3+4）mm厚 SBS 改性瀝青防水卷材（其中上層 4 mm 厚為穿刺耐根層）。

圖5 外擋墻防水做法大樣圖（單位：mm）

2）施工步序及工藝流程。

拆除基礎(chǔ)底板預(yù)留卷材上的臨時保護(hù)墻→清理底板預(yù)留卷材→施工縫附加層施工→第一層、二層預(yù)留的卷材→檢查驗收→預(yù)留與頂板上翻銜接的卷材→做好預(yù)留與頂板上翻銜接卷材的成品保護(hù)。

3.4.2 外擋墻及頂板防水施工控制措施

1）為了保證基礎(chǔ)底板部位預(yù)留卷材后續(xù)施工的潔凈和不被破壞，在基礎(chǔ)底板防水施工時，增加了 200 mm 高臨時保護(hù)墻，在外擋墻防水前拆除，清理預(yù)留甩茬出來的卷材，對外擋墻混凝土結(jié)構(gòu)立面止水對拉絲桿孔等進(jìn)行處理，以保證卷材與基層的熱熔粘貼質(zhì)量。施工過程中保證卷材搭接長度在 150 mm 以上，如此重復(fù)進(jìn)行第二層卷材施工。外擋墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應(yīng)采用滿粘法施工?；A(chǔ)底板與外擋墻、頂板銜接防水做法如圖 6 所示。

2）在地下外墻部分有眾多的管線進(jìn)入室內(nèi)，需要在結(jié)構(gòu)外墻上設(shè)置大小不一的穿墻管。該部位的防水處理直接影響整體外墻防水系統(tǒng)的安全性，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工。具體施工措施為在所有管線套管上的防水卷材收口處采用不銹鋼金屬箍輔助緊固固定。該部位的施工做法如圖 7 所示。

圖6 基礎(chǔ)底板銜接防水做法大樣圖（單位：mm）

圖7 穿墻管防水施工大樣圖（單位：mm）

3）外擋墻及頂板在結(jié)構(gòu)施工過程中的后澆帶，其間隔時間較長，需要采取措施加以保護(hù)避免造成防水層的破壞。外擋墻后澆帶部位加設(shè)承壓板，具體做法如圖 8 所示。

圖8 外擋墻后澆帶防水施工大樣圖（單位：mm）

在外擋墻施工防水卷材前，可在后澆帶位置加設(shè)一塊過渡承壓板（其中采用鋼板時需要有加固措施，采用預(yù)制鋼筋混凝土板時，其厚度要≥100 mm），使其既不影響防水卷材施工，又能有效防止回填土對后澆帶的擠壓，從而達(dá)到良好的效果。磚砌墻體防水保護(hù)層［6］施工時，在卷材防水層外側(cè)砌筑永久保護(hù)墻，并在轉(zhuǎn)角處及每隔 5～6 m 處斷開留縫，縫寬不小于 20 mm，斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲，保護(hù)墻與卷材防水層之間宜留 50 mm 空隙?？障稇?yīng)隨時以松散材料、石灰砂漿或砌筑砂漿填實(shí)；并注意在砌筑保護(hù)墻過程中，切勿損壞已完工的卷材防水層。

4）頂板有配備塔吊等設(shè)備穿過頂板形成施工縫的情況時，其施工縫預(yù)留時間相對較長，同樣需要按后澆帶方式進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土前，在塔吊和其他設(shè)備穿過頂板洞口四周預(yù)埋鋼板止水帶，使其形成一個環(huán)形止水系統(tǒng)，剩余施工步序及工藝流程按常規(guī)頂板后澆帶施工。具體做法如圖 9 所示。

圖9 設(shè)備拆除后澆帶防水做法大樣圖（單位：mm）

3.5 排水設(shè)施及排水系統(tǒng)施工

熟悉地下工程集水井的位置以及排水管的預(yù)留預(yù)埋和排水溝、盲溝的位置坡度等，必要時可提出優(yōu)化設(shè)計排水方案，有效解決施工及使用過程中的實(shí)際問題，例如在地下車庫出入口起坡處作適當(dāng)?shù)奶Ц咛幚?，并設(shè)置第一道集水明溝，可阻斷室外道路遇強(qiáng)降雨的瞬時集水侵入。在出入口坡道最低處設(shè)置第二道集水明溝，以有效攔截坡道處的雨水侵入，在地下車庫室內(nèi)積水排放量較集中的部位增設(shè)地漏及排水直埋管匯集進(jìn)入集水井，集水井內(nèi)增設(shè)潛水排污泵，從而提升積水排放能力，減小由于排水設(shè)施及排水系統(tǒng)不暢對地下工程防水系統(tǒng)的破壞。

4 結(jié)語

地下工程防水施工是防水施工的一個重點(diǎn)，更是一個難點(diǎn)，在施工過程中要引起高度重視。要嚴(yán)格執(zhí)行地下工程防水技術(shù)規(guī)范及其施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，重在施工的過程中控制施工質(zhì)量，在不全盤否定防水材料的同時，更要合理選擇防水材料，了解其防水材料的自身性能及優(yōu)勢，每個施工部位，施工前要剖析其可能存在的防水隱患，制定切實(shí)可行的施工措施，更好地做到防患于未然。Q