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        永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子初始位置檢測技術(shù)研究進(jìn)展

        2021-04-17 05:53:26李抑非
        電子科技 2021年4期
        關(guān)鍵詞:同步電機(jī)永磁電感

        李抑非,蔣 全

        (上海理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,上海 200093)

        隨著現(xiàn)代控制理論、電力電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,交流調(diào)速控制系統(tǒng)的性能得到了極大的提高,逐步取代了直流調(diào)速系統(tǒng)在高性能控制領(lǐng)域的統(tǒng)治地位[1],推動(dòng)了交流調(diào)速控制系統(tǒng)的不斷完善。在交流調(diào)速系統(tǒng)中,永磁同步電動(dòng)機(jī)(Permanent Magnet Synchronous Motors,PMSM)具有功率密度大、效率高等優(yōu)點(diǎn)[2],在軌道交通車輛牽引、電動(dòng)汽車、風(fēng)力發(fā)電、壓縮機(jī)、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、全電動(dòng)飛機(jī)等領(lǐng)域的市場份額不斷擴(kuò)大。

        矢量控制,即磁場定向控制或直接轉(zhuǎn)矩控制,實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩和磁通的解耦單獨(dú)控制,為永磁同步電機(jī)的高性能控制提供了較好的動(dòng)態(tài)性能[3-4]。永磁同步電機(jī)的高性能控制需要精確的轉(zhuǎn)子位置信息,在已知轉(zhuǎn)子位置起動(dòng)時(shí)能夠得到最大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩[5]。而從未知的轉(zhuǎn)子位置起動(dòng)可能會造成電機(jī)起動(dòng)電流大、反轉(zhuǎn)或者起動(dòng)失敗,這在許多應(yīng)用場合是不可接受的[2,6]。

        在常規(guī)的永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,檢測轉(zhuǎn)子位置常常使用位置傳感器,如編碼器、旋轉(zhuǎn)變壓器等。然而在大多數(shù)應(yīng)用中,位置傳感器存在著一些缺點(diǎn),例如電機(jī)與控制器之間的連接線較多,需要更大的空間,增加額外的成本和對溫度及噪聲的敏感性,降低了系統(tǒng)的可靠性,限制了位置傳感器在轉(zhuǎn)子位置檢測中的應(yīng)用[7]。為了使永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)更加具有競爭力,無位置傳感器控制技術(shù)逐步成為一個(gè)重要的研究方向。無傳感器控制的目的是消除位置傳感器以及相應(yīng)的連接,因此轉(zhuǎn)子位置只能通過測量相關(guān)的電氣量來獲得,例如電機(jī)電流、逆變器直流環(huán)節(jié)電壓、電機(jī)端電壓等。即使位置傳感器沒有完全移除,無傳感器控制技術(shù)依然可以在位置傳感器故障時(shí)提供備用的轉(zhuǎn)子位置信息。

        現(xiàn)有的永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子初始位置檢測方法可以分為兩類:基于電機(jī)自身的磁路結(jié)構(gòu)凸極效應(yīng)[8]和基于定子鐵心的非線性飽和特性[9]。內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)(Interior Permanent Magnet Synchronous Motors,IPMSM)由于自身轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)不對稱,其在直軸電感、交軸電感不同時(shí)呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)凸極性。一般情況下,表貼式永磁同步電機(jī)(Surface Mounted Permanent Magnet Synchronous Motor,SPMSM)的交直軸電感相等,在定子繞組上注入電流,電流產(chǎn)生的磁場方向和永磁體磁場方向一致時(shí),會導(dǎo)致直軸磁路出現(xiàn)飽和,直軸電感小于交軸電感,呈現(xiàn)出飽和凸極性。本文針對永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子初始位置檢測方法進(jìn)行了論述,分別指出了適合結(jié)構(gòu)凸極性或者適合飽和凸極性的永磁同步電機(jī)的初始位置檢測方法,并對永磁同步電機(jī)的初始位置檢測方法進(jìn)行了總結(jié)和展望。

        1 離線電感測量法

        離線電感測量法通過離線檢測出電感與轉(zhuǎn)子位置的對應(yīng)關(guān)系,受到結(jié)構(gòu)凸極效應(yīng)的影響,內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)(IPMSM)的自感和互感呈現(xiàn)周期性變化[10]。交直軸(d-q軸)下的電機(jī)模型包含轉(zhuǎn)換后的磁通電流關(guān)系,不再包含作為轉(zhuǎn)子位置函數(shù)的電感,因此用d-q軸下的電機(jī)模型得不到電感與轉(zhuǎn)子位置的關(guān)系式。

        IPMSM的定子相繞組的自感可以表示為相繞組漏感和相繞組主磁通自感

        (1)

        定子互感可表示為

        (2)

        式中,θe為轉(zhuǎn)子電角度;Lsσ表示電機(jī)定子相繞組漏感;Lm0和Lm2為相繞組主磁通自感直流部分和交流部分幅值;Mab、Mba、Mbc、Mcb、Mca、Mac為相繞組之間互感。

        當(dāng)三相繞組通電,有永磁同步電機(jī)三相電壓、電流方程[7]

        (3)

        式中,ua、ub、uc為三相定子電樞繞組的相電壓;ia、ib、ic是三相定子電樞繞組的相電流;Rs是三相定子繞組的電阻;Lsa、Lsb、Lsc為三相定子電樞繞組電感。

        由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不對稱,IPMSM三相電感可以用式(1)表示。通過式(1)可看出相電感在不同的角度有不同的值。通過離線檢測不同角度的相電感,可以進(jìn)一步得到相電感和轉(zhuǎn)子位置的對應(yīng)關(guān)系并繪制成表[11],對應(yīng)關(guān)系如圖2所示。

        圖1 永磁同步電機(jī)模型

        圖2 三相電感波形

        電機(jī)的相電感可以通過式(3)中的電壓和電流信息計(jì)算得出。根據(jù)計(jì)算得到的電感值查表可以獲得轉(zhuǎn)子位置。

        該方法系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單且實(shí)施容易,但是對系統(tǒng)的硬件條件要求較高,估計(jì)精度不高。由于表貼式永磁同步電機(jī)的電感值不隨轉(zhuǎn)子位置變化,所以該方法只能用于IPMSM[12]。

        2 電壓脈沖注入法

        2.1 INFORM法

        INFORM(Indirect Flux Detection by On-Line Reactance Measurements)法又稱為基于在線電抗測量的間接磁鏈觀測法。采用INFORM法辨識轉(zhuǎn)子初始位置的原理是:通過在短時(shí)間內(nèi)施加不同方向的電壓矢量,檢測其相應(yīng)的定子電流響應(yīng),計(jì)算電流空間矢量變化率從而獲取轉(zhuǎn)子初始位置[13-15]。

        在α-β坐標(biāo)系中,電感量在復(fù)平面中的表達(dá)式可以表示為

        (4)

        式中,|Ls|表示電感的幅值。

        在α-β坐標(biāo)系中,電機(jī)繞組的電壓方程可以表示為

        (5)

        式中,Us表示定子電壓矢量;is表示定子電流矢量;Ls表示定子電感;e表示反電勢矢量。

        在轉(zhuǎn)子靜止的情況下,電機(jī)的反電勢可以忽略,同時(shí)定子電阻引起的壓降也非常小,所以忽略電阻壓降后,在電壓空間矢量|Vs|∠θv的作用下,定義電壓空間矢量與電流空間矢量變化率的比值為“inform”電感,式(4)可以表示為

        (6)

        在實(shí)踐中為了便于區(qū)分,所以使用Linform的倒數(shù)yinform來表示。由于結(jié)構(gòu)凸極效應(yīng)的影響,yinform是一個(gè)180°的周期函數(shù)[16],可使用電壓矢量角θv和轉(zhuǎn)子位置角θe被模擬成一個(gè)圓,如圖3所示,同時(shí)可以得到復(fù)平面的在線電感測量值yinform。

        圖3 Inform電感變化圖

        yinform=y0-Δyej(2θe-2θv)

        (7)

        圖3詳細(xì)描述了在水平測試電壓矢量作用下轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)inform電感的變化。假設(shè)測試電壓矢量方向,將轉(zhuǎn)子從圖3中的POS1轉(zhuǎn)到POS3,“inform”電感的值將會經(jīng)歷一個(gè)周期。

        重復(fù)圖3所示的實(shí)驗(yàn),從不同的方向注入測試電壓矢量(θv=2π/3,4π/3),每個(gè)獨(dú)立測試方向的測量電流響應(yīng)的結(jié)果會產(chǎn)生一個(gè)等式,通過計(jì)算就會消除y0和Δy進(jìn)而計(jì)算得到轉(zhuǎn)子位置。

        此方法通過在線計(jì)算的方式得到轉(zhuǎn)子位置信息,改善了離線電感測量中對電機(jī)參數(shù)變化敏感的問題。該方法實(shí)現(xiàn)過程比較簡單,但是測試耗時(shí)較長,容易造成電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),對檢測電路精度要求較高,因此適用于IPMSM和SPMSM。由于有3°~15°(電角度)的估計(jì)精度偏差[17],INFORM方法雖不適合高性能的驅(qū)動(dòng)程序,卻可以被應(yīng)用在許多中等性能的驅(qū)動(dòng)程序中。

        2.2 電壓脈沖細(xì)分注入法

        IPMSM本身的結(jié)構(gòu)特性導(dǎo)致交直軸電感不相等,凸極效應(yīng)很明顯。但SPMSM永磁體的磁導(dǎo)率接近空氣,一般認(rèn)為它的交直軸電感Ld、Lq相等。為了提高磁場的利用率,一般將SPMSM的磁路設(shè)計(jì)成微飽和狀態(tài)。由于定子鐵心的非線性磁化特性,靠近轉(zhuǎn)子磁極的定子鐵心被強(qiáng)磁化。如果定子繞組靠近轉(zhuǎn)子磁極會發(fā)生磁路飽和效應(yīng),隨著飽和效應(yīng)的出現(xiàn),定子繞組電流增大,定子鐵心飽和程度加深,導(dǎo)致直軸電感變小,出現(xiàn)直軸電感小于交軸電感的現(xiàn)象。圖4所示為直軸電感與電流的關(guān)系。

        圖4 直軸電感與電流關(guān)系曲線

        文獻(xiàn)[18~20]提出了基于磁路飽和效應(yīng)的電壓脈沖矢量注入策略:向電機(jī)的注入一系列不同方向等寬等幅值的電壓脈沖矢量,在每個(gè)脈沖期間可以測量每一相的電流變化,通過識別對應(yīng)方向電壓矢量的電流響應(yīng)來估計(jì)轉(zhuǎn)子位置。

        將電壓矢量注入電機(jī)繞組后,相電流將產(chǎn)生階躍響應(yīng),三相電流合成的電流矢量也會產(chǎn)生階躍響應(yīng)。電壓矢量作用結(jié)束時(shí)間對應(yīng)電流矢量的最大幅值,在電壓矢量作用結(jié)束后,電流會恢復(fù)為0,如圖5所示。

        圖5 電壓和電流矢量波形

        電壓矢量脈沖注入法按照實(shí)施精度分步驟進(jìn)行。第一步,將12個(gè)方向不同的電壓矢量按順序注入電機(jī)繞組,每個(gè)電壓矢量的間隔為30°電角度,并且每個(gè)電壓矢量施加一個(gè)開關(guān)周期。開關(guān)管關(guān)閉一段時(shí)間有助于繞組電流充分衰減到零,為了使轉(zhuǎn)子一直保持靜止?fàn)顟B(tài),應(yīng)該按照圖6所示的特殊順序施加電壓矢量。第一步的電壓矢量施加完畢后,得到一個(gè)轉(zhuǎn)子位置角,轉(zhuǎn)子的位置角誤差控制在15°(電角度)以內(nèi)。

        圖6 電壓矢量注入順序圖

        第二步施加的電壓矢量應(yīng)該在第一步的位置角 的基礎(chǔ)上。按照圖7所示,施加6個(gè)電壓矢量,每個(gè)矢量相隔15°(電角度)。此次施加結(jié)束后,轉(zhuǎn)子位置角誤差控制在7.5°(電角度)。

        圖7 6個(gè)電壓矢量注入順序圖

        目前的理論認(rèn)為,在電壓矢量注入角度細(xì)分到足夠小和系統(tǒng)電流采集精度足夠高的情況下,脈沖電壓矢量注入法估算出的轉(zhuǎn)子初始位置角可以無限接近真實(shí)值[21]。但是當(dāng)檢測的位置接近真實(shí)位置時(shí),電流幅值變化不明顯,會影響位置檢測的精度。故理論上的估算誤差在0.937 5°(電角度)以內(nèi)[22]。在辨識位置前必須合理確定電壓矢量的幅值和作用時(shí)間,否則將有可能使電機(jī)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。綜上,該方法適用于IPMSM和SPMSM。

        3 載波頻率成分法

        載波頻率成分法估算轉(zhuǎn)子位置估算轉(zhuǎn)子位置的原理[23-25]如下:利用逆變器自身的載波頻率成分信號作為高頻激勵(lì)信號,根據(jù)其對應(yīng)的載波頻率成分電流中所隱含的轉(zhuǎn)子位置信息來對轉(zhuǎn)子初始位置進(jìn)行估算。該方法對交直軸電感差異要求較高,所以通常用于對IPMSM的初始位置檢測。

        為了利用IPMSM的結(jié)構(gòu)凸極性實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子初始位置的計(jì)算,需要建立IPMSM在高頻激勵(lì)下的響應(yīng)模型。系統(tǒng)采用三線三角波載波的正弦脈寬調(diào)制方式,通過逆變器直接將高頻載波頻率成分信號加載電機(jī)的基波勵(lì)磁上,等效于在電機(jī)的自然軸系中注入旋轉(zhuǎn)的載波頻率成分電壓矢量。

        在高頻載波信號的作用下估計(jì)轉(zhuǎn)子初始位置時(shí),定子電阻的壓降和反電勢可以忽略,所以IPMSM在α-β坐標(biāo)系下的高頻成分電壓模型[26]可以表示為

        (8)

        式中,L0表示平均電感,L0=(Ld+Lq)/2;L1為半差電感,L1=(Ld-Lq)/2;Ld和Lq分別是電機(jī)的d、q軸電感;θe為定子a相軸線與轉(zhuǎn)子d軸之間的夾角。

        由式(8)可以推出高頻成分電流模型為

        (9)

        為了實(shí)現(xiàn)載波頻率成分法的估算算法,在電機(jī)模型中再引入一個(gè)兩相靜止坐標(biāo)系k-l軸系。k-l軸系與α-β軸系的坐標(biāo)關(guān)系是:k軸超前α軸45°,l軸超前β軸45°,矢量關(guān)系如圖8所示。

        圖8 k-l軸系矢量圖

        通過坐標(biāo)變換可以得到k-l軸的IPMSM高頻成分電壓方程,如下

        (10)

        由式(10)推出k-l軸的高頻成分電流方程為

        (11)

        在逆變器上將三相相位相差120°的三角波與三相正弦波基準(zhǔn)電壓相比較得到逆變器輸出的載波頻率成分電壓方程為

        (12)

        式中,uac、ubc、ucc分別為三相載波頻率成分電壓,udc為直流母線電壓;J0為貝塞爾函數(shù)[27];M為逆變器調(diào)制比;ωc為載波頻率。

        電機(jī)在零速時(shí),調(diào)制比M很小,式(12)可以寫成如下方程

        (13)

        經(jīng)過坐標(biāo)變換可以得到α-β軸和k-l軸的載波頻率成分電壓方程,如下

        (14)

        (15)

        將式(14)代入式(9),式(15)代入式(11)可以得到

        (16)

        (17)

        根據(jù)余弦定理可以推導(dǎo)出載波頻率成分的電流峰值方程,如下

        (18)

        式中,|iαc|peak、|iβc|peak、|ikc|peak、|ilc|peak為兩個(gè)靜止兩相坐標(biāo)軸上載波頻率電流峰值成分。

        由式(18)可以推導(dǎo)出初始轉(zhuǎn)子位置估算式為

        (19)

        使用該方法檢測轉(zhuǎn)子初始位置不需要額外的注入信號,不需要改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。但是其缺點(diǎn)是對電機(jī)的硬件檢測電路要求較高,只適用于凸極率較高的電機(jī)。

        4 信號注入法

        4.1 低頻信號注入法

        低頻信號注入法估算轉(zhuǎn)子初始位置的基本原理是[29-31]:在實(shí)際的兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的基礎(chǔ)上建立一個(gè)估計(jì)的兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。然后,在估計(jì)兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的d軸上注入一個(gè)低頻電流信號,當(dāng)估計(jì)d軸與實(shí)際d軸位置不同時(shí),注入的低頻電流信號會在實(shí)際q軸上產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,引起電機(jī)抖動(dòng)并產(chǎn)生反電動(dòng)勢。通過調(diào)節(jié)構(gòu)造出的誤差函數(shù)為零,可以估算出轉(zhuǎn)子的初始位置。低頻信號注入法控制框圖如圖9所示。

        圖9 低頻信號注入法矢量控制系統(tǒng)框圖

        圖10 估計(jì)d′-q′軸矢量圖

        由于偏差角度的存在,注入的低頻電流信號會在d-q軸產(chǎn)生兩個(gè)諧波分量icd和icq。

        (20)

        在矢量控制中,q軸電流的變化會引起轉(zhuǎn)矩變化,由icq引起的電磁轉(zhuǎn)矩響應(yīng)方程為

        (21)

        在負(fù)載轉(zhuǎn)矩恒定的情況下,把式(21)代入系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程可以得到轉(zhuǎn)速ω方程為

        (22)

        式中,p為極對數(shù);J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Ψm為永磁體磁鏈。

        可以得到q軸的反電勢方程為

        (23)

        q軸反電勢又會在估計(jì)q′軸上產(chǎn)生反電勢分量e′cq,在偏差角度足夠小的情況下,cosε的值就接近于1,e′cq的表達(dá)式就和ecq一樣。如果控制e′cq為零,就可以控制偏差角度ε為零。由于ε是一個(gè)無法直接獲得的變量,所以可以通過構(gòu)造誤差函數(shù)Fe來使得ε為零,如下

        (24)

        誤差函數(shù)由PI調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)為零,理論上可以輸出轉(zhuǎn)速估計(jì)值ωε為

        (25)

        由電機(jī)的d-q軸電壓方程可以推導(dǎo)出轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)值為

        (26)

        式中,uqref、iqref、idref分別是是q軸參考電壓和d、q軸參考電流。

        為了提高控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,可以將誤差函數(shù)輸出端的轉(zhuǎn)速估計(jì)值與轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)值相加得到最終的轉(zhuǎn)速估計(jì)值ωe[32],如下

        ωe=ωu+ωε

        (27)

        再對轉(zhuǎn)速進(jìn)行積分即可得到轉(zhuǎn)子位置角為

        (28)

        該方法是通過電機(jī)的基波模型和轉(zhuǎn)矩方程估算轉(zhuǎn)子初始位置,對電機(jī)的凸極率要求不高,所以適用于SPMSM和IPMSM[33]。但該方法的缺點(diǎn)是既要控制注入信號的幅值防止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),又要讓低頻注入信號使電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械抖動(dòng),而且由于其注入頻率較低,使得電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)較大,限制了該方法的使用范圍。

        4.2 旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法

        高頻旋轉(zhuǎn)電壓注入法只能用來辨識IPMSM的轉(zhuǎn)子初始位置[34]。該方法的基本原理是:通過電壓型逆變器向電機(jī)定子繞組中注入三相平衡的高頻電壓信號,受到IPMSM的結(jié)構(gòu)凸極性影響,其產(chǎn)生的高頻載波電流響應(yīng)中就會包含轉(zhuǎn)子位置信息。通過對高頻載波電流進(jìn)行相應(yīng)的解調(diào)和觀測就可以得到轉(zhuǎn)子位置信息[35-38]。

        注入的高頻電壓信號可以表示為

        (29)

        式中,Uh、ωe分別為注入的高頻電壓的幅值和注入高頻電壓的頻率。圖12為靜止?fàn)顟B(tài)下注入高頻旋轉(zhuǎn)電壓信號算法框圖,為了保證轉(zhuǎn)子在估計(jì)位置時(shí)的靜止,注入電壓的幅值應(yīng)較小。

        圖11 旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法控制框圖

        圖12 脈振高頻注入法控制框圖

        當(dāng)電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),在定子繞組中電阻壓降和電機(jī)反電勢的影響可以忽略,得到高頻電壓方程為

        (30)

        式中,iαh、iβh為靜止坐標(biāo)系α-β軸的高頻電流響應(yīng);L0、L1分別是平均電感和半差電感。

        聯(lián)合式(29)和式(30)可以得到高頻電流響應(yīng)的表達(dá)式如下

        (31)

        式中,Ip、In分別是高頻電流響應(yīng)的正負(fù)序電流分量幅值。

        可以看出負(fù)序高頻電流中含有轉(zhuǎn)子位置信息,為了從負(fù)序電流中提取磁極位置信息,必須完全消除正序電流。通過同步軸系濾波器[39]提取負(fù)序電流分量,經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器或者反正切計(jì)算可以得到轉(zhuǎn)子初始位置。該方法具有良好的魯棒性,對參數(shù)變化不敏感,但是在分離負(fù)序電流過程中,使用了多個(gè)濾波器,降低了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能[40]。同時(shí)該方法利用電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)凸極效應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子初始位置估計(jì),所以只能用于IPMSM[41]。

        4.3 脈振高頻電壓注入法

        與旋轉(zhuǎn)高頻電壓注入法不同,脈振高頻電壓注入法是在如圖10所示的估計(jì)兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系軸注入高頻電壓信號,可用于激勵(lì)電機(jī)的電感飽和效應(yīng),適合判斷沒有結(jié)構(gòu)凸極性的表貼式永磁同步電機(jī)。通過檢測高頻電流響應(yīng)并對此信號進(jìn)行解調(diào)就可以得到轉(zhuǎn)子初始位置[42-44]。

        在估計(jì)直軸上注入的高頻余弦電壓信號為

        (32)

        根據(jù)式(32)可以計(jì)算得到估計(jì)兩相旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的電流響應(yīng)為

        (33)

        (34)

        式中,LPF表示通過低通濾波器濾波;BPF表示通過帶通濾波器濾波。

        將此信號經(jīng)過PI調(diào)節(jié)器后輸出值再進(jìn)行積分就可以得到轉(zhuǎn)子初始位置[45]。

        脈振高頻電壓注入法能夠構(gòu)造成電機(jī)的飽和凸極,因此該方法的適用范圍更廣,能夠同時(shí)適用于IPMSM和SPMSM[41]。該方法的位置辨識精度較高,受逆變器非線性因素影響較小,但是估算算法較為復(fù)雜。動(dòng)態(tài)響應(yīng)較慢,穩(wěn)定范圍較小。此外,高頻信號的注入還會帶給系統(tǒng)新的噪聲,影響電流和電壓信號的采集[46-47]。

        5 磁極NS極性判斷

        由于硬件檢測電路的精度限制和檢測方法的局限性,需要采用磁極極性判斷方法進(jìn)一步校驗(yàn)轉(zhuǎn)子初始位置是否能夠正確估計(jì)[48]。磁極判斷方法通常都與上述初始位置檢測方法配合使用。采用上述方法確定轉(zhuǎn)子位置后,再用磁極極性判斷方法進(jìn)行校驗(yàn),能夠提高轉(zhuǎn)子位置檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。

        5.1 六組等寬電壓脈沖注入法

        該方法按照表1所示的順序向電機(jī)定子繞組依次注入三相逆變電路的6個(gè)基本非零電壓矢量,檢測對應(yīng)相的電流響應(yīng)。電流變化最大的繞組軸線所在區(qū)域就是轉(zhuǎn)子磁極所指向的區(qū)域,然后通過電流變化的正負(fù)判斷轉(zhuǎn)子磁極方向[1]。

        表1 等寬電壓脈沖實(shí)施策略

        該方法施加的6個(gè)電壓脈沖是逆變器的非零電壓矢量,在施加期間不需要開關(guān)管動(dòng)作,不會產(chǎn)生高頻噪聲,操作簡單。但是該方法只能確定磁極所在的位置區(qū)間,不能確定具體位置,所以需要配合其他的位置判斷方法一起使用。

        5.2 正反等寬電壓脈沖注入法

        為了區(qū)分轉(zhuǎn)子的NS極,在上述方法判斷出轉(zhuǎn)子d軸位置后,利用定子鐵心磁化的非線性原理,依次向轉(zhuǎn)子d軸正反兩個(gè)方向注入等寬電壓脈沖信號,利用磁場對電機(jī)d軸的增磁和去磁效應(yīng)。流向順磁方向的電流幅值會比流向逆磁方向的電流幅值大,當(dāng)注入電壓矢量方向與轉(zhuǎn)子磁極方向最接近時(shí),對應(yīng)的電流幅值最大。檢測電流信號的變化,得到轉(zhuǎn)子的NS極[48-49]。

        向轉(zhuǎn)子d軸注入電壓矢量時(shí)應(yīng)依次注入,在上一個(gè)電壓矢量作用結(jié)束后,不能立即注入下一段電壓矢量,必須等待一段時(shí)間使繞組電流降到0后再進(jìn)行下一段電壓矢量的注入。然后比較轉(zhuǎn)子d軸正反兩個(gè)反向的電流響應(yīng)幅值,電流大的對應(yīng)的方向就是轉(zhuǎn)子初始位置角。

        該方法的可靠性較高,程序?qū)崿F(xiàn)較為簡單,但程序執(zhí)行時(shí)間較長,且外部注入的激勵(lì)信號也增加了位置檢測的復(fù)雜性[50]。

        6 結(jié)束語

        永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子初始位置檢測主要依靠電機(jī)磁路的凸極效應(yīng),其中有IPMSM的結(jié)構(gòu)凸極效應(yīng),也有SPMSM的飽和凸極效應(yīng)。上述檢測方法對系統(tǒng)的硬件檢測電路要求較高,在注入高頻信號時(shí)會產(chǎn)生高頻噪聲影響系統(tǒng)的采樣精度。這些方法的出現(xiàn)提高了永磁同步電機(jī)的啟動(dòng)性能,也擴(kuò)展了PMSM的適用范圍。電感測量法、電壓脈沖注入法和載波成分法應(yīng)關(guān)注更高效的信號處理算法、更高性能的電力電子器件和誤差補(bǔ)償策略,盡量降低逆變器非線性誤差對系統(tǒng)檢測精度的影響。對于信號注入法,應(yīng)該關(guān)注更合理的信號注入形式和調(diào)制解調(diào)算法,降低信號注入帶來的噪聲,以便削弱濾波器引入的相位延遲的影響,更好地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子初始位置估計(jì)。

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