王月磊,王 清
(1. 武陟一村食品有限公司,河南焦作 454000;2. 焦作特味龍生物科技有限公司,河南焦作 454000)
曲奇餅干[1-4]以低筋小麥粉、黃油、白砂糖、雞蛋為主要原料,經過打料、成型、烘烤等工藝制成;其口感酥松、香氣濃郁。然而,目前市場上的曲奇餅干主要為傳統(tǒng)的沒有包餡的品類,餡料的填充可極大地豐富曲奇的口感,但目前市場上帶餡料的曲奇很少。
耐烤西點醬[5]是一款耐烘烤類的夾心醬,口感細膩,口味種類豐富,常見口味有芒果味、牛奶味、草莓味、藍莓味、咸蛋黃味等,包在曲奇里面口感最佳。
多功能自動包餡機[6-7],其工作原理是將和好的面與拌好的餡分別放入面斗和餡斗,啟動開關,機器自動將餡料包入面皮內,調節(jié)輸面、輸餡控制開關,經捏花成型即可做出所需克數(shù)的制品,并經由輸送帶送出。經由多功能自動包餡機將曲奇皮和耐烤西點醬組合制成的軟曲奇,口感松軟、香味濃郁、口味豐富,深受消費者喜歡。
以曲奇皮和耐烤西點醬為主體,結合多功能自動包餡機,通過控制曲奇皮的冷藏時間、成型時的室溫、包餡機的攪拌頻率,通過單因素試驗和正交試驗確定制作包餡軟曲奇的最佳條件,研究對消費者的味蕾體驗和企業(yè)生產具有重大的意義。
1.1.1 材料
美玫牌低筋小麥粉,江蘇南順面粉有限公司提供;安佳黃油,新西蘭原裝進口;雞蛋,市售;白砂糖,廣西來賓東糖鳳凰有限公司提供;耐烤西點醬,武陟一村食品有限公司提供;泡打粉,安琪百鉆提供。
1.1.2 儀器與設備
SM-25 型攪拌機,新麥機械(無錫) 有限公司產品;YC-170-1 型多功能包餡機、YC-100 型壓花刷蛋機、YC-166 型多功能擺盤機,上海玉程機械有限公司產品;SM-522 型電烤爐,新麥機械(無錫)有限公司產品;電子天平,上海友聲衡器有限公司產品;烤盤、冰箱、不銹鋼盆等。
1.2.1 工藝流程
1.2.2 操作要點
(1) 黃油的處理。將安佳黃油提前1 h 切成小塊解凍。
(2) 面粉、泡打粉處理。面粉過40 目篩,與泡打粉混合均勻后備用。
(3) 加蛋液。加蛋液時要分次加入,不要一次性倒入。
(4) 冷藏溫度。0~4 ℃。
(5) 包餡成型。曲奇皮與耐烤西點醬按照6∶4包餡。
(6) 擺盤。通過擺盤機按照5 排8 列擺盤。
(7) 烘烤。面火220 ℃,底火160 ℃,先烤9 min,調爐再烤4 min,共13 min。
1.3.1 單因素試驗
為研究加工工藝對包餡軟曲奇品質的影響,對曲奇皮冷藏時間、曲奇成型室溫、包餡機攪拌頻率分別進行單因素試驗,確定影響包餡軟曲奇品質的最佳條件。
1.3.2 正交試驗
在單因素試驗的基礎上,選擇不同的曲奇皮冷藏時間、曲奇成型室溫、包餡機攪拌頻率為變量因子,采用三因素三水平的L9(34)正交試驗,確定影響包餡軟曲奇品質的最佳條件。
感官評價指標測定方法[9]:由10 名專業(yè)人員對包餡軟曲奇的各項指標進行評分,然后取其平均值統(tǒng)計評價結果,進行分析。
包餡軟曲奇品質評分標準(100 分) 見表1。
2.1.1 曲奇皮冷藏時間對包餡軟曲奇品質的影響
不同冷藏時間對包餡軟曲奇品質的影響見表2。
由表2 可知,當冷藏時間為30 min 時,包餡軟曲奇的外觀形態(tài)、色澤、滋味與口感、組織結構都是最佳的,雜質也少;當曲奇皮沒有冷藏時,操作時曲奇皮比較粗糙,露西點醬,且組織結構、口感比較差,雜質也多;當冷藏時間為15 min 時,外觀形態(tài)、色澤、滋味與口感、組織結構稍微差一點,而且有少量雜質。當冷藏溫度為45 min 的時候,曲奇皮稍微發(fā)硬,成品各項指標略低;當冷藏時間為60 min 時,曲奇皮已經很硬,對外觀形態(tài)、色澤、滋味與口感、組織結構影響較大,而且也存在少量雜質。
表1 包餡軟曲奇品質評分標準(100 分)
表2 不同冷藏時間對包餡軟曲奇品質的影響
2.1.2 曲奇成型時室溫對包餡軟曲奇品質的影響
不同室溫對包餡軟曲奇品質的影響見表3。
表3 不同室溫對包餡軟曲奇品質的影響
由表3 可知,當室溫為25 ℃時,包餡軟曲奇的外感形態(tài)、色澤、滋味與口感、組織結構均最佳,而且雜質最少;當室溫為22 ℃時,包餡軟曲奇的各項指標也很優(yōu)秀,但考慮到工人操作環(huán)境不宜過低,所以室溫為25 ℃時最佳;當室溫為28~34 ℃時,曲奇皮會隨著室溫的升高,產生不同的出油情況,而且溫度越高,出油現(xiàn)象越厲害,因此外觀形態(tài)、色澤、滋味與口感、組織結構都會隨著變差,雜質也會增多。
2.1.3 包餡機攪拌頻率對包餡軟曲奇品質的影響
不同包餡機攪拌頻率對包餡軟曲奇品質的影響見表4。
表4 不同包餡機攪拌頻率對包餡軟曲奇品質的影響
由表4 可知,當包餡機攪拌頻率為45 Hz 時,包餡軟曲奇的外觀形態(tài)、色澤、滋味與口感、組織結構評價都很高,而且雜質也最少;當包餡機攪拌頻率為15~30 Hz 時,包餡軟曲奇會出現(xiàn)不同程度的粗皮、裂皮、露西點醬的現(xiàn)象;當包餡機攪拌頻率為60~75 Hz 時,由于攪拌過度,包餡軟曲奇會出現(xiàn)不同程度的掉渣現(xiàn)象。
通過單因素試驗,選用曲奇皮冷藏時間、成型時室溫、包餡機攪拌頻率為3 個因素,設置三水平進行正交試驗。
正交試驗因素與水平設計見表5,正交試驗結果與分析[10]見表6。
表5 正交試驗因素與水平設計
由表6 可知,影響包餡軟曲奇品質的因素中,冷藏時間>包餡機攪拌頻率>成型室溫,正交試驗得出的最佳結果為A2B1C2;從企業(yè)生產角度來分析,如果室溫控制在22 ℃,車間員工承受不了太低的溫度,而且企業(yè)能耗增加,產品成本也隨之增加,因此考慮試驗組合A2B2C2,并進行驗證性試驗。
驗證試驗的結果顯示A2B2C2的感官評分為98.4分,與A2B1C2的98.3 分差異并不大,但考慮生產條件和經濟效益,還是前者更優(yōu)。即當冷藏時間為30 min,成型室溫為25 ℃,包餡機攪拌頻率為45 Hz時,制作出來的包餡軟曲奇不僅感官評分優(yōu)秀,而且經濟優(yōu)勢更明顯。
通過單因素試驗和正交試驗,最終確定了制作包餡軟曲奇的最佳條件為曲奇皮冷藏時間30 min,成型室溫25 ℃,包餡機攪拌頻率45 Hz。在此工藝條件下制作出來的包餡軟曲奇外觀光滑、紋路清晰、餡料均勻、口感松化、品質最佳,深受消費者喜歡。該研究填補了曲奇無餡料的空白,為企業(yè)提供了更好的發(fā)展機遇,為廣大消費者的味蕾提供了更優(yōu)的體驗。
表6 正交試驗結果與分析