黃水華

摘要：隨著社會(huì)科技的全面發(fā)展，經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平逐步提高，在二者相互促進(jìn)、互相支持發(fā)展的過程中，當(dāng)前社會(huì)科技的發(fā)展水平正發(fā)生著前所未有的巨大變化，有關(guān)科研人員努力在工業(yè)、制造業(yè)、加工業(yè)等各方面，研發(fā)出了越來越現(xiàn)代化、便捷化的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)。數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)作為中國機(jī)械工業(yè)中的新興力量，一直有著極其平穩(wěn)有效的工作態(tài)勢(shì)，不但在機(jī)械加工方面做出了理想的成果，而且還在各個(gè)機(jī)械加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都起到了自身的重要作用。在本篇的闡述上，詳盡闡明了數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的意義與重要性，并根據(jù)不同的實(shí)際應(yīng)用，探究了其發(fā)展趨勢(shì)與優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵字：數(shù)控加工;機(jī)械加工;應(yīng)用分析

一、數(shù)控加工技術(shù)概述

（一）數(shù)控加工技術(shù)的概念與影響。數(shù)控加工技術(shù)是運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息化技術(shù)進(jìn)行工藝加工的技術(shù)。利用數(shù)控技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝的有效結(jié)合，能夠帶動(dòng)加工企業(yè)整體產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，從而促進(jìn)產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高效率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)提升。和傳統(tǒng)的人工作業(yè)加工方法相比，運(yùn)用數(shù)控技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)大部分人工無法操控的加工工作，同時(shí)利用電子計(jì)算機(jī)的精確運(yùn)算，能夠減小人工作業(yè)的偏差，在零部件設(shè)計(jì)、加工裝置安裝、機(jī)械制造等方面，能夠起到更為有效的結(jié)果。在加工技術(shù)中運(yùn)用數(shù)控技術(shù)較為普遍，例如在零部件設(shè)計(jì)、加工元件制造等方面均離不開數(shù)控技術(shù)的支持。由此可見，中國數(shù)控加工技術(shù)創(chuàng)新，是隨著時(shí)代前行的需要，中國以及在全球領(lǐng)域內(nèi)都必須關(guān)注數(shù)控加工技術(shù)創(chuàng)新的完善和運(yùn)用，從而推動(dòng)中國制造業(yè)結(jié)構(gòu)提升，促進(jìn)中國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展。

（二）目前國內(nèi)外數(shù)控制造科技的蓬勃發(fā)展現(xiàn)狀。由于當(dāng)前機(jī)械設(shè)備加工范疇、生產(chǎn)應(yīng)用的全面蓬勃發(fā)展，企業(yè)需要先進(jìn)技術(shù)支撐其加工工作。而數(shù)控加工技術(shù)的蓬勃發(fā)展，則是對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝科技的創(chuàng)新注入了新鮮血液，改變了傳統(tǒng)人工操作設(shè)備所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和問題，通過運(yùn)用現(xiàn)代化的工藝技術(shù)調(diào)節(jié)與控制，提高了設(shè)備制造工藝技術(shù)的品質(zhì)與技術(shù)水平，在一定程度上革新了當(dāng)前制造加工技術(shù)領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展原動(dòng)力。在現(xiàn)階段，由于數(shù)控制造科技的運(yùn)用已相當(dāng)完善，在不同產(chǎn)業(yè)中都可以發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)科技的影子。而數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，為機(jī)械加工產(chǎn)品蓬勃發(fā)展提供了必要的技術(shù)保證，也促進(jìn)了機(jī)械加工衍生產(chǎn)業(yè)、上下游產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。由此可見，數(shù)控技術(shù)已是中國機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域蓬勃發(fā)展的必然需要。

二、數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)過程中的具體運(yùn)用分析

（一）數(shù)控加工技術(shù)在模具分類中的應(yīng)用。對(duì)于機(jī)械模具的加工和制造，有許多本構(gòu)過程要求相關(guān)加工人員結(jié)合實(shí)際情況對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行科學(xué)分類。分類完成后，相關(guān)人員可以在加工準(zhǔn)備過程中根據(jù)機(jī)械模具的加工要求和分類標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇數(shù)控機(jī)床，促進(jìn)加工制造的順利發(fā)展。提高加工和制造效率。機(jī)械形狀分類時(shí)，相關(guān)人員必須對(duì)模具的組成、參數(shù)、設(shè)計(jì)圖紙等方面有詳細(xì)、全面的了解，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行科學(xué)分類。此外，他們還需要明確機(jī)械模具加工的相關(guān)要求和實(shí)際需求，仔細(xì)混合機(jī)械模具，減少模具生產(chǎn)過程中的各種問題，使生產(chǎn)過程更加合理。節(jié)省更多處理時(shí)間。此外，數(shù)控機(jī)床有很多種，包括切割、沖蝕、車削等數(shù)控機(jī)床。不同的數(shù)控機(jī)床可以滿足生產(chǎn)制造不同機(jī)械模具的不同需要，這也要求相關(guān)人員對(duì)模具和機(jī)床進(jìn)行有效評(píng)估，并將機(jī)械模具合理分配給滿足生產(chǎn)要求的機(jī)床。同時(shí)，還要選擇合適的加工工藝，使用數(shù)控中心系統(tǒng)，對(duì)數(shù)控機(jī)床的參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)整，以滿足模具加工生產(chǎn)的要求，進(jìn)一步提高加工制造效率。

（二）合理優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)流程?，F(xiàn)如今，在中國的機(jī)械加工生產(chǎn)行業(yè)中，數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)獲得了更為普遍的運(yùn)用，然而，若想讓機(jī)械或模具加工產(chǎn)品的品質(zhì)和效果都得到提高，則需要結(jié)合機(jī)械加工制造的具體情況，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)流程進(jìn)行科學(xué)合理的優(yōu)化以及改進(jìn)，借此提升數(shù)控加工技術(shù)水平，促進(jìn)該技術(shù)的長遠(yuǎn)發(fā)展，增強(qiáng)其應(yīng)用效果。在具體的優(yōu)化過程中，需要豐富的理論知識(shí)作為基礎(chǔ)支撐，相關(guān)加工制造工作人員應(yīng)該加強(qiáng)學(xué)習(xí)，掌握更多的關(guān)于數(shù)控加工技術(shù)的有關(guān)理論知識(shí)，為機(jī)械加工生產(chǎn)技術(shù)流程的改進(jìn)提供可靠的支持，這樣也便于更好的優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)。此外，有關(guān)人員還需要對(duì)新的數(shù)控加工技能進(jìn)行掌握、學(xué)習(xí)，熟練掌握并對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用，減少操作失誤，確保數(shù)控加工技術(shù)操作的正確性，提高加工生產(chǎn)的有效性。在應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)時(shí)，相關(guān)工作人員還需要掌握計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，該技術(shù)是數(shù)控加工技術(shù)產(chǎn)生的基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)并掌握相應(yīng)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，則能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)新型數(shù)控加工技術(shù)的有效管理，減少殘品的產(chǎn)生。

（三）機(jī)械模具的數(shù)控編程。數(shù)控加工依賴于編程。程序越簡單、越靈活，數(shù)控機(jī)床的靈活性就越高。因此，工作人員還應(yīng)為機(jī)床選擇合理的程序。傳統(tǒng)的G代碼靈活性差，無法滿足一些復(fù)雜的處理過程。隨著CAM等數(shù)控編程軟件的出現(xiàn)，程序的靈活性越來越高，能夠適應(yīng)復(fù)雜的加工過程。這種類型的數(shù)控軟件提取機(jī)械形狀的幾何特性并存儲(chǔ)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，使程序計(jì)算更快，編碼更準(zhǔn)確。在生產(chǎn)過程中，員工只需輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)即可自動(dòng)選擇機(jī)床并設(shè)置處理程序。刀具軌跡和切削參數(shù)也可以自動(dòng)計(jì)算。員工還可以重新安排和確認(rèn)流程，優(yōu)化流程，減少手動(dòng)編碼錯(cuò)誤的可能性。這是CAM軟件的人機(jī)交互功能，用于改進(jìn)手動(dòng)提取的形狀數(shù)據(jù)。

三、結(jié)語

在機(jī)械加工生產(chǎn)的工作中有效運(yùn)用了數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)，能夠在保障機(jī)械加工精度、提高機(jī)械加工有效性方面產(chǎn)生積極作用，同時(shí)也能夠促進(jìn)機(jī)械加工制造企業(yè)的發(fā)展?；诖?，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)該技術(shù)的重視，并且要認(rèn)識(shí)到該技術(shù)的重要作用，采用科學(xué)的方式，利用其進(jìn)行加工制造，保障制造產(chǎn)品的質(zhì)量。

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