逄昭華

摘要：化工工業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)中占據(jù)著非常重要的位置，其產品幾乎涵蓋了人們日常生活的方方面面，成為支撐現(xiàn)代社會發(fā)展的重要因素之一。而在化工生產中，存在著大量的有毒、有害氣體以及易燃易爆材料，使得其生產過程存在一定的危險性。在這種情況下，化工儀表的存在可以有效提升化工生產的安全系數(shù)，而如何提升化工儀表的性能和可靠性成為了相關技術人員重點研究的問題。傳統(tǒng)的化工儀表已經(jīng)無法滿足當前化工行業(yè)的需要，智能自動化技術在化工儀表中的應用，有效地保障了化工行業(yè)的穩(wěn)步生產發(fā)展。

關鍵詞：化工儀表;智能自動化;應用探析

一、化工儀表中智能自動化的特征

1.1具備數(shù)據(jù)處理能力

在化工生產活動當中，化工儀表往往需要針對化工生產環(huán)節(jié)中的各項數(shù)據(jù)信息進行處理和監(jiān)測，同時實現(xiàn)防干擾等功能。因為傳統(tǒng)的化工儀表當中并未配置智能自動化的處理單元，亦或者是有關的軟件功能，所以這就給數(shù)據(jù)信息的處理工作帶來了很大困難，大大加劇了化工儀表硬件的工作負荷，導致化工儀表經(jīng)常處于高負荷工作狀態(tài)。但是，化工儀表中智能自動化的應用就有效地彌補了這一缺點，智能自動化的化工儀表的誕生不但能夠有效地減緩化工儀表的硬件損害，同時還可以加強化工儀表的數(shù)據(jù)信息處理能力，進而確保了化工儀表數(shù)據(jù)信息的精度和數(shù)據(jù)查詢的快捷性，以及數(shù)據(jù)信息的全面覆蓋性等等。另外，化工儀表中智能自動化的應用，在通過計算機的遠程控制之下，能夠針對化工儀表記錄的問題數(shù)據(jù)提供及時有效的處理意見，從而防止化工生產環(huán)節(jié)中，相關工作人員在工作期間因疏忽導致化工生產方面的損失。

1.2具備監(jiān)測數(shù)據(jù)計算能力

化工儀表中智能自動化的應用，就決定了內置微型計算機單元的存在，這也成為當下智能化的重要象征。智能自動化的化工儀表能夠針對監(jiān)測出的繁瑣數(shù)據(jù)展開運算，雖然傳統(tǒng)的化工儀表也具備一定的模擬計算模塊，同樣可以針對監(jiān)測的數(shù)據(jù)展開運算，然而也只是展開基礎的四則運算而已，在對監(jiān)測數(shù)據(jù)展開運算的時候，會受外界因素的干擾，這一問題無法規(guī)避，從而導致運算結果出現(xiàn)誤差，對于化工生產活動來說并沒有太大的實質性意義，更不用說十分繁瑣的微積分高等運算了。但是，化工儀表中智能自動化的應用就充分地彌補了這點不足，它可以實現(xiàn)當下化工生產活動當中有可能會遇到的各類監(jiān)測數(shù)據(jù)的運算，同時，因為它所具有的傳輸途徑的特殊性，使得監(jiān)測數(shù)據(jù)運算結果的精度受到有效的保障，進而為化工生產活動的順利開展提供有力的基礎保障。

1.3具備自我監(jiān)測能力

在智能自動化的化工儀表當中，其內置的通信傳感器可以第一時間對發(fā)生故障的部分傳送信號。因為化工儀表中智能自動化的應用是在多種智能化模塊和傳感器，以及集成原件的基礎之上，融合了大范圍的電子器件構建而成的，所以其構成原件不但涵蓋了模擬數(shù)字轉換和儲存單元，還涵蓋了I/O模塊等等。伴隨數(shù)據(jù)信號總線的接入，有效地確?；x表以及主控室兩者間數(shù)據(jù)的精度，有效地避免了數(shù)據(jù)信號在傳送途中減弱，并且有效地解決了反復累加線纜質量問題，從而攻克了信號干擾這一難題，為化工生產活動節(jié)約了大筆的生產成本，增加了化工產品的整體利潤。

1.4具備程序可塑性

化工儀表中智能自動化的應用，體現(xiàn)出化工儀表已經(jīng)具備了一定程度上的程序思維，如借助更改化工儀表的程序，能夠調節(jié)化工儀表的整體功能，取代傳統(tǒng)的更改化工儀表外部硬件的方式。比如，在化工生產活動當中，需要設置一種延時計數(shù)功能，不再需要在化工儀表的外部增添各類的定時裝置來完成對整個計數(shù)電路的調控，僅僅需要對化工儀表的程序展開再編程，然后借助更改化工儀表PLC控制程序中的技術功能，增加延時數(shù)據(jù)編程操作語言便可以。如此借助更改化工儀表當中的控制語言就能夠實現(xiàn)預定的目標，大幅度地精簡了化工儀表的整體結構。

二、化工儀表智能自動化的應用要點

隨著技術手段的升級，化工儀表在智能自動化模式下形成了許多應用優(yōu)勢，在作用于化工生產中也發(fā)揮了自身優(yōu)勢，提高了化工產品質量，促進了化工行業(yè)的優(yōu)勢發(fā)展。當前，在化工行業(yè)中，智能自動化儀表的應用涉及范圍廣泛，以下對其應用要點進行具體探討。

2.1監(jiān)測控制作用

化工生產中應用智能自動化儀表能夠起到很好的監(jiān)測控制作用。相較于傳統(tǒng)的化工儀表，其對于化工生產中產品的生產質量能夠形成很好的監(jiān)測作用，能夠控制產品生產過程與生產質量。例如在化工生產中使用的水分測定儀，能夠對化工產品的含水量進行檢測，這樣能夠對化工產品的水分含量標準進行控制。傳統(tǒng)的水分測定儀，其更多起到的是水分含量的測定作用，一旦水分含量超標，可以及時控制產品的生產，但其在產品品質保障上效果并不突出，更多是發(fā)揮是其檢測作用。而當前智能自動化儀表的使用則能夠起到監(jiān)測與控制的作用，在化工產品生產的過程中進行水分含量的監(jiān)測，一旦化工產品水分含量沒有在相應工序中得到控制，即能夠進行及時預警，并通過自動化的控制作用，對水分含量進行標準限制。這種智能自動化儀表相較于傳統(tǒng)的水分測定儀不僅是增加了智能化屬性與自動化操作功能，更很好地保障了化工產品生產質量。

2.2網(wǎng)絡化控制

化工儀表的智能自動化屬性與其智能化控制技術有直接關系。在化工儀表的技術升級中，計算機技術的融合起到了很好的作用，通過網(wǎng)絡自組織和自學習聯(lián)想記憶功能與自適應功能能夠實現(xiàn)化工儀表與計算機的連接。通過計算機網(wǎng)絡化控制技術，能夠實現(xiàn)化工儀表的智能化應用，這相較于傳統(tǒng)的化工儀表數(shù)據(jù)設備采集技術提升了智能化與自動化水平，能夠借助網(wǎng)絡化模式實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分布式采集，并且數(shù)據(jù)采集的自動化程度高，數(shù)據(jù)測量的準確性也更高，能夠滿足化工行業(yè)生產的多種需求。在網(wǎng)絡化環(huán)境下，化工儀表的智能化模式得到了優(yōu)化，在與計算機網(wǎng)絡連接的過程中，也能夠很好地得到網(wǎng)絡模式的控制，大大提高了化工儀表使用的智能化。

2.3化工儀表的過程控制應用

在化工生產中，由于不同限制條件的改變，原有設定值也會發(fā)生一定的改變，因此，通過化工儀表的智能自動化進行過程控制是十分必要的。在化工儀表的過程控制中，包括進行動態(tài)優(yōu)化控制與穩(wěn)態(tài)設定值優(yōu)化控制兩個方面。在動態(tài)優(yōu)化控制中，通過調節(jié)變量至設定目標值的方式能夠形成目標值的動態(tài)變化，這應用于化工生產中能夠優(yōu)化系統(tǒng)，使得化工生產的適應性提高。在穩(wěn)態(tài)設定值優(yōu)化控制中，通過設定一個代數(shù)方程，能夠是系統(tǒng)根據(jù)設定目標要求進行控制參數(shù)的確定，并能夠較好地提高系統(tǒng)運行準確性。以智能自動化儀表的過程控制作用，在化工生產中能夠提高生產質量。

三、結束語

總而言之，對于化工生產項目來說，化工儀表具有非常關鍵的作用，需要相關部門結合實際需求，提升技術結構的應用價值和處理效果，從安全保障功能出發(fā)，提升應用實踐的整體效果，并且對化工儀表檢測以及測算項目展開優(yōu)化改進，實現(xiàn)高效安全的生產目標，也為化工產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

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