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新時代背景下的經(jīng)濟迅猛發(fā)展,現(xiàn)在的化工品的水平已不能滿足現(xiàn)在人們的生活需要,國家發(fā)改委也針對化工品的應(yīng)用提出了更高的標準,同時,化學(xué)設(shè)備的維護要求也逐年增加,因此,改善管理技術(shù)和維護水平是必不可少的,確?;S正常穩(wěn)定運行,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,也大大的促進了工人自身素質(zhì)和安全意識的提高,推進行業(yè)的快速發(fā)展。
還應(yīng)該定期對員工進行管理設(shè)備方面的培訓(xùn),提高員工“愛設(shè)備,重養(yǎng)護”的觀念,真正做到合理正確有效的維護設(shè)備,這些都可以保證設(shè)備的高利用率,大大減少了設(shè)備在運行中出現(xiàn)問題的發(fā)生率,這些舉措都可以保證其正常有序的運行,促進現(xiàn)代工業(yè)的優(yōu)化生產(chǎn)。
在化工廠的正常運行中,停機對企業(yè)的生產(chǎn)效率造成了嚴重的影響,所以對化工機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作極為重要,在降低工作成本上也發(fā)揮了巨大的作用?;C械設(shè)備的高效運行、工作、使用都關(guān)系到了每次的維護工作是否到位,高質(zhì)量的維護工作可以確保設(shè)備的運行狀態(tài)始終處于最佳狀態(tài)。一旦機械設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,長期穩(wěn)定運行的目標,現(xiàn)在企業(yè)培養(yǎng)員工的目標也逐漸放在了機械設(shè)備的養(yǎng)護方向上,管理者也漸漸的明白了企業(yè)高效生產(chǎn)的根本意義就在于保證設(shè)備不停機。實際上,由于連續(xù)的化學(xué)操作,化學(xué)機械設(shè)備經(jīng)常超載運行,如果不注意化工機械設(shè)備的管理和維護,就容易頻繁的發(fā)生故障,每一個小故障都容易擴散,最終釀成重大事故,維修故障要暫?;C械設(shè)備的使用,也會導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟受損,所以企業(yè)應(yīng)該將重心放在提高維修人員的技術(shù)水平上,保證在發(fā)生事故后的第一時間里進行快速搶修作業(yè)。
化工機械設(shè)備的工作環(huán)境特殊。由于化工機械設(shè)備長期受到各種化學(xué)原料和化學(xué)反應(yīng)條件的影響,經(jīng)長期使用后,化工機械設(shè)備容易磨損。雖然機械設(shè)備的磨損是不能避免的,但應(yīng)對化學(xué)機械設(shè)備進行不定期的補償性修復(fù),確保其運行的安全性和有效性??纱蟠鬁p少磨損帶來的影響,增加企業(yè)的生產(chǎn)效率并改變設(shè)備的使用壽命。因為化工機械設(shè)備的特殊工作條件,運行的介質(zhì)流體往往是化學(xué)試劑,化工設(shè)備的外壁也會接觸到一定的化學(xué)試劑,這些都會引起一定程度上的腐蝕,短期內(nèi)的影響較小,但從長遠來看,會不可避免的增加設(shè)備的腐蝕損壞程度,所以必須增加化工機械設(shè)備的耐腐蝕性能,在設(shè)備表面噴涂防腐蝕涂料或及時更換設(shè)備部件,以免機械設(shè)備因腐蝕造成運行停產(chǎn)。
對于化學(xué)機械和設(shè)備,實施維護技術(shù)的目的是進一步減少設(shè)備的潛在安全隱患,延長設(shè)備的使用周期并促進生產(chǎn)工作的順利進行。在進行維護工作之前,必須與技術(shù)人員、使用人員充分討論。維修保養(yǎng)技術(shù)具體包括以下兩個內(nèi)容:
①定期進行設(shè)備維護工作,為后期的化工生產(chǎn)提供指導(dǎo)方案。②在進行設(shè)備維護工作時,應(yīng)采取相應(yīng)的抗氧化和防腐措施,跟蹤檢查設(shè)備的內(nèi)部的腐蝕程度和其他的安全隱患。將設(shè)備中的重要部件進行定期更換,從而使化學(xué)機械設(shè)備達到良好的性能。
化學(xué)設(shè)備的維護標準將根據(jù)生產(chǎn)要求的提升而不斷變化,為了保證設(shè)備的正常運行,必須對員工的維護技術(shù)水平進行定期考察,尤其是針對潤滑維護工作方面,檢查潤滑劑中是否混入了劣質(zhì)潤滑油,從而導(dǎo)致設(shè)備潤滑的效果大幅度降低,對設(shè)備的維護質(zhì)量直接造成影響,因此化工企業(yè)必須針對這類問題建立起嚴密的審查計劃,加大潤滑劑的管理監(jiān)督質(zhì)量,確保設(shè)備維護質(zhì)量。
目前一些化工企業(yè)將工作重點放在日常生產(chǎn)方面,對化工機械設(shè)備的維護和管理缺乏關(guān)注,也沒有進行相關(guān)人員的培訓(xùn)工作,致使維修人員未達到相應(yīng)的標準,對新的管理方法和維護技術(shù)的水平掌握程度不足,這直接影響了管理和維護工作,設(shè)備的故障頻發(fā),給企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)造成嚴重影響。在許多化工企業(yè)中,企業(yè)往往為了提高經(jīng)濟效益,降低成本的投入,不愿花錢在人才的培養(yǎng)上,對設(shè)備管理和維護技術(shù)的重視程度也不足,忽略了員工的技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)等工作,一是技術(shù)人員的數(shù)量嚴重短缺,無法滿足企業(yè)的發(fā)展需求,二是技術(shù)人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),沒有接觸先進的管理和維護技術(shù),導(dǎo)致技術(shù)人員跟不上技術(shù)發(fā)展步伐。
管理體系和維護體系是指針對設(shè)備管理與維保人員開展的規(guī)范和指導(dǎo)制度。只有保障健全的管理維護體系,才能做到規(guī)范性和科學(xué)性,管理人員也能實現(xiàn)快捷高效的管理,同時確保實現(xiàn)工作的完成質(zhì)量。此外,許多化工公司對化工機械設(shè)備的管理和維護的重要性缺乏了解,還沒有建立完整的設(shè)備管理體系。它們僅強調(diào)生產(chǎn)效益,設(shè)備帶病運行,頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳,忽略了設(shè)備管理和維護工作,反而無法達到預(yù)期。由于缺乏管理制度及相應(yīng)檢修與預(yù)案,員工在執(zhí)行管理和維護工作時缺乏一套標準化的參考方案,導(dǎo)致運行過程中不斷的發(fā)生故障,卻又不知道如何快速處理,有可能引發(fā)重大的安全事故。
化工公司要想有效提高化工機械設(shè)備的管理質(zhì)量,就必須充分了解自己的工作內(nèi)容,同時要提高對潤滑工作的認識。必須在整個過程中監(jiān)控潤滑劑的質(zhì)量和使用情況,以確保設(shè)備的潤滑效果。
同時,還要提高技術(shù)人員對潤滑劑選擇水平,使其可以根據(jù)機械設(shè)備的使用和磨損情況選擇合適的潤滑劑,以減少機械磨損的程度。當使用潤滑油時,必須充分考慮潤滑油的性能和適用性,填充一定量的硫和氯試劑,以保證該潤滑油的潤滑效果。確保機械設(shè)備在任何工作環(huán)境下都能達到理想的干燥度,減少換油次數(shù),并合理控制能耗。
化工公司還應(yīng)設(shè)立專門的設(shè)備潤滑管理部門,負責(zé)設(shè)備的日常潤滑,并詳細記錄設(shè)備潤滑情況和潤滑工作過程,安排跟進人員以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
維護人員必須遵守相關(guān)規(guī)定,不斷提高自身維護操作的規(guī)范性,嚴格控制設(shè)備的運行環(huán)境和運行時間,防止設(shè)備長期處于惡劣的環(huán)境中。同時有必要提高日常檢查的力度,并盡快處理嚴重腐蝕的設(shè)備,以避免對整體生產(chǎn)造成了重大影響。實施同步維護。化工生產(chǎn)的性質(zhì)非常特殊,因此化工企業(yè)應(yīng)改變傳統(tǒng)的維修方式,實行同步維修,提高整個生產(chǎn)線的維修效率和質(zhì)量,為產(chǎn)品的正常生產(chǎn)提供可靠的保證。
化工公司必須完善管理制度,建立專門的管理部門,同時優(yōu)化維護體系,制定詳細的維護操作規(guī)范和維護工作時間。同時,有必要增加對電器控制部件檢查強度,一旦出現(xiàn)老化設(shè)備,應(yīng)及時更換。作為化工公司,行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)建立專業(yè)化工機械設(shè)備的管理團隊,組織定期的專業(yè)培訓(xùn),領(lǐng)導(dǎo)者也要不斷學(xué)習(xí),使管理團隊跟緊時代的腳步,掌握新興高效的設(shè)備管理方法,將企業(yè)的發(fā)展提升至新的臺階。實施賞罰分明,將職工薪酬與企業(yè)設(shè)備運行狀況聯(lián)系起來,提高相關(guān)工作人員的積極性。
機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生故障,則必須確保在短時間內(nèi)準確找到故障的位置和原因,采取正確的維修方法。迅速組織高水平且經(jīng)驗豐富的設(shè)備維修技術(shù)人員,充分利用自己多年的的工作經(jīng)驗和嫻熟的維修技術(shù),確定故障的出現(xiàn)原因,為設(shè)備維修工作的快速開展提供保證;應(yīng)準確檢查電源接線,以確保其顯示測量數(shù)據(jù)的準確性。同時,應(yīng)注意調(diào)整轉(zhuǎn)換器的安裝位置。這些故障維修方案可以提高團隊的管理工作效率,從而減少突發(fā)故障。
上述集中的維護和管理方法外,化工機械設(shè)備的維護人員還必須加強設(shè)備維護理念的建立。維護人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí),以提高自己的專業(yè)技術(shù)水平,做到嚴格按照規(guī)定和規(guī)范的操作程序進行詳細的檢查和記錄,并對設(shè)備故障的原因進行深入分析并記錄,總結(jié)經(jīng)驗,為將來的維護工作做準備,設(shè)備一旦發(fā)現(xiàn)異常,可以馬上解決問題,保證正常生產(chǎn)。定期維護,對化工機械設(shè)備的各項運行情況,進行資料記錄、備份,分析化工機械設(shè)備的運行情況,總結(jié)經(jīng)驗,預(yù)見性的處理設(shè)備可能發(fā)生的故障,并進行有效排除,對化工機械設(shè)備狀態(tài)進行定期更新。
實施管理和維護化工機械設(shè)備對于企業(yè)來講具有非常重要的意義。管理人員和維護人員必須了解自己的工作,同時客觀地分析管理和維護工作中存在的問題,制定有效的管理和維護優(yōu)化計劃,為化工機械設(shè)備的運營提供有效的保證,為化工企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ),從而確?;C械設(shè)備管理及維護保養(yǎng)工作能夠順利落實到位。