蘇彩紅

（天水市污水廠有限責(zé)任公司，甘肅 天水 741000）

本文將山西煤化工有限公司（下文簡稱煤化工公司）作為研究對象，據(jù)了解該公司在甲醇方面的年產(chǎn)量達(dá)到60萬噸，而生產(chǎn)甲醇則會產(chǎn)生污水，該公司建設(shè)污水處理廠，根據(jù)污水處理實(shí)際統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)公司可以采用厭氧缺氧好氧活性污泥工藝（AAO工藝）開展廢水處理，效率為330平方米3/H。

1 工藝流程

1.1 AAO 法工藝

所謂AAO工藝，主要是指在開展廢水處理過程中將廢水先流經(jīng)厭氧池，對廢水進(jìn)行厭氧處理，之后將廢水導(dǎo)入氧氣池，繼續(xù)開展下一環(huán)節(jié)的工藝處理，之后進(jìn)入到化合氧氣池當(dāng)中，通過污泥回流，最終將污水當(dāng)中所包含的氮磷等物質(zhì)去除。AAP工藝會產(chǎn)生厭氧、缺氧以及好氧三種化學(xué)反應(yīng)，并且在三種反應(yīng)過后將污水當(dāng)中所包含的CO2氣體和N2氣體去除，最終達(dá)到生化處理污水的效果，促使污水最終在排放的時(shí)候能夠符合國家所規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。此次煤化工公司在生產(chǎn)甲醇的時(shí)候?qū)⒉捎肁AO法進(jìn)行污水處理，其污水將流過管道最終進(jìn)入到污水泵房當(dāng)中，在經(jīng)過一級泵的輸送，直接被傳導(dǎo)到AAO工藝處理池當(dāng)中，經(jīng)過厭氧處理和缺氧處理，最后流過好氧池。污水被處理后，其中的氨氮成分被成功分解，并且被傳輸?shù)窖鯕獬?，其中有少量沉積物則會被進(jìn)行二次沉淀，當(dāng)污水的清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最后才會被直接排放或者是被重新再利用。AAO工藝過程如圖1所示。

1.2 SBR 工藝

圖1 AAO工藝過程

SBR法屬于一種比較細(xì)化的污水處理工藝，其主要被劃分為水、曝氣、沉淀、排水和大氣五個(gè)工藝流程，主要的工藝原理則是采用活性污泥方式來將污水當(dāng)中的污染物去除。污水處理過程中，水環(huán)節(jié)需要60min，甲醇環(huán)節(jié)需要20min，攪拌環(huán)節(jié)需要240min，曝氣環(huán)節(jié)需要210min，堿環(huán)節(jié)需要30min，沉淀環(huán)節(jié)需要60min，污泥環(huán)節(jié)需要5min。這8個(gè)工作工程的實(shí)質(zhì)也是5個(gè)工程。也就是說，進(jìn)入和混合是1個(gè)作業(yè)工程，曝氣、甲醇和堿添加是1個(gè)作業(yè)工程，沉淀是1個(gè)獨(dú)立工程，水和排泄是1個(gè)作業(yè)工程。表面沒有大氣工藝，設(shè)計(jì)的60min的水分時(shí)間最多為30min，其余30min是最后的大氣工藝。

在8個(gè)工序的操作過程中，同時(shí)流入和攪拌2個(gè)工序，將曝氣工序向后推遲30min，與攪拌工序同時(shí)停止，小計(jì)使用4h，其中包括20min甲醇和30min堿。沉淀和钚兩個(gè)過程分別需要60min和2h。也就是說，完成8個(gè)任務(wù)工序，共享時(shí)為6h。整個(gè)SBR池分為6個(gè)完全相同的小池，每個(gè)SBR小池間歇性工作，從污水到處理合格共需要6h，6個(gè)SBR小池作為一個(gè)流程系統(tǒng)依次運(yùn)行，每個(gè)工作過程不停，工作周期為6h。具體工藝流程如圖2所示。

圖2 SBR工藝流程圖

2 工藝特點(diǎn)對比

（1）AAO法適用于大中型城市污水及工業(yè)廢水處理工程，最大規(guī)模為100 103 M3/D，陜西煤化公司污水處理規(guī)模為7，920M3/D。SBR法適用于中小城市污水及工業(yè)廢水處理工程，最大處理能力為20 103 M3/D，陜西集團(tuán)為7，680 M3/D。

（2）AAO法適用于處理含氮、磷、大邱等污染物的污水，脫氮功能良好，產(chǎn)碳公司污水站氨氮去除率在99%以上，有機(jī)物COD去除率在85%以上。SBR法具有分解氨氮和有機(jī)物的功能，脫磷效果略有下降。陜西集團(tuán)污水站氨氮去除率為99%，有機(jī)物COD去除率為90%，總?cè)コ蕿?5%。

（3）陜西煤化工公司AAO法的核心是生化系統(tǒng)，主要包括無氧池、缺氧池、良好的氧氣池等。陜西集團(tuán)SBR法的核心是SBR生化池，由多個(gè)SBR小池組成，各SBR小池均具有厭氧、缺氧、氧氣的功效。

（4）AAO法生化處理工藝構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)，顯示其結(jié)構(gòu)龐大，建設(shè)物多，陜西煤化工公司下水道實(shí)際上也由多個(gè)大型污水池組成，占地面積大，基礎(chǔ)設(shè)施成本高，一次性投資多。在設(shè)計(jì)規(guī)模相同的情況下，AAO法生華系統(tǒng)的占地面積基本上是SBR法生華池的2～5倍。1SBR池具有多種功能，可以在AAO法中仲裁混合池、生化反應(yīng)池(鹽酸池、氧氣池、化合氧氣池)、異沉淀池、污泥站設(shè)備等，因此，基本上所有生化操作和沉淀分離都在1SBR池內(nèi)進(jìn)行，因此，使用SBR方法的陜西集團(tuán)污水站可以大大減少建設(shè)結(jié)構(gòu)的數(shù)量。

3 工藝控制要點(diǎn)

3.1 AAO 法

（1）加強(qiáng)污水源管理，將污水排放和污染物指標(biāo)分解為各工序、車間，并留出余量，使污水流入在設(shè)計(jì)能力內(nèi)。

（2）污水流入指標(biāo)，特別是鹽酸地污水中大邱和氨氮濃度不得超過250mg/L，每班最大波動不得超過10%。

（3）污水站所有道路上COD或氨氮濃度不低于500mg/L時(shí)，應(yīng)立即跳進(jìn)事故污水池或消防廢水池，以免沖擊活性污泥。要防止污水站的水超標(biāo)。

（4）在厭氧槽的污水中控制c:n:p=100:50:1。碳源較低時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充甲醇或葡萄糖。氮源不足時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充尿素或氨。人員不足時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充磷酸三鈉和磷酸氫。

3.2 SBR 法

（1）加強(qiáng)對污水源的控制，完善“污水、清污、極光”方案，確保下水道入流流量和質(zhì)量，避免超載和超指標(biāo)運(yùn)行，嚴(yán)格控制SBR池入流中COD和氨氮濃度低于300mg/L。

（2）污水站進(jìn)水的COD或氨氮濃度高于1000mg/L時(shí)，污水站應(yīng)拒絕接收。上游車間必須不能排出時(shí)，污水站應(yīng)及時(shí)購買這些污水，切成污水池或消防廢水池，使大氣逐漸消化。

（3）強(qiáng)有力地實(shí)施干清潔系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行。不需要洗的人絕對不用水洗，能用污水洗的人不用一次水或廢水洗，減少源污水的產(chǎn)生量。

（4）突發(fā)泄漏或事故污水時(shí)，各車間必須及時(shí)報(bào)告派遣室，聯(lián)系污水站，根據(jù)需要分類儲蓄。污物結(jié)束后，應(yīng)更換為低濃度污水，污水站應(yīng)及時(shí)檢查，以減少和消除影響。

（5）定時(shí)檢查污水站各路進(jìn)水和出水的氨氮濃度、COD，重點(diǎn)為每班氣化污水1次、每2h混合污水1次、每H均勻池1次、池塘污水檢查。

4 結(jié)語

綜上所述，污水處理工藝的類別比較多，不管是SBR法還是AAO法，其均有屬于自身的獨(dú)特工藝優(yōu)勢，但兩種污水工藝的共同優(yōu)勢是操作比較方便，且整個(gè)工藝流程也比較穩(wěn)定可靠，設(shè)備比較好控制，最終污水處理的效果均能夠滿足污水排放指標(biāo)要求。但從兩種工藝方式對比來講，SBR法更具優(yōu)勢，其能夠有效調(diào)整污水當(dāng)中的污泥沉降性能，并且該種污水處理工藝的工藝流程得到簡化，設(shè)備更加精良，具備較高的自動化水平，能夠促使污水處理工序更加嚴(yán)格有序。