萬教育,折扶蓉,閆華兵,張學德,顧宗茂,李俊勝
(1.西部鉆探定向井技術(shù)服務公司,新疆烏魯木齊830026;2.西部鉆探吐哈錄井工程公司,新疆烏魯木齊830026)
吉木薩爾頁巖油儲量豐富,是新疆油田公司“十三五”后三年規(guī)模上產(chǎn)和中石油推進新疆地區(qū)5000×104t油氣當量上產(chǎn)工程的重要支撐。但目的層蘆草溝組油層厚度薄,內(nèi)部微幅構(gòu)造發(fā)育,開發(fā)難度大。目前采用2000m 左右水平段水平井開發(fā)雖然取得了較好的效果,但為一步動用潛在儲量,在前期開發(fā)經(jīng)驗基礎上,決定采用3000m以上水平段水平井開發(fā)。
吉木薩爾凹陷位于準噶爾盆地東部隆起。目的層蘆草溝組全凹陷均勻分布,面積1278km2,厚度200~350m;發(fā)育上、下兩個甜點體。蘆草溝組坍塌壓力低,井眼穩(wěn)定性好,井徑規(guī)則。兩套儲層主要為以云質(zhì)粉細砂巖、砂屑云巖為主,整體粘土礦物含量較低;孔隙度5%~15%,平均10.47%;滲透率在0.01~0.4mD 之間,平均0.11mD。由于儲層滲透率低,用常規(guī)技術(shù)和方法進行勘探開發(fā)難度大,費用高,而超長水平段水平井開發(fā)可增加壓裂改造段數(shù)、提高致密油藏開發(fā)效率而被應用。
(1)裸眼段長且鉆遇多個層系,鉆遇地層巖石可鉆性差,軌跡控制難。
(2)造斜段鉆遇層位韭菜園組、梧桐溝組和二疊系的蘆草溝組,地層主要以泥巖為主,巖石可鉆性差,機械鉆速低。
(3)水平段長超過3000m,斜井段易形成巖屑床,摩阻扭矩大,定向滑動鉆進中,鉆具貼緊下井壁,鉆井施工過程中摩阻升高,鉆井施工難度增大,井眼軌跡控制難度大。
(4)三維繞障,摩阻扭矩大,軌跡控制難。吉木薩爾頁巖油采用工廠化作業(yè),存在三維繞障,水平段超過3000m 后,長水平段三維水平井因位垂比大、裸眼段長,且消除偏移距后易形成井眼軌跡拐點,造成定向鉆進中滑動摩阻扭矩急劇增加,井眼軌跡控制難度大。
(5)水平段后期鉆具摩阻大、接單根困難、鉆頭處難以有效傳遞鉆壓、鉆具極易發(fā)生屈曲,導致鉆具疲勞損壞?;瑒鱼@進時,托壓嚴重,鉆壓難以有效傳遞到鉆頭上,工具面失穩(wěn),滑動機械鉆速低,井眼軌跡控制難度大。
長裸眼存在鉆井周期長、祼眼段浸泡時間長、井壁失穩(wěn)、噴漏同存等諸多技術(shù)瓶頸,對鉆井液提出了更高的要求,必須增強鉆井液的抑制封堵防塌、潤滑防卡及攜砂性能。
針對三維水平井,通過井眼軌跡優(yōu)化,三維轉(zhuǎn)二維,在上部井眼以小井斜將方位扭至接近或達到設計要求,打出側(cè)向偏移距,然后全力增斜,直到著陸入靶。通過軌跡優(yōu)化減少后期造斜段施工中扭方位井段長度及方位調(diào)整幅度,優(yōu)化造斜段狗腿度。
(1)計算條件。水平段鉆具組合:?215.9mm 鉆頭+旋轉(zhuǎn)導向+地質(zhì)導向+?127mm 無磁鉆鋋1 根+?127mm加重鉆桿3根+?127mm斜坡鉆桿。
井眼軌道設計:采用優(yōu)化后軌道設計。
井身結(jié)構(gòu)設計:二開?244.5mm 技術(shù)套管下至A點,三開專打水平段。
鉆井液設計:三開水平段采用油基鉆井液體系,鉆井液設計密度1.55g/cm3。
摩阻系數(shù):上層套管段摩阻系數(shù)0.2,裸眼段摩阻系數(shù)0.3/0.4。
計算軟件:Sunny軟件。
(2)計算結(jié)果。
①鉆柱抗扭強度、抗拉強度及三軸應力均滿足現(xiàn)場施工要求;
②鉆具屈曲計算:鉆柱在滑動鉆進和下鉆兩種工況下均有屈曲變形,旋轉(zhuǎn)鉆進沒有屈曲。裸眼段摩阻系數(shù)取0.3 時,螺旋和正弦屈曲屈曲井段1700~2700m(見圖1);裸眼段摩阻系數(shù)取0.4時:螺旋和正弦屈曲井段1300~3000m(見圖2)。因此滑動鉆進方式無法實現(xiàn)長水平段的延伸鉆進,而旋轉(zhuǎn)鉆井均無屈曲發(fā)生。因此,如果采用旋轉(zhuǎn)導向?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)鉆進,變滑動摩阻為滾動摩阻,可有效減少鉆柱摩阻,保證軌跡控制的最大延伸長度。
圖1 摩阻系數(shù)0.3軸向力計算結(jié)果
圖2 摩阻系數(shù)0.4向力計算結(jié)果
3.3.1 造斜段鉆頭優(yōu)選
造斜段韭菜園組巖性主要為泥巖和含礫泥巖。梧桐溝組巖性主要為泥巖,硬度大,因此優(yōu)選尖、圓混合布齒的牙輪鉆頭,提高攻擊能力和抗沖擊性。也可以選擇攻擊能力和抗沖擊性較強的PDC鉆頭。
3.3.2 水平段鉆頭優(yōu)選
水平段蘆草溝組地層巖石可鉆性較梧桐溝組地層相對較好,根據(jù)前期完鉆井經(jīng)驗,選用應用效果較好的史密斯MDi516鉆頭。該鉆頭增大了排屑槽,更適應快速鉆進的需要;調(diào)整了復合片減震結(jié)構(gòu),提高鉆頭在低鉆壓狀態(tài)下的吃入深度;優(yōu)化了肩部布齒,若發(fā)生大段劃眼時可有效降低鉆頭損壞風險。
3.3.3 導向工具優(yōu)選
由于旋轉(zhuǎn)導向可以在定向過程實現(xiàn)鉆柱旋轉(zhuǎn);通過井下控制系統(tǒng)、偏置裝置來改變鉆頭位置及側(cè)向力方向;具有更高的井眼延伸能力;具有更強的井眼清潔能力強,提速效果好。根據(jù)鉆具屈曲計算結(jié)果,旋轉(zhuǎn)鉆進可確保水平段的延伸能力,因此首選旋轉(zhuǎn)導向作為導向工具。
但因旋轉(zhuǎn)導向數(shù)量不足,因此將常規(guī)螺桿導向與降摩阻工具配合使用,實現(xiàn)降摩減阻,可在造斜段應用。
3.3.4 水力振蕩器的應用
水力振蕩器能在泥漿脈沖的連續(xù)作用下,產(chǎn)生高頻的軸向振動,帶動井下工具產(chǎn)生振動,將靜摩擦轉(zhuǎn)換為動摩擦,且成本低,施工方便,因此選擇水力振蕩器作為降摩阻工具,并配合螺桿使用。
3.3.5 不同井段鉆具組合
造斜段:牙輪鉆頭+螺桿+水力振蕩器;
水平段:PDC(MDi516)+旋轉(zhuǎn)導向。
3.4.1 造斜段
(1)確定合理的造斜點。選擇巖性穩(wěn)定、可鉆性較好、機械鉆速較快的地層造斜,再計算摩阻扭矩,最終確定最佳造斜點位置。造斜段為216mm井眼,井眼尺寸相對較大,側(cè)鉆難度較高,使用牙輪鉆頭和1.75o單彎螺桿保證側(cè)鉆成功率。注意及時開復合,避免大狗腿出現(xiàn)。大井眼施工,因調(diào)整方位比較費時費力,應盡量在側(cè)鉆階段將方位對準設計方位,減少后期施工難度。
(2)按優(yōu)化設計控制造斜率,根據(jù)地層可鉆性和定向施工鉆時情況,充分利用鉆具組合的復合增斜規(guī)律進行軌跡控制。依據(jù)鄰井鉆井情況和錄井資料,在預判到的夾層、蓋層等難鉆井段提前做好待鉆軌跡設計,選擇復合鉆進,利用鉆時快的層段進行滑動定向增斜,提高作業(yè)效率。
(3)造斜段后期入靶前可能會有軌跡調(diào)整,要求儀器工作穩(wěn)定,著陸井段以LWD 結(jié)合錄井地質(zhì)導向為準,確保準確著陸和入靶。
3.4.2 水平段
(1)水平段使用旋轉(zhuǎn)導向,充分利用旋轉(zhuǎn)導向自身的導向優(yōu)勢,提高水平段鉆進效率,減少儲層浸泡時間。
(2)強化水力參數(shù),增加排量,從而提高井眼清潔能力。
(3)水平段延伸鉆進中存在鉆壓的傳遞和攜屑困難等問題,施工中應根據(jù)井眼狀況,提高轉(zhuǎn)速、加強短提、分段旋轉(zhuǎn)洗井、通井等工程措施,確保井眼清潔和井下安全。
(4)水平段選擇地層識別精度較高的地質(zhì)導向工具,配合旋轉(zhuǎn)導向工具,強化待鉆井眼軌跡預測和實鉆井眼軌跡走向預判,提高井眼軌跡控制效率和精度,確保井眼軌跡在最佳油層中穿行。
針對長裸眼段浸泡時間長、井壁失穩(wěn)、噴漏同存等諸多技術(shù)難題,推薦使用抑制性強、潤滑性好的油基鉆井液,降低長水平段水平井鉆進過程中的摩阻扭矩。確定合理的鉆井液密度,確保井壁穩(wěn)定。優(yōu)選合理的流變參數(shù),確保鉆井液流動性的同時提高其懸浮攜帶能力;強化鉆井參數(shù),增大排量,控制環(huán)空返速,提高鉆井液的攜巖能力,保證井眼清潔。
根據(jù)實鉆地層情況對原設計進行了軌跡優(yōu)化。優(yōu)化時考慮地質(zhì)要求、巖性變化及機械鉆速,造斜在巖性穩(wěn)定、可鉆性好的井段造斜,同時充分考慮軌跡摩阻扭矩,將造斜點提前30m,同時降低第一圓弧段狗腿度,將第一圓弧段狗腿度由5.81?/30m 降到4.91?/30m,第二圓弧段狗腿度由5.5?/30m降到4.82?/30m,從而降低摩阻扭矩,增大水平段延伸能力。原剖面設計見表1。優(yōu)化設計剖面見表2。
井眼軌跡優(yōu)化后進行摩阻扭矩分析,計算結(jié)果表明,最大摩阻23.66t,地面最大扭矩22.32kN·m??估?、抗扭、三軸應力均通過,滑動鉆進至2150m附近正弦屈曲產(chǎn)生,但斜井段均采用旋轉(zhuǎn)鉆進,不會產(chǎn)生屈曲。因此優(yōu)化的軌跡和優(yōu)選的鉆具組合均滿足現(xiàn)場施工要求。
表1 原剖面設計表
表2 優(yōu)化設計剖面
根據(jù)伽馬、電阻率、巖性等,擬合計算地層傾角,確定當前軌跡位置,指導井斜控制,確保軌跡在最佳油層中穿行。
旋轉(zhuǎn)導向與地質(zhì)導向相結(jié)合,2趟鉆完成3100m水平段,水平段平均機械鉆速達14.19m/h,油層鉆遇率96.0 %。
此外,在JHW00422井應用,水平段旋轉(zhuǎn)導向與地質(zhì)導向相結(jié)合,6 趟鉆完成3500m 水平段,水平段平均機械鉆速達12.8m/h,油層鉆遇率98.0%。水平段長創(chuàng)中石油集團公司非常規(guī)油藏水平段最長記錄。
(1)根據(jù)實鉆資料,造斜前進行軌跡優(yōu)化及鉆柱摩阻扭矩分析,可確保3000m 及以上水平段水平井延伸長度。
(2)利用油基鉆井液良好的潤滑性,使用旋轉(zhuǎn)導向,可有效降低了長水平段摩阻扭矩,大大提高水平段延伸長度,實現(xiàn)了3500m水平段的成功完鉆。
(3)造斜段牙輪鉆頭+水力振蕩器,機械鉆速較低,建議進行PDC鉆頭選型并結(jié)合旋轉(zhuǎn)導向,提高造斜段機械鉆速。