曹桂芳
(大同煤礦集團(tuán)有限公司煤峪口礦,山西 大同 037041)
煤峪口礦410 盤區(qū)面積約5 km2,有11#、12#可采煤層。其中,81022 工作面煤層的平均傾角為2°,平均煤層厚度為8.1 m,工作面的整體走向長度為146.2 m,煤層開采長度為730 m,可采儲量約82.6 萬t,煤硬度為2.6。11#、12#煤層81022 工作面在掘進(jìn)期間頂板裂隙發(fā)育,揭露落差在0.1~4.0 m之間的斷層約27 條。其中,落差在1.0 m 以上的斷層約10 條,影響范圍高達(dá)350 m。為此研究使用綜合探測技術(shù)[1],對工作面的構(gòu)造發(fā)育特征進(jìn)行探測。
槽波地震探測技術(shù)是使用煤層作為波導(dǎo),沿著煤槽的方向進(jìn)行傳輸,其形成示意圖如圖1[2]。當(dāng)震源發(fā)生震動,激發(fā)出的槽波沿著煤層的方向傳輸,在遇到斷層界面后,會自動改變槽波的傳輸方向,經(jīng)煤層反射后得到反射槽波信號。同一煤側(cè)幫的檢波器會接收反射后的槽波信號,通過分析和處理反射槽波信號,采用共中心點(diǎn)疊加的方式來判斷斷層的位置。
圖1 槽波形成示意圖
在81022 工作面皮帶巷的內(nèi)幫設(shè)計(jì)透射觀測控制系統(tǒng),在軌道巷的外幫設(shè)計(jì)反射觀測控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對工作面斷層構(gòu)造的綜合探測。透射法是在皮帶巷的內(nèi)幫布設(shè)炮孔,共施工38 個炮孔,每個炮孔之間留有10 m 的孔距,使用礦用炸藥和1 段雷管放炮作為震源,在軌道巷內(nèi)幫布設(shè)檢波器孔,共施工30 個檢波器孔,每個檢波器孔之間留15 m的孔距,槽波接收信號是通過雙分量型檢波器來接收。反射法是在軌道巷的外幫布設(shè)檢波器孔,共施工14 個檢波器孔,每個檢波器孔之間留有15 m 的孔距,在皮帶巷的外幫布設(shè)炮孔,共施工14 個炮孔,每個炮孔之間留有15 m 的孔距,其中炮孔和檢波器孔相互交錯布置。
對采集到的槽波數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,提取出350~550 Hz 的高頻槽波埃里震相,經(jīng)波速分析,選擇校正速度為1100 m/s 時是最佳的,通過包絡(luò)、共中心點(diǎn)疊加,得到反射疊加剖面,進(jìn)而判斷斷層的發(fā)育位置。槽波地震探測成果解釋圖如圖2 所示。
圖2 槽波地震探測成果解釋圖
根據(jù)槽波地震探測結(jié)果,在反射槽波探測范圍內(nèi),探測長度270 m,反射槽波存在兩個明顯異常區(qū),根據(jù)反射槽波速度和槽波分布形態(tài),推斷YC-1 異常區(qū)為陷落柱,YC-2 異常區(qū)為煤層破碎區(qū),存在一個落差在1.0~2.0 m 的正斷層,斷層延伸距離為250 m。
為了驗(yàn)證槽波探測結(jié)果的準(zhǔn)確性,采用電磁波坑道透視探測技術(shù)進(jìn)行探測,具體方法如下:
采用定點(diǎn)法和同步法相結(jié)合的探測方法[3-4]。定點(diǎn)法是在皮帶巷和軌道巷共布置15 個坑道發(fā)射點(diǎn);同步法是在軌道巷進(jìn)行發(fā)射,皮帶巷進(jìn)行接收,將正常煤層段的坑道透視參數(shù)輸入到電磁波坑透資料采集處理和自動成像地圖處理系統(tǒng)中。其中,最大初始場強(qiáng)H0=144 dB,煤層吸收系數(shù)β=0.52 dB/m,得到測量的綜合曲線圖。
首先對工作面進(jìn)行全面檢查并布置觀測點(diǎn),發(fā)射點(diǎn)之間留40~70 m 的間距,接收點(diǎn)之間留10 m的間距,接收點(diǎn)的個數(shù)各不相同,一般可觀測20個點(diǎn)左右。如果發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,再布置多個觀測點(diǎn),同步測量的觀測點(diǎn)之間留有10 m 的間距。
綜合分析資料,在皮帶巷與軌道巷之間揭露的火成巖,其巖體連接形成兩個沒有分叉的巖墻。在一個巖墻的左邊,存在8~22 dB 的負(fù)值走向異常體,長度約為260 m,推斷為落差1.2 m 的斷層或煤層變薄帶。坑道探測成果解釋如圖3。
圖3 坑道探測成果解釋圖
根據(jù)電磁波坑道探測結(jié)果,工作面內(nèi)有不分叉的巖墻,一個巖墻的左邊是一條落差為0.8 m 的斷層,煤層走向有些許偏差,回采結(jié)果驗(yàn)證圖如圖4,與槽波探測圈定的異常區(qū)基本吻合,較為準(zhǔn)確地查清了工作面內(nèi)的斷層構(gòu)造情況,有效地指導(dǎo)了煤礦生產(chǎn)。
圖4 回采結(jié)果驗(yàn)證圖
在回采定向鉆探過程中,對異常區(qū)進(jìn)行鉆孔驗(yàn)證。在層面與鉆孔實(shí)鉆發(fā)生巖性突變點(diǎn)A 點(diǎn)的空間剖面位置上、下兩側(cè),施工分支鉆孔,鉆孔參數(shù)如表1 所示,得到另外2 個突變點(diǎn)A1 點(diǎn)、A2 點(diǎn)。根據(jù)煤層厚度情況,一般控制3 個點(diǎn)間距小于4.0 m,每個鉆孔向上調(diào)整軌跡鉆進(jìn),根據(jù)鉆孔的軌跡及周圍巖屑的變化情況,由B-B1-B2 的3 點(diǎn)連線,以及C-C1-C2 的3 點(diǎn)連線,準(zhǔn)確判定對盤標(biāo)志層的底板和頂板位置,經(jīng)反算計(jì)算后,可由A-A1- A2 的3點(diǎn)連線,確定斷層面的位置及斷距等參數(shù)。識別斷層示意圖如圖5 所示。
定向鉆進(jìn)探測總進(jìn)尺1233 m,在鉆進(jìn)至268 m時,工作面煤層存在1.0 m 左右的斷層,探測結(jié)果與實(shí)際基本吻合,說明使用綜合性的探測技術(shù),能探測工作面內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造問題。
表1 鉆孔參數(shù)
圖5 識別斷層示意圖
(1)使用槽波地震探測技術(shù),根據(jù)巷道揭露以及井下資料的綜合分析,探測81022 工作面斷層構(gòu)造,將探測結(jié)果與電磁波坑道透視探測結(jié)果進(jìn)行對比,并進(jìn)行定向鉆探驗(yàn)證。
(2)煤礦工作面綜合探測結(jié)果較為理想,81022 工作面內(nèi)有不分叉的巖墻,一個巖墻的左邊是一條落差為0.8 m 的斷層。綜合探測技術(shù)可有效地探測各種地質(zhì)斷層構(gòu)造及異常體,為安全作業(yè)生產(chǎn)提供了可靠保障,避免了無計(jì)劃性地揭露地質(zhì)構(gòu)造帶來的安全問題,創(chuàng)造了不可估量的經(jīng)濟(jì)收入和安全效益。