朱在洪，李丹霞，紀燕平

(浙江中一檢測研究院股份有限公司，浙江 寧波 315048)

化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，其原輔材料及生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品多為對人體有害的化學品，化工企業(yè)的職業(yè)病危害防治是保障企業(yè)安全生產(chǎn)和職業(yè)健康的關(guān)鍵，因此，掌握化工企業(yè)主要職業(yè)病危害因素及產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)，是探討其職業(yè)病防治措施的基礎，本文通過對多家化工企業(yè)進行的職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查，探討化工企業(yè)職業(yè)病危害防治措施。

1 化工企業(yè)主要職業(yè)病危害因素及其關(guān)鍵控制點

通過對多家化工企業(yè)進行職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查及工藝分析，各關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)存在的主要職業(yè)病危害因素為化學毒物、粉塵、噪聲，工人如長期接觸這些危害因素，將對身體造成不利的影響。

1.1 職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點

化工企業(yè)多采用先進的生產(chǎn)工藝，采用較高程度的自動化生產(chǎn)，化學反應過程在密閉的容器內(nèi)進行。工人一般分內(nèi)操工和外操工，內(nèi)操工在控制室內(nèi)通過屏幕對反應過程進行查看和監(jiān)控，外操工現(xiàn)場作業(yè)一般以巡檢為主，工人接觸有毒有害物質(zhì)的機會較少，但有些化工企業(yè)存在原輔材料運輸和裝卸、固體物料手工投料、桶裝液體物料打料、催化劑添加、取樣化驗、產(chǎn)品包裝或灌裝等操作，同時密閉空間作業(yè)也應引起重視，以上均為其職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點。

1.2 化學有害因素

化工企業(yè)化學有害因素包括化學毒物及粉塵，可損害人體多器官系統(tǒng)，造成慢阻肺、急性肺損傷、哮喘、白血病、塵肺病、化學性灼傷，嚴重者可導致死亡?；て髽I(yè)原輔材料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品及產(chǎn)品大多為對人體有害的化學物質(zhì)，化工企業(yè)生產(chǎn)過程多采取密閉化生產(chǎn)，外操工人的作業(yè)方式多為巡檢，但也有現(xiàn)場取樣及包裝運輸、設備檢維修等過程，均有可能接觸到這些職業(yè)病危害因素。如某染料生產(chǎn)企業(yè)，其在手工投料、取樣化驗、投加PH調(diào)節(jié)劑時會接觸染料粉塵、硫酸等危害因素；如某氯乙烷生產(chǎn)企業(yè)，雖工人操作方式多為巡檢，但也存在催化劑的投加及取樣化驗操作，操作過程中可接觸氯化氫、氫氧化鈉、硫酸、氯乙烷及催化劑氯化鋅粉塵等；原輔材料的卸料及成品的包裝下料過程工人均可接觸相應的職業(yè)病危害因素。

化工企業(yè)會定期對反應釜、管道等密閉空間容器進行清洗、清理，此時工人可能會接觸到反應釜內(nèi)殘留的物料；不定期的檢維修時工人可接觸電焊煙塵、錳及其無機化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、砂輪磨塵、苯系物、乙酸酯類等化學有害因素。

1.3 物理因素

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中工人接觸的物理因素主要有噪聲和高溫，化工企業(yè)各區(qū)域的輸料泵、空壓機、風機等設備運行過程中可產(chǎn)生較高強度的噪聲，工人于巡檢及進行其他操作時均有接觸。噪聲強度過高、工人接觸時間過長，如防護不當可引起職業(yè)性噪聲聾；某些化工企業(yè)生產(chǎn)過程中化學反應需在高溫環(huán)境下進行，雖然反應釜采取了保溫隔熱措施，但工作場所仍然存在高溫，夏季工人長時間在高溫環(huán)境下進行操作，容易發(fā)生職業(yè)性中暑。

2 化工企業(yè)職業(yè)病防護措施分析

2.1 采取工程防護設施

化工企業(yè)多為自動化連續(xù)生產(chǎn)，工人直接接觸職業(yè)病危害因素的途徑主要有原輔材料的手工投加、中間反應過程及產(chǎn)品的取樣操作、產(chǎn)品的包裝或灌裝操作。

(1)原輔材料的手工投加可采取的工程防護設施：①桶裝液體物料投加，最好設置專門的打料間，并在打料崗位設置局部通風排毒設施，收集打料時逸散出的有害氣體，同時打料間設置全面通風設施，加強室內(nèi)通風換氣；②小袋裝固體物料投加，可通過手套箱或固體投料器進行操作，并設置局部通風除塵設施，控制手工投料時粉塵逸散；③噸袋或半噸袋等大袋裝固體物料投加，投料時要求噸袋下料口與反應釜的投料口密閉連接，反應釜內(nèi)保持微負壓投料，避免投料時粉塵逸散。

(2)中間反應過程及產(chǎn)品的取樣操作可采取的工程防護設施：①密閉取樣器取樣，可根據(jù)物料的性狀、形態(tài)、工藝自動化程度等，在取樣點設置密閉取樣器進行取樣，避免取樣時有害氣體逸散；②雙閥門取樣：在取樣點設置2道閥門，取樣操作時先打開里面1道閥門，使物料流入取樣管道，再關(guān)閉里面的閥門，接著將取樣瓶對準取樣口，打開外面1道閥門，將2道閥門之間的物料放入取樣瓶內(nèi)，再關(guān)閉閥門，完成取樣。此外，部分取樣可能會先放出一部分物料后再進行取樣，應在取樣口下方設置接液容器，并在取樣完成后加蓋密閉，避免有害氣體逸散，同時定期對廢液進行處理。

(3)產(chǎn)品的包裝或灌裝操作可采取的工程防護設施：盡量采用自動包裝或灌裝設備，并配套設置局部通風除塵設施或通風排毒設施，控制包裝或灌裝下料時粉塵或有害氣體逸散。

2.2 建立應急救援體系

化工企業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，工藝過程多于密閉設備內(nèi)進行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)，仍應加強應急救援事故的防范工作[1]，應成立事故應急指揮部，制定《職業(yè)病危害應急救援與管理制度》，制度中明確組織機構(gòu)及職責、預防及預警、應急響應、信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓與演練等內(nèi)容。在可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故的工作場所設置事故通風設施、噴淋洗眼器、有毒氣體檢測報警器及可燃氣體探測器、事故應急柜、空氣呼吸器、防毒全面罩及濾毒盒、急救箱及現(xiàn)場急救藥品、罐區(qū)圍堰、風向標等應急救援設施及措施，并對其進行定期檢查，確保其能有效運行或使用。

2.3 加強職業(yè)衛(wèi)生管理

完善的職業(yè)衛(wèi)生管理體系是化工企業(yè)做好職業(yè)衛(wèi)生管理的基石[2-3]，化工企業(yè)應建立職業(yè)衛(wèi)生管理體系，設置健全的職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)，配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，制定職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，對工人進行職業(yè)病危害告知、職業(yè)衛(wèi)生培訓，定期對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測與評價，并進行職業(yè)病危害項目申報和不斷完善職業(yè)衛(wèi)生檔案資料。嚴格按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》的要求落實職業(yè)衛(wèi)生管理工作。

2.4 落實職業(yè)健康監(jiān)護

做好職業(yè)健康監(jiān)護是化工企業(yè)防治職業(yè)病的關(guān)鍵，及時發(fā)現(xiàn)工人健康情況、及時采取措施，是二級預防措施在企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理過程中的應用[4-5]，化工企業(yè)應制定《勞動者職業(yè)健康監(jiān)護及檔案管理制度》，按要求對接觸職業(yè)病危害的工人進行上崗前、在崗期間及離崗時的職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并規(guī)定了對職業(yè)健康檢查中查出的疑似職業(yè)病、職業(yè)禁忌證的處理措施。確保企業(yè)在職業(yè)健康監(jiān)護方面符合《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》、《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》(GBZ 188-2014)的要求。

2.5 做好個體防護

個體防護用品是工人防治職業(yè)病的最后一道防線，化工企業(yè)應于生產(chǎn)過程中重視個體防護用品的使用、更新[6]，化工企業(yè)應制定《職業(yè)病防護用品管理制度》，明確各崗位的個人職業(yè)病防護用品發(fā)放標準、型號、數(shù)量、更換周期等內(nèi)容，并規(guī)定個體防護用品的發(fā)放(要求工人本人進行領用簽字)，以及對工人正確使用個體防護用品進行培訓指導、監(jiān)督檢查和考核。

3 結(jié) 論

(1)化工企業(yè)多采用先進的生產(chǎn)工藝，自動化控制生產(chǎn)過程，但工人工作過程中可能會接觸多種職業(yè)病危害因素如各類原輔材料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品、催化劑等化學毒物及粉塵，同時噪聲是化工廠主要的職業(yè)病危害因素，為確保工人接觸的職業(yè)病危害因素濃度或強度能符合相關(guān)職業(yè)接觸限值的要求，企業(yè)就應采取多方面的防護措施，加強對職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點的防控，控制工人職業(yè)病危害因素的接觸水平。

(2)化工企業(yè)應對職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點，著重從管理制度的制定及規(guī)范操作培訓、防護設施、應急救援、職業(yè)健康監(jiān)護、個體防護等方面加強監(jiān)管，預防職業(yè)病危害，達到保護勞動者的目的[7]。

(3)因此，化工企業(yè)應首先加強自身職業(yè)衛(wèi)生管理體系的建設，配備相應的職業(yè)病防治人力物力及經(jīng)費，加強應急救援設施和職業(yè)病防護設施的建設，并定期進行檢維修；對原輔材料的運輸和裝卸、密閉空間作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)應設置有相應的操作規(guī)程，加強個體防護用品的使用監(jiān)督工作，按規(guī)范要求定期對工人進行職業(yè)健康檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，將三級預防措施貫穿于化工企業(yè)職業(yè)病防治的全過程中[8-9]。