祝奉獻(xiàn) 吳希盼

摘要：閥門泄露問題始終是核電建設(shè)工程予以重點(diǎn)關(guān)注的風(fēng)險問題。結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)來看，如果核電建設(shè)工程出現(xiàn)閥門泄漏問題，則就很容易引發(fā)安全風(fēng)險問題。嚴(yán)重時，可能會導(dǎo)致人員傷亡。為加強(qiáng)對核電建設(shè)工程閥門泄露問題的控制管理，本文主要結(jié)合核電建設(shè)工程閥門泄漏問題的主要成因，從多個層面針對核電建設(shè)工程閥門泄漏問題的質(zhì)量控制措施進(jìn)行總結(jié)歸納，以供參考。

關(guān)鍵詞：核電建設(shè)工程;閥門設(shè)施;泄漏問題;質(zhì)量控制措施

引言：核電工程作為綜合性工程的代表形式，在施工建設(shè)過程中所涉及使用到的閥門類型較多。如在管道工藝系統(tǒng)中就應(yīng)用到了不同類型的閥門設(shè)施，如電動閥門、遠(yuǎn)傳閥門、截止閥、蝶閥等類型。然而，因不同閥門設(shè)施所表現(xiàn)出的性能以及安裝施工內(nèi)容存在區(qū)別，在現(xiàn)場施工應(yīng)用以及管理方面所存在的難度較大。再加上部分管理人員對于閥門設(shè)施的運(yùn)維管理工作缺乏高度重視，導(dǎo)致閥門設(shè)施在運(yùn)行使用過程中容易出現(xiàn)泄露問題，亟待解決。

1 核電建設(shè)工程閥門泄漏問題的根本成因分析

結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)來看，引發(fā)閥門泄漏問題的根本成因在于現(xiàn)場施工人員并未完全按照施工技術(shù)規(guī)程要求以及方案部署要求進(jìn)行規(guī)范施工，對于閥門安裝施工內(nèi)容存在落實(shí)不到位以及管理不到位的問題。舉例而言，閥門焊接操作期間存在技術(shù)落實(shí)不到位的問題，導(dǎo)致閥瓣變形問題出現(xiàn)[1]。

與此同時，現(xiàn)場安裝人員所設(shè)置的安裝方向與閥門使用工況不相符，在使用過程中容易引發(fā)泄漏風(fēng)險。除此之外，現(xiàn)場管理人員在質(zhì)量管理以及安全管理工作方面存在不同程度的滯后性問題，如對于現(xiàn)場成品保護(hù)缺乏重視等。無論是出于上述哪一種原因，都會導(dǎo)致閥門設(shè)施出現(xiàn)泄漏風(fēng)險。

2 核電建設(shè)工程閥門泄漏風(fēng)險問題的質(zhì)量控制措施

2.1 按照質(zhì)量風(fēng)險管控原則，加強(qiáng)對細(xì)節(jié)要點(diǎn)的貫徹落實(shí)

現(xiàn)場管理人員應(yīng)該堅(jiān)持按照質(zhì)量風(fēng)險管控原則，注重對閥門成品的保護(hù)處理。一方面，閥門設(shè)施運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場之后，應(yīng)該嚴(yán)格控制現(xiàn)場貯存時間。與此同時，在現(xiàn)場貯存期間，管理人員應(yīng)該對現(xiàn)場閥門進(jìn)行端口封堵以及外保護(hù)處理，避免異物進(jìn)入到閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)當(dāng)中。另一方面，現(xiàn)場管理人員應(yīng)該對閥桿位置以及盤根槽位置進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。其中，對于不銹鋼閥門設(shè)施而言，應(yīng)該優(yōu)先利用聚乙烯防護(hù)雨布進(jìn)行保養(yǎng)處理。除此之外，現(xiàn)場管理人員應(yīng)該加強(qiáng)對閥門以及法蘭密封面的保護(hù)處理。在保護(hù)處理過程中，應(yīng)該避免法蘭密封面出現(xiàn)劃痕或者凹坑等缺陷問題，以防止后期閥門設(shè)施運(yùn)行過程出現(xiàn)泄漏風(fēng)險。

在現(xiàn)場施工作業(yè)期間，施工人員應(yīng)該對閥門上易損壞的部件進(jìn)行提前拆除。再結(jié)合施工進(jìn)度情況，在適當(dāng)?shù)臅r候完成部件回裝處理。在焊接操作期間，為避免閥體出現(xiàn)明顯裂紋問題，施工人員應(yīng)該禁止使用強(qiáng)制降溫措施進(jìn)行操作處理。并且閥門安裝工作結(jié)束之后，必須掛上標(biāo)識牌，避免出現(xiàn)違章操作問題。對于氣動以及電動等閥門設(shè)施而言，在安裝使用之前，現(xiàn)場施工人員可利用彩布條對其進(jìn)行遮蓋處理，并在綁扎好之后定期進(jìn)行巡查處理，以防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問題[2]。

2.2 注重閥門檢查與驗(yàn)收問題，消除質(zhì)量風(fēng)險

為消除閥門泄漏風(fēng)險問題，施工單位應(yīng)該加強(qiáng)對閥門檢查與驗(yàn)收問題的重視程度。在具體工作期間，相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)該對閥門主要性能參數(shù)、標(biāo)識、附件及其明細(xì)等關(guān)鍵信息進(jìn)行重點(diǎn)把握。并結(jié)合閥門出廠資料對當(dāng)前閥門規(guī)格型號以及尺寸是否與出廠規(guī)格相符進(jìn)行判斷分析，避免出現(xiàn)應(yīng)用風(fēng)險問題。與此同時，相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)該對閥門外觀狀態(tài)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

尤其要重點(diǎn)檢查閥門是否存在彎曲、變形以及破損等問題，如果存在上述，必須及時更換。除此之外，施工單位應(yīng)該對閥門設(shè)施密封性能以及壓力情況進(jìn)行試驗(yàn)分析。根據(jù)數(shù)值分析結(jié)果與規(guī)定數(shù)值進(jìn)行綜合對比，判斷閥門設(shè)施是否滿足核電建設(shè)工程施工使用標(biāo)準(zhǔn)。需要注意的是，相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)該加強(qiáng)對閥門內(nèi)部清潔問題的驗(yàn)收處理，確保閥門閥體內(nèi)無明顯積水以及銹蝕等質(zhì)量問題之后，才可以投入使用。

2.3 規(guī)范開展閥門焊接等重要工序操作，做好調(diào)試控制工作

閥門焊接操作之前，施工人員需要明確閥門安裝方向是否與系統(tǒng)流向保持一致。確認(rèn)無誤之后，應(yīng)該根據(jù)閥門具體用途以及種類特點(diǎn)，對閥門焊接注意事項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)。如在焊接操作時，施工人員應(yīng)該嚴(yán)格控制焊接熱輸入量。通過縮小焊接熱影響區(qū)域，保障控制層間溫度合理。

同時，在法蘭連接閥門安裝施工操作方面，施工人員應(yīng)該加強(qiáng)法蘭密封面的保護(hù)，并做好閥門配對法蘭的安裝操作，減少泄漏風(fēng)險。此外，施工人員應(yīng)該加強(qiáng)對閥門調(diào)試控制工作的重視程度。在調(diào)試期間，施工人員應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整閥門開度，并規(guī)范安裝流量孔，避免出現(xiàn)隱患問題。需要注意的是，在此過程中，施工單位班組、監(jiān)理人員等主體成員應(yīng)該構(gòu)建良好的互動關(guān)系，對照系統(tǒng)圖對當(dāng)前閥門安裝存在的不足問題進(jìn)行細(xì)致檢查與科學(xué)處理[3]。

結(jié)論：總而言之，為消除核電建設(shè)工程閥門泄漏風(fēng)險問題，建議現(xiàn)場參建人員應(yīng)該加強(qiáng)對閥門泄漏問題的重視程度，最好可以從前期準(zhǔn)備、施工操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)完成對閥門設(shè)施的重點(diǎn)保護(hù)。與此同時，各參建單位之間應(yīng)該構(gòu)建良好的協(xié)同關(guān)系，針對閥門泄漏風(fēng)險問題以及運(yùn)行調(diào)試問題進(jìn)行重點(diǎn)處理，保障核電建設(shè)工程閥門設(shè)施運(yùn)行質(zhì)量安全。

參考文獻(xiàn)：

[1]俞書琪，詹瑜濱，高攀，姜昌宏.核電閥門維修空間不足的分析和改進(jìn)[J].設(shè)備管理與維修，2021（16）：32-33.

[2]宋天成，阮海亮.核電項(xiàng)目閥門制造過程中的質(zhì)量控制分析[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2019（20）：147-148.

[3]古永明.核電閥門制造質(zhì)量控制分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2019（01）：31-32.