廖秀珺
(佛山市三水區(qū)環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站 廣東佛山 528100)
印染廢水主要指的是印染工作狀況下所產(chǎn)生的廢水,一般來自于印刷行業(yè),該行業(yè)在發(fā)展過程中往往會(huì)產(chǎn)生諸多廢水,如果不能采取有效的方法和措施對(duì)印染廢水進(jìn)行處理,那么勢(shì)必會(huì)對(duì)環(huán)境帶來較大的污染。當(dāng)前在科技進(jìn)步的同時(shí)我國印染廢水處理途徑也日益多樣化,但是由于受到諸多原因的影響,在處理中依然面臨一些問題,處理的有效性并不高。所以做好這方面內(nèi)容的研究具有較大的緊迫性,要通過多種途徑不斷提升印染廢水處理的有效性。
印染廢水指的是以加工麻、棉、絲綢、化學(xué)纖維等為主的印染廠、絲綢廠或者毛織廠等排放出來的廢水。這些廢水與普通的廢水不同,其具有自身獨(dú)特的特征,對(duì)廢水處理的要求較高。詳細(xì)來看,其特征如下。
由于印染廢水是在印染狀況下產(chǎn)生的廢水,其涉及到諸多印染原料,而這些顏料很多是人工合成的,所以其大部分是有機(jī)廢水。印染工作需要用到先進(jìn)技術(shù)工藝,但是現(xiàn)有情況下我國技術(shù)工藝還不是十分完善,難以完全將所有顏料都應(yīng)用到對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上,所以會(huì)導(dǎo)致廢水中殘留顏料,并對(duì)環(huán)境帶來一定的損害[1]。由于不同產(chǎn)品需要的材料各異,涉及到大量材料,所以廢水顏色也并不統(tǒng)一,這說明印染廢水有較多的類型,在處理的過程中要做好詳細(xì)分析與探究。近年來,我國印染廢水有極高的排放量,對(duì)環(huán)境污染的影響較高,亟待對(duì)其進(jìn)行科學(xué)治理。
由于不同工藝和布料對(duì)pH 值環(huán)境要求不同,這就導(dǎo)致印染廢水排放pH 值存在較大的差距。且在印染紡織物的時(shí)候需要加入堿性物質(zhì),也使得印染廢水有較高的pH 值[2]。如此在對(duì)印染廢水進(jìn)行處理的時(shí)候就需要花費(fèi)較大的精力和時(shí)間,并運(yùn)行先進(jìn)的技術(shù),處理難度較高。
印染廢水中包含了很多助色劑、顏料試劑等,且在排放之后這些雜質(zhì)需要較長的時(shí)間去反應(yīng),加之其摻雜著紡織物本身存在的脫落物質(zhì),導(dǎo)致其成分更為復(fù)雜,十分難以處理。且印染廠在處理布料的時(shí)候,往往需要較高的溫度,在高溫環(huán)境中處理,而在印染完成之后會(huì)立即對(duì)廢水進(jìn)行排放,并進(jìn)行下一個(gè)紡織物的處理,這會(huì)導(dǎo)致排放出來的廢水溫度較高,也影響了處理的效果,加劇了處理難度。
當(dāng)前隨著時(shí)代的快速發(fā)展,地球環(huán)境日益惡化,保護(hù)環(huán)境已經(jīng)成為國家發(fā)展的大事,對(duì)此我國政府從多方出發(fā)制定環(huán)境保護(hù)政策、出臺(tái)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)范等,要求各個(gè)行業(yè)在發(fā)展中關(guān)注環(huán)保,最大限度地降低對(duì)環(huán)境的損害。印染廢水也是危害環(huán)境的一個(gè)重要因素,如果不能對(duì)印染廢水進(jìn)行科學(xué)處理,就很可能會(huì)對(duì)環(huán)境帶來污染,因此如何對(duì)印染廢水進(jìn)行處理關(guān)系到千家萬戶的生活,關(guān)系到國家乃至世界的發(fā)展,科學(xué)處理印染廢水意義重大。
具體來看,印染廢水的處理方法大致可以分為兩種,即廠內(nèi)處理方法和末端處理方法,前者指的是在印染廠、絲綢廠內(nèi)部對(duì)廢水進(jìn)行處理,然后再排放出來,后者指的是在這些廠排出廢水之后對(duì)其進(jìn)行處理。
廠內(nèi)廢水處理主要將工藝流程的清潔作為了主要手段,先對(duì)廢水產(chǎn)生的位置進(jìn)行明確,然后找出廢水產(chǎn)生的原因,詳細(xì)分析廢水產(chǎn)生的情況,并依據(jù)原因、位置等制定科學(xué)的廢水處理和回收計(jì)劃。這種方式屬于回收再用和循環(huán)應(yīng)用方式,能夠取得良好的廢水處理成效。
(1)要積極在廠內(nèi)引入環(huán)保工藝。為了更好地對(duì)廢水排放量進(jìn)行控制,降低廢水的污染濃度,要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)流程、需求等引入環(huán)保工藝。如超聲波技術(shù)、非水染色技術(shù)以及甲醛處理技術(shù)等,這一方面能夠使燃料有更高的利用率,另一方面還能夠降低廢水排放的總量,以取得更好的環(huán)境保護(hù)效果。當(dāng)然這需要相關(guān)的工廠領(lǐng)導(dǎo)提升重視度,對(duì)廢水處理進(jìn)行詳細(xì)分析,并做好規(guī)劃和探究,確保廢水處理滿足規(guī)定和要求。
(2)循環(huán)用水。印染廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候往往將水作為重要媒介,這會(huì)導(dǎo)致對(duì)水的需求量較大,排出量也較大,所以要想更好地對(duì)印染廢水進(jìn)行處理就應(yīng)當(dāng)以水為對(duì)象尋找措施,而通過循環(huán)用水的引入不僅能夠幫助印染廠降低水量,節(jié)省成本,而且還能夠降低廢水排放量,為環(huán)境保護(hù)帶來有利作用。比如,在漂洗之后可以將后單元漂洗水用到前單元中,也可以進(jìn)行清水回用等,所以印染廠等要對(duì)這種方法進(jìn)行重視,通過對(duì)生產(chǎn)流程的調(diào)整、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化等更好地達(dá)到循環(huán)用水效果。
廠內(nèi)處理和末端處理是兩個(gè)不同的處理方法,處理位置也不相同,并不沖突,在運(yùn)用廠內(nèi)處理方法處理過廢水之后,廢水會(huì)匯集一起,然后可以運(yùn)用末端治理的方式對(duì)這些廢水進(jìn)行集中處理。通常來看,末端處理的方法主要有化學(xué)氧化法、化學(xué)混凝法以及MBR 膜分離法等方法。
(1)化學(xué)氧化法。為了更好地對(duì)印染廢水中的有機(jī)物進(jìn)行處理,很多廢水處理機(jī)構(gòu)開始引入化學(xué)氧化法,這種方法不僅操作簡單,而且不會(huì)占用較大的面積,具有較好的處理效果[3]。不過在處理過程中需要花費(fèi)較多的成本,且會(huì)產(chǎn)生較多的污泥,在運(yùn)用這種方法的時(shí)候要做好資金的安排,并科學(xué)選定污泥排放區(qū)域,確保污泥排放位置合理。其中光化學(xué)氧化法、芬頓、電化學(xué)氧化法等是較為常見的方法。
(2)化學(xué)混凝法。有機(jī)物混凝劑往往較高的吸附性,其會(huì)快速溶于水,并且具有較強(qiáng)的脫色能力,所以可以運(yùn)用化學(xué)混凝法對(duì)其進(jìn)行處理。其中混凝沉淀法和混凝氣浮法是主要的方法。在選擇化學(xué)混凝法的時(shí)候要將混凝劑沉降性作為標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù),有效對(duì)沉降性進(jìn)行分析,并做好處理流程的設(shè)定,明確處理的方法和措施。
(3)MBR 膜分離法。這種方法操作工藝較為簡單,且沒有污染不用設(shè)置沉淀池,能夠節(jié)省較多的土建投資,所以也得到了很多機(jī)構(gòu)的運(yùn)用。不過這種方法對(duì)技術(shù)設(shè)備有較高要求,在運(yùn)用的時(shí)候要提前根據(jù)需求配備對(duì)應(yīng)的設(shè)備,并做好技術(shù)把關(guān)。
(4)微生物處理方法。這種方法主要包含了厭氧缺氧法、好氧法等方法,這兩種方法各自具有自身的優(yōu)勢(shì),也有對(duì)應(yīng)的缺陷,在運(yùn)用的時(shí)候通常會(huì)用對(duì)兩種方法進(jìn)行結(jié)合使用,以發(fā)揮更好的作用。也可以依據(jù)實(shí)際情況選擇其中之一進(jìn)行運(yùn)用,并做好處理流程的設(shè)定。
由于不同印染廠、絲綢廠等所排放出來的廢水有不同的結(jié)構(gòu),且包含的污染物不同,所以在處理的時(shí)候也會(huì)用到不同的方法,要根據(jù)具體情況選擇處理方法。下文以末端處理法為例進(jìn)行分析,介紹印染廢水處理的具體流程。
對(duì)印染廢水的特征進(jìn)行分析,是印染廢水處理的第一步。印刷工業(yè)所排放出來的廢水會(huì)包含諸多化學(xué)添加劑以及染料等,且根據(jù)印染作業(yè)工藝不同,所運(yùn)用的原材料也不相同,這會(huì)導(dǎo)致廢水成分有較大的差異。在印染工業(yè)廢水中,一般有機(jī)物含量較高,且飽和度、顏色等也較高,廢水pH 值有較高的差值,并存在諸多不能降解的有機(jī)物,這就會(huì)導(dǎo)致水體污染較為嚴(yán)重,難以治理。而通過對(duì)印染廢水的特征進(jìn)行詳細(xì)分析和總結(jié),能夠明確廢水的大致情況,這就能夠更好地選擇處理方法、設(shè)定處理流程。
先根據(jù)具體的pH 值對(duì)原始廢水進(jìn)行調(diào)整,并泵送到對(duì)應(yīng)的冷卻塔中,然后通過水解程序?qū)⑵渲械拇蠓肿铀鉃橄鄬?duì)較小的分子,在這一步驟工作中要用到酸物質(zhì)特性[4]。將酸化和水解之后的廢水排入到接觸氧化槽,其中的好氧細(xì)菌就會(huì)分解有機(jī)物,并經(jīng)過一定的反應(yīng)將其分解成無害性物質(zhì)。并在芬頓塔中對(duì)其進(jìn)行二次分解,將分解好的物質(zhì)引入到混合反應(yīng)單元。之后污水會(huì)發(fā)生凝固反應(yīng),并對(duì)其分離做出清潔排放,達(dá)到清潔的目的。
對(duì)印染廢水進(jìn)行處理是一項(xiàng)系統(tǒng)化工作,對(duì)處理過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都具有較高的要求,必須要做好參數(shù)設(shè)置和控制。一般在調(diào)節(jié)池中廢水會(huì)停留大約八個(gè)小時(shí),在水解酸化池停留大約十個(gè)小時(shí),在芬頓塔中停留大約一個(gè)小時(shí),在好氧池中停留大約十二個(gè)小時(shí),在沉淀池中停留大約三個(gè)小時(shí)[5]。通過對(duì)這些工藝參數(shù)的設(shè)置,能夠推動(dòng)廢水處理水平的提升,如果實(shí)踐中存在特殊情況也可以根據(jù)實(shí)際情況確定對(duì)應(yīng)的參數(shù),不過不能與之相差太大,否則將難以達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
當(dāng)前在我國印染行業(yè)快速發(fā)展的過程中,其所排放出來的污水量也不斷增多,且印染污水具有較大的復(fù)雜性,這加劇了廢水處理的難度,對(duì)環(huán)境保護(hù)工作帶來了困境。本文從兩個(gè)方面探究印染廢水處理的方法,即廠內(nèi)處理法和末端處理法,并介紹了詳細(xì)的處理流程,希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)人員提供一些參考和借鑒[6]。另外,需要注意的是,因?yàn)椴煌貐^(qū)印染廢水的成分、結(jié)構(gòu)等不同,對(duì)廢水處理的要求也不同,所以在處理之前要做好全面性分析和勘測(cè),做到心中有數(shù),并依據(jù)對(duì)應(yīng)情況選擇科學(xué)的處理方法和技術(shù),以期取得更好的成效。