殷小煒

（新疆維吾爾自治區(qū)固體廢物管理中心 新疆烏魯木齊 830000）

引言

最近幾年以來，我國銅冶煉技術(shù)快速發(fā)展，鼓風(fēng)爐和反射爐等傳統(tǒng)工藝逐漸被淘汰，通過積極運用先進的銅冶煉技術(shù)，可以有效減少危險廢物的排放量，但是，由于銅冶煉危險廢物管理體系存在漏洞，給周圍生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重的影響，為了更好的保護生態(tài)環(huán)境，本文重點探討如何提升銅冶煉危險廢物管理水平，核心內(nèi)容如下。

1 加強銅冶煉危險廢物管理的重要價值

所謂銅冶煉危險廢物，主要指的是各類毒性與腐蝕性比較強的廢物，會給周圍環(huán)境與人類的身體健康帶來嚴(yán)重影響，在處理銅冶煉危險廢棄物的過程當(dāng)中，如果操作不規(guī)范，或者儲存不科學(xué)，會嚴(yán)重影響周圍生態(tài)環(huán)境，進而給廣大居民的身體健康帶來較大威脅。由于我國工業(yè)經(jīng)濟的全面發(fā)展，銅冶煉危險廢棄物污染環(huán)境事件不斷發(fā)生，影響國民經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展。通過加強銅冶煉危險廢物管理力度，不僅能夠減少危險廢棄物的產(chǎn)生，而且可以促進我國工業(yè)經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展。另外，因為銅冶煉行業(yè)具有高污染高耗能的特點，會產(chǎn)生多種類型的危險廢棄物，若處理方式不科學(xué)，或存放方式不合理，不僅會浪費較多資源，而且會污染周圍地下水與土壤，影響廣大人民群眾的正常生產(chǎn)與生活。通過做好銅冶煉危險廢棄物管理工作，可以明顯提升危險廢棄物的處理效果，保護周圍生態(tài)環(huán)境。

2 銅冶煉危險廢物環(huán)境管理當(dāng)中存在的主要問題分析

2.1 陽極泥屬性判斷不科學(xué)

結(jié)合有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)能夠得知，直接將有色金屬冶煉所產(chǎn)生的電解陽極泥判斷為固體廢物，存在一定的缺陷，銅電解精煉過程當(dāng)中，會產(chǎn)生一定量的銅陽極泥，主要包含了金、銀等金屬元素，具備良好的回收價值。由于陽極泥屬性判斷不科學(xué)，會影響陽極泥的綜合利用水平。所以，相關(guān)人員在實際工作當(dāng)中，要全面考慮銅陽極泥的特點，認真遵守有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，可以將銅陽極泥判斷為冶煉副產(chǎn)品，而不是固體廢棄物。

2.2 廢水處理不到位

根據(jù)銅冶煉加工流程可知，由于廢水處理不到位，沒有妥善酸性廢水，增加銅冶煉廢物管理難度，且會浪費大量資源，嚴(yán)重影響冶煉企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)。從環(huán)境保護角度來分析，因為銅冶煉廢水處理不到位，會給周圍生態(tài)環(huán)境帶來嚴(yán)重影響，影響銅冶煉危險廢物管理措施的有效落實，降低最終的廢物管理效果[1]。

2.3 危險廢物轉(zhuǎn)移途徑不合理

為了進一步提升銅冶煉廢物轉(zhuǎn)移與處理效果，國家相關(guān)部門制定出完善的管理辦法，為銅冶煉危險廢棄物轉(zhuǎn)移提供有效的制度支撐，但是，在銅冶煉危險廢物轉(zhuǎn)移與處理過程當(dāng)中，由于部分危險廢棄物分布范圍較廣，個別企業(yè)缺乏相應(yīng)的審批手續(xù)，影響銅冶煉危險廢棄物的轉(zhuǎn)移速率，很多危險廢棄物直接在廠區(qū)內(nèi)部存放，不斷增加環(huán)境風(fēng)險，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常運行。

3 提高銅冶煉危險廢物環(huán)境管理水平的有效對策

3.1 準(zhǔn)確判斷陽極泥屬性

對國家有關(guān)部門來說，要根據(jù)有關(guān)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，對原有的規(guī)范條例進行完善，并加強評估，從而確保同冶煉固體廢棄物與危險廢棄物實現(xiàn)分類處理[2]。同時，銅冶煉企業(yè)還要進一步明確危險廢棄物的名稱與種類，認真遵守相關(guān)管理要求，根據(jù)行業(yè)的實際發(fā)展現(xiàn)狀，采取科學(xué)的處理措施，再提升銅冶煉危險廢棄物管理水平的同時，更好的保護周圍生態(tài)環(huán)境。對銅冶煉企業(yè)來講，通過準(zhǔn)確判斷出陽極泥的屬性，并采取科學(xué)的處置方法，能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄物資源的高效利用，確保銅冶煉危險廢棄物得到科學(xué)處理，不斷提升危險廢棄物的綜合處理質(zhì)量。

3.2 加大廢水處理力度

根據(jù)銅冶煉生產(chǎn)過程能夠得知，在冶煉生產(chǎn)過程中主要包含污酸與酸性廢水，以及一般生產(chǎn)廢水與初期雨水等，污酸主要由制酸煙氣凈化工序所產(chǎn)生，其內(nèi)部包含較多的重金屬，一般需要單獨處理，通過采取硫化法+石灰石處理方法，可以取得較好的處理效果，各類重金屬的去除率能夠達到97%左右，處理完畢后，工作人員需要在液體當(dāng)中加入一定量的外加劑，從而確保后續(xù)的酸性廢水得到高效處理[3]。

結(jié)合銅冶煉生產(chǎn)廢水來源可以得知，酸性廢水主要來源于濕法冶煉生產(chǎn)車間，以及酸霧凈化生產(chǎn)車間，其內(nèi)部也含有較多的重金屬，通過采取石灰中和處理方法與高密度泥漿處理方法，可以明顯提高重金屬的去除率，最高能夠達到99%左右，出水質(zhì)量滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。為了更好提升回用水的水質(zhì)，銅冶煉企業(yè)也可以采取膜分離法與吸附法，進行有效處理，從而確保出水水質(zhì)符合地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，如果出水水質(zhì)的濃度較大，也可以采取火法冶煉沖渣技術(shù)進行處理。

在銅冶煉企業(yè)當(dāng)中，其內(nèi)部通常會建設(shè)初期雨水池，針對初期15mm 左右的降雨量進行有效收集，并將其直接應(yīng)用到酸性廢水處理當(dāng)中，可以有效提升廢水處理效率[4]。一般而言，銅冶煉生產(chǎn)廢水主要分為兩部分，分別是循環(huán)冷卻污水與清潔下水，其中，循環(huán)冷卻污水含鹽量比較高，大部分企業(yè)能夠采取外排模式進行排放。針對企業(yè)內(nèi)部的清潔下水，通過采取膜分離法，進行深度處理之后，實現(xiàn)污水的回用，避免企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)污水出現(xiàn)大量外排現(xiàn)象，進一步保護周圍生態(tài)環(huán)境。

由于銅冶煉生產(chǎn)過程當(dāng)中會產(chǎn)生冶煉渣與白粉塵等一系列固體廢物，而且具備較強的危險性，所以，銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)要加強各項固體廢棄物的綜合利用率，全面考慮市場成本與技術(shù)水平等一系列因素，加強綜合利用，從而實現(xiàn)資源的高效利用，減少不必要的損耗與浪費，促進企業(yè)的綠色、可持續(xù)發(fā)展[5]。

3.3 優(yōu)化危險廢物轉(zhuǎn)移途徑

根據(jù)銅冶煉危險廢物轉(zhuǎn)運特點能夠得知，如果將危險廢棄物直接裝入到容器當(dāng)中，一旦容器出現(xiàn)破損，廢棄物會發(fā)生大面積的泄漏，從而給周圍環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染，為了確保銅冶煉危險廢棄物實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)移，企業(yè)需要加大風(fēng)險控制力度，并采取科學(xué)的防控措施，具體內(nèi)容如下：

（1）采用一級防控措施。在濾餅庫內(nèi)部，采取良好的防滲措施，并對地面進行壓實處理，鋪設(shè)2mm 厚度的HDPE 膜，以及適量的細砂漿，從而起到一定的防滲效果[6]。同時，在白煙塵倉內(nèi)部，通過合理設(shè)置自動袋裝裝置，可以顯著提升白煙塵過濾效果，減少環(huán)境污染。

（2）采取二級防控措施。通過在濾餅庫內(nèi)部設(shè)置沖洗水，有效清洗裝載車輛輪胎，以及車底部，防止銅冶煉危險廢棄物在轉(zhuǎn)移的過程中出現(xiàn)灑落，從而給周圍環(huán)境帶來較大影響。針對外來的裝載車輛，要重點檢查樁斗密封性是否符合規(guī)定要求，銅冶煉固體廢棄物裝載完畢后，還需要使用防水篷布進行全面覆蓋，防止固體廢棄物在后續(xù)運載的過程中出現(xiàn)遺落。

（3）采用三級防控措施。在銅冶煉廢物運載過程當(dāng)中，如果出現(xiàn)降雨天氣，則禁止外運危險廢棄物，同時，若危險廢棄物在運輸過程當(dāng)中發(fā)生事故，工作人員需要及時清理。針對雨天所造成的危險廢棄物散落，要及時回收，并建立相應(yīng)的初期雨水收集池，確保污染雨水得到有效處理，減少銅冶煉危險廢棄物的放量[7]。

3.4 注意事項

（1）加大源頭管理力度。對于銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)來講，要對原有的生產(chǎn)工藝進行改進與優(yōu)化，并遵守資源循環(huán)利用原則，盡可能采用低耗能、高效率的生產(chǎn)技術(shù)，不斷減少各類危險廢棄物的遺漏。針對重要的處理環(huán)節(jié)，有關(guān)技術(shù)人員要加大改良力度，實現(xiàn)銅冶煉企業(yè)內(nèi)部各類危險廢棄物的高效利用，從源頭減少各類危險廢棄物的產(chǎn)生。

（2）嚴(yán)格控制銅冶煉過程中的含水率。因為鉛濾餅與銅渣內(nèi)部含有較多水分，會對最終的銅冶煉廢棄物綜合管理效果產(chǎn)生較大影響。因為各項材料內(nèi)部的含水率比較高，在處理各項危險廢棄物的過程當(dāng)中，容易出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，不但會增加銅冶煉廢棄物的綜合管理難度，而且會給周圍環(huán)境帶來嚴(yán)重影響。所以企業(yè)要加強源頭管理力度，合理控制銅冶煉過程中各項材料的含水率，重點檢查庫房倒水溝的防滲漏措施是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，并適當(dāng)擴大濾液污染雨水管網(wǎng)建設(shè)規(guī)模，準(zhǔn)確記錄下各項銅冶煉危險廢物的入庫與出庫重量，優(yōu)化管理流程，確保銅冶煉危險廢物得到高效處理[8]。

（3）妥善處理廢機油。因為廢機油涉及的范圍比較廣，通過采用車間-礦物油庫的管理模式，在各個車間內(nèi)部安排專業(yè)人員記錄礦物油的收集量，并建立專業(yè)的礦物油儲存?zhèn)}庫，采取針對性的管理措施，可以有效提高廢機油處理效率。根據(jù)銅冶煉危險廢棄物處理特點能夠得知，通過對廢礦物油桶進行科學(xué)管理，能夠有效提高廢機油規(guī)范化管理水平。

結(jié)語

綜上所述，通過對提高銅冶煉危險廢物環(huán)境管理水平的有效對策進行合理分析，可以取得較好的處理效果，推動我國工業(yè)經(jīng)濟的全面、可持續(xù)性發(fā)展，對于有關(guān)部門而言，要根據(jù)銅冶煉危險廢物環(huán)境管理工作當(dāng)中存在的核心問題，找到問題產(chǎn)生的具體原因，不斷優(yōu)化解決對策，從而確保銅冶煉危險廢物環(huán)境管理效率得到有效提高。