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        管廊矩形頂管下穿高速安全風險管控與對策研究

        2021-04-12 03:32:45
        智能城市 2021年9期
        關鍵詞:高速公路作業(yè)施工

        馬 棟

        (中鐵南方集團珠三角投資發(fā)展有限公司,廣東廣州 511457)

        1 頂管施工安全風險管理的概述

        風險指安全事故發(fā)生的可能性和事故導致的資源損失的組合,安全事故指在建設工程中引發(fā)的人員傷亡或經(jīng)濟損失等情況。在綜合管廊下穿高速公路頂管施工中,存在諸多外界干擾、地質(zhì)情況的不確定性,安全風險較為突出,施工控制不到位,會造成較嚴重的安全事故。

        以廣州南沙新區(qū)大崗先進制造業(yè)基地綜合管廊項目為例分析,綜合管廊與東新高速交會處設計為矩形頂管施工段,頂管穿越地層主要為淤泥質(zhì)地層,高速公路兩側設始發(fā)井和接收井,圍護結構采用地下連續(xù)墻形式。區(qū)間頂部采用D1.8 m、間距1.3 mMJS工法樁橫向加固,頂進管節(jié)結構形式為矩形鋼筋混凝土,結構凈空寬度7.8 m、高度4.2 m,管頂覆土約7.8~8.9 m,頂進105 m,每節(jié)管節(jié)長度為1.5 m,重量約76 t。

        2 工程特點

        (1)始發(fā)井和接收井開挖深度大,最深深度達11.84 m;頂管管節(jié)斷面尺寸大(9 100 mm×5 500 mm),頂推系統(tǒng)總推力需達4 800 t;頂管段區(qū)間頂進長度長,共105 m,70環(huán),每節(jié)管長度為1.5 m,重量約70 t。

        (2)東新高速車流量大,始發(fā)井和接收井距離高速路較近,頂管結構下穿高速面最小距離7.8 m,在MJS工法樁加固及頂管施工過程中,易發(fā)生路面沉降或隆起、坡腳開裂等問題,情況嚴重會產(chǎn)生安全事故。

        3 施工階段的主要安全風險

        3.1 基坑開挖與圍護階段

        本工程始發(fā)井與接收井圍護結構,均采用地下連續(xù)墻形式,冠梁+混凝土腰梁+兩道混凝土支撐做支撐體系,地下連續(xù)墻厚度1.0 m,嵌固深度21.66 m,開挖深度11.84 m,頂管井基底軟基處理采用水泥攪拌樁形式。在基坑四周按照安全標準化規(guī)范要求,設置圍蔽式安全護欄,在基坑四周坡頂、基底排水溝加強排水措施,施工人員上下基坑設置均從馬道進出。按方案要求基坑開挖應分層、分段施工,高處作業(yè)人員應正確佩戴安全繩,在腳手架上安裝腳手板,并將其固定。

        3.2 頂管機、管片吊裝階段

        吊裝作業(yè)是綜合管廊施工的主要組成部分,吊裝作業(yè)貫穿頂管施工始終。管節(jié)吊裝前,技術人員應詳細檢查管節(jié)防水施工情況,合格后方可進行吊裝作業(yè),吊裝前監(jiān)理工程人員應簽發(fā)的吊裝作業(yè)令。管節(jié)吊裝預留孔,吊裝采用專用吊具進行,吊機、鋼絲繩、卸扣、吊具、吊點等均應經(jīng)過驗算滿足施工吊裝要求。管節(jié)吊裝過程中,管節(jié)下方嚴禁站人,并采用繩索進行牽引。吊裝作業(yè)由專人指揮,應緩慢進行,嚴禁大幅度升降。管節(jié)安裝設置定位架,管節(jié)下放應緩慢,不得有大幅度擺動、沖撞。管節(jié)安裝定位完成后,及時恢復電纜、水管及注漿管理,安裝小車軌道。

        落實起重吊裝作業(yè)施工安全卡控標準:

        (1)起重機械操作司機、司索工、信號工必須持合法證件上崗;機械設備操作人員應建立檔案,安排專人管理。

        (2)操作人員必須按照本機說明規(guī)定進行操作,工作前進行檢查、工作中注意觀察、工作后及時進行保養(yǎng)。

        (3)機械設備在作業(yè)過程中,應派專人進行監(jiān)督指揮,避免盲目和違章操作,以免造成機械損壞、人身傷害。

        (4)定期組織機械設備安全檢查,對檢查中存在的安全問題、隱患及時進行處理。預制管節(jié)承口朝上,集中水平堆放于施工現(xiàn)場。采用300 t履帶吊,吊具吊裝、平板車短駁至翻身架進行翻身作業(yè)。

        3.3 頂進階段主要安全風險

        (1)在頂管機穿越地層主要為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉細砂,為了使出土順利、安全,頂進施工過程中應根據(jù)具體情況加入漿液,改善泥土倉內(nèi)土體流動性、塑性,提升土體止水性能。具有良好止水性的土體充滿螺旋輸送機的殼體內(nèi),確保地下水土不產(chǎn)生噴發(fā),保證施工安全。

        ①水平探孔發(fā)生滲漏水時,應采用1∶1的水泥漿或雙液漿進行壓密注漿,補充加固。注漿方法為從地面鉆孔與洞門水平鉆孔進行補充注漿,直至端頭加固效果滿足設計要求。改善泥土倉內(nèi)土體流動性、塑性,增強土體止水性能。

        ②頂管下穿高速路基施工留有C形排水板,排水板若不能被頂管機刀盤切斷,排水板纏繞刀盤。為了確保頂管機刀盤可有效切割排水板,順利排出地面,應在刀盤增加重型切割刀具。在刀盤攪拌棒相應位置胸板上,增加強制攪拌棒,強制攪拌棒上焊接切割刀具,并在螺旋出土器出土口增設切割刀具。排水板被刀盤切割后,進入土壓倉進行強制攪拌,經(jīng)強制攪拌棒上刀具二次切割,并最終經(jīng)螺旋出土器排出,確保順利排渣。

        (2)高速公路設施安全,開工前對頂管施工高速路段進行詳細調(diào)查,明確高速路基礎、深度、現(xiàn)使用狀況,為制定專項方案提供依據(jù),并設置沉降監(jiān)測點。與道路相關部門與建設方、地方相關管理部門、設計、監(jiān)理等各單位提前溝通,制定合理可行的保護方案。嚴格按照施工監(jiān)測方案,在頂管掘進過程中,對道路進行24 h連續(xù)監(jiān)測。定期舉行相關會議,分析監(jiān)測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場施工狀況,及時調(diào)整各項參數(shù),并采取有效措施控制沉降。

        ①嚴格按照施工監(jiān)測方案,在頂管掘進過程中,對道路進行實時監(jiān)測。

        ②施工前須對所有施工人員進行安全技術交底及教育培訓工作。再進行現(xiàn)場演練,保證發(fā)生突發(fā)事件時,搶修人員可迅速進入事故現(xiàn)場,作業(yè)時必須佩戴安全防護用品,自覺遵守高速公路安全管理有關規(guī)定,增強防傷害安全意識。

        ③施工區(qū)域采用裝配式圍擋進行全封閉式圍蔽,避免因施工影響高速公路運營情況。

        ④嚴格按照相應技術措施把控頂管掘進施工,避免對公路結構造成損壞。

        4 穿越高速公路主要安全風險及應急處置

        4.1 MJS工法樁施工風險控制及應急處置

        頂管施工下穿東新高速前,根據(jù)設計圖紙要求,應先采用MJS工法樁進行加固處理。MJS工法樁樁徑為1.8 m,注漿壓力≥40 MPa,空氣壓力0.7 MPa,漿液流量80~100 L/min。頂管機進場前,應對該設備和壓漿管路進行檢查和維護,存在故障和故障隱患的機械進行維修,清洗壓漿管路,保證施工過程中不發(fā)生機械故障、壓漿管路堵塞情況。噴漿前,應組織各參建單位進行噴漿前驗收工作,按設計要求進行噴漿壓力、空氣壓力、回轉(zhuǎn)速度、漿液流量等驗收,滿足設計要求后,再進行試運行。

        在噴漿過程中出現(xiàn)出泥孔堵塞、噴漿設備噴頭報警裝置失靈等異常情況時,操作人員通過對設備進行加壓,疏通出泥孔,若處置不當,易發(fā)生因注漿孔堵塞,增加壓力傳遞至高速路面,導致路面隆起開裂,影響路面行車安全,應立即采取應急處置措施。

        (1)立即與高速公路管理單位聯(lián)系,在道路設置警示標識、限制車速、交通導行、警戒巡查,保證禁戒到位。

        (2)應立即停止施工作業(yè),檢修設備噴頭報警裝置,分析原因,及時調(diào)整施工方案。

        (3)第三方檢測單位應優(yōu)化檢測方案,合理布置車道路面上的施工監(jiān)測點,增加監(jiān)測頻率。

        (4)對已出現(xiàn)隆起路面裂縫段進行封道處理。

        為中等裂縫時,應采用灌縫膠進行開槽貼封式裂縫維修;為嚴重龜裂時,應將該段瀝青銑刨至水穩(wěn)層面,開槽切邊,找平清渣,分層填料攤鋪瀝青,使用小型碾壓設備分層碾壓至既有瀝青路面標高,滿足要求后開放交通。

        4.2 頂管施工風險控制及應急處置

        在土壓平衡矩形頂管推進過程中,穿越地層變化帶、路肩、坡腳等位置,需要密切關注設備推進狀況、周邊監(jiān)控區(qū)域變化情況。由于高速公路存在設計及施工不足、外界環(huán)境變化的影響,在頂進過程中易出現(xiàn)不可預見的情況發(fā)生。按照土壓平衡,當反推力突然下降后,路面受水平推力影響會產(chǎn)生裂縫或下沉,在施工過程中應具有各種突發(fā)事件的預防應對措施,確保安全順利推進。在頂進過程中若發(fā)現(xiàn)車道出現(xiàn)裂縫,監(jiān)測沉降超出預警,根據(jù)推進的位置、裂縫大小、沉降的嚴重程度,及時采取相應的應急措施。

        以頂管下穿東新高速為例,在頂管已推進了62節(jié),穿過東新高速坡腳約3 m位置時,高速東側應急車道處出現(xiàn)裂縫,裂縫長度約6 m,寬度約10 mm。監(jiān)測數(shù)據(jù)報警,顯示監(jiān)測點沉降在10 mm以上,最大達到18.8 mm。經(jīng)組織專家對高速路面沉降報警問題研究分析,主要原因為該段高速公路外側邊坡坡比不足,經(jīng)雨水長期沖刷造成邊坡土體松散。

        上路面下邊坡封壓,確保不增加滑移和下沉;及時對路面開裂處進行瀝青灌縫處理,對坡腳及土質(zhì)較差區(qū)域,進行堆載沙包反壓及防水處理,增強邊坡穩(wěn)定性;及時啟動頂管機繼續(xù)頂推;采用保壓、降低推進速度進行頂進,防止高速繼續(xù)沉降開裂;協(xié)調(diào)高速管理方對東新高速受影響路段采取臨時交通管制,在條件允許的情況下暫時封閉應急車道和慢車道交通;不斷加強對高速路面沉降監(jiān)測、路面、邊坡巡查工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。

        5 結語

        頂管下穿施工對高速公路的影響主要是施工過程中的路面沉降,其次是頂管穿越不良地質(zhì)段涌水突泥引起路面脫空下沉。針對以上問題,相關單位應對管道穿越高速公路的工程安全性進行識別、分析,確定風險等級,評價管道穿越高速公路的安全性,采取有效措施降低施工風險,提升施工項目質(zhì)量與施工效率,保證管道施工及高速公路安全性、穩(wěn)定性。

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