文/薩瓦尼尼國際貿(mào)易(上海)有限公司
眾所周知,鈑金行業(yè)的原材料一般是熱軋板或冷軋板,熱軋板又是冷軋板的生產(chǎn)原料。而熱軋板在生產(chǎn)過程中的軋制力、工作扭矩、鋼帶的冷卻速率會影響材料的結(jié)晶情況,進而影響屈服強度、回彈系數(shù)和伸長率。
為了降低用戶的廢品率,消除材料的殘余應力,追求折彎的準確性以及產(chǎn)品的一致性,薩瓦尼尼憑借其50 多年的從業(yè)經(jīng)驗,在設備分析、材料分析兩塊花費了大量人力物力做了多年技術積累與研究,終于研究出全球獨有的板材特性補償技術——MAC 2.0 (material attitude correction)(圖1)。
圖1 薩瓦尼尼MAC2.0
早在2001年,薩瓦尼尼與奧地利林茨大學合作,開始對全球金屬板材特性進行系統(tǒng)性的研究。薩瓦尼尼將幾十年來收集到的世界各地的板材數(shù)據(jù)送入林茨大學研究所,通過一系列的專利算法,錄入到薩瓦尼尼板材大數(shù)據(jù)庫中。之后又經(jīng)過十多年不斷的研究與實用化測試,終于將MAC 2.0 技術配置到每一臺新型的薩瓦尼尼多邊折彎中心,并將工業(yè)4.0概念中的自適應技術實際運用到日常生產(chǎn)之中。
當多邊折彎中心對每一塊板材進行第一道折彎時,設備便自動開始檢測當前板材與之前板材之間的特性差別(如抗拉強度、反彈系數(shù)等),如果系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)偏差值大于一定程度時,便會與大數(shù)據(jù)庫內(nèi)的數(shù)據(jù)進行信息交換,比對當前輸入的板料材質(zhì)與數(shù)據(jù)庫中相應標號的標準板材性能,并根據(jù)比對結(jié)果和工件圖紙自動執(zhí)行折彎力度的補償,以達到在不同板材特性下完成相同的折彎角度。而這個過程整體耗時僅0.3 秒,對生產(chǎn)時間幾乎沒有影響。并且更重要的是,MAC 2.0 提高了整體的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性,減少了廢品率和設備調(diào)試時間,為用戶帶來了可觀的收益。
薩瓦尼尼新一代的精華型多邊折彎中心PX(圖2)是薩瓦尼尼憑借自己50 多年的柔性折彎經(jīng)驗,開發(fā)出的一款高性價比折彎中心。
圖2 精華型多邊折彎中心PX
薩瓦尼尼PX 擁有以下特點:
(1)擁有一套通用的、萬能折彎模具。
(2)配備自動壓料器調(diào)整裝置,可滿足批量生產(chǎn)或多品種小批量的成套生產(chǎn)。
(3)獨有的智能化板材特性自動補償技術MAC 2.0,實現(xiàn)了設備對板材及外部環(huán)境變化的自適應。
(4)整個折彎過程無需人工干預,保證工件的高質(zhì)量和高重復性。
(5)對不同形狀、尺寸和材質(zhì)的工件進行折彎,“0”秒調(diào)整時間,保證高生產(chǎn)效率。
(6)內(nèi)置機器人上下料集成接口。
(7)搭載物聯(lián)網(wǎng)技術IoT。
新一代的精華型多邊折彎中心PX 是薩瓦尼尼的標志性產(chǎn)品,并在實際生產(chǎn)中為用戶帶來了極低的單件成本以及極高的投資回報。
疫情之后,相信行業(yè)內(nèi)自動化、智能化的進程會更加快,而薩瓦尼尼的自動化智能化方案目前在各應用行業(yè)都擁有許多典型客戶。例如電梯行業(yè)的三菱、日立、奧的斯、通力、迅達、廣日等;電氣柜行業(yè)的森源、白云、中山明陽等;工具箱柜行業(yè)的金榮華樂、通潤等;廚具行業(yè)的美廚、金佰特、銀都等;鋼制家具行業(yè)的科飛亞、合豐、圣奧、長江家具、金虎等;門行業(yè)的霍曼、美心、鑄成、諾沃芬等。除此之外,薩瓦尼尼的自動化智能化解決方案還能應用于醫(yī)療設備、通訊機箱機柜、電動車電池包、暖通空調(diào)、天花幕墻等近兩百種行業(yè)。
薩瓦尼尼作為一家歐洲企業(yè),一直致力于自身設備的環(huán)保及節(jié)能減排技術。薩瓦尼尼的所有設備都是由歐洲負責設計與制造,均符合歐盟環(huán)保標準。以薩瓦尼尼PX 多邊折彎中心為例,其革命性的液壓伺服混合驅(qū)動技術既保證了折彎力度,又減少了能耗和維護成本,平均能耗僅為5kW。而更小型的P1 多邊折彎中心平均能耗更是低至3kW(圖3),這都大大降低了用戶的日常使用成本。
圖3 多功能電動多邊折彎中心P1
薩瓦尼尼S4+P4 鈑金柔性生產(chǎn)線(圖4),其柔性化無人化的生產(chǎn)方式使得生產(chǎn)過程無需人工干預,杜絕了因為人的因素所導致的錯件廢件。同時,S4+P4 柔性線各種智能化技術,使得首件產(chǎn)品即成品,大幅降低了廢品率。另一方面,S4+P4 柔性線所配備的STREAM 軟件可以完成智能化的自動套裁,可視化的折彎編程等,這些都能讓客戶在日常生產(chǎn)中節(jié)省大量材料,真正達到節(jié)能減排的目標。
新能源是未來的趨勢,薩瓦尼尼的客戶得益于多邊折彎中心柔性化、智能化的生產(chǎn)方式,可以實現(xiàn)新能源汽車電池包的成套化生產(chǎn),并且保證極高的產(chǎn)品一致性,使得每一件產(chǎn)品始終保持高質(zhì)量。另一方面,自動化的折彎過程可以幫助客戶大幅減少人工成本,同時降低生產(chǎn)對于工人技術的依賴性。據(jù)某些客戶反映,一臺薩瓦尼尼多邊折彎中心可以省下三臺傳統(tǒng)壓力式折彎機的人工,而薩瓦尼尼設備也幫助其獲得了高附加值的訂單,是躋身世界一流新能源汽車企業(yè)(如特斯拉)供應商的敲門磚。
近年來中國經(jīng)濟一直在中高速的增長新常態(tài)下穩(wěn)步前進,且這幾年國家一直鼓勵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術升級。雖然新冠疫情讓世界經(jīng)濟增加了更多的不確定性,但中國得益于政府有效的措施率先擺脫了疫情的影響,經(jīng)濟持續(xù)好轉(zhuǎn),相信在后疫情時代,未來鈑金設備的需求將會集中圍繞降低對人力的依賴,并對單件成本及低附加值生產(chǎn)時間等提供解決方案,從而使鈑金企業(yè)在激烈的競爭中保持優(yōu)勢。這也是薩瓦尼尼的自動化鈑金柔性加工設備獲得越來越多國內(nèi)加工企業(yè)關注和熱愛的關鍵所在。
由于中國用戶對自動化柔性設備日益增長的需求,薩瓦尼尼接下來將繼續(xù)在中國擴大服務團隊。從售前銷售和應用,一直到售后的裝機維保,為用戶提供專業(yè)細致的技術服務。在設備研發(fā)方面,薩瓦尼尼一直堅持鈑金加工自動化、智能化發(fā)展,幫助企業(yè)提升競爭力,在今后我們也不會放慢研發(fā)腳步,近兩年還會有新技術和新設備推出,并為廣大中國用戶帶來全球前沿的柔性鈑金加工技術。
圖4 S4 + P4 柔性制造生產(chǎn)線