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        DFM技術(shù)在PCB設(shè)計(jì)中的應(yīng)用分析

        2021-04-09 03:21:49哈爾濱工業(yè)大學(xué)深圳
        電子世界 2021年11期
        關(guān)鍵詞:定位點(diǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)光學(xué)

        哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳) 高 菲

        近年來在經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展的環(huán)境下,市場競爭呈現(xiàn)出越發(fā)激烈的狀態(tài),合理的控制產(chǎn)品成本、增強(qiáng)質(zhì)量并且減少開發(fā)的時(shí)間周期屬于首要解決的問題,而DFM屬于并行工程中的重要內(nèi)容,是可制造性設(shè)計(jì)形式,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝方面的有效評估目的,在設(shè)計(jì)階段結(jié)合具體生產(chǎn)要素和影響因素等增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果,尤其是在電子行業(yè)的PCB(印制電路板)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,可以解決目前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題,增強(qiáng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)的兼容性,改善設(shè)計(jì)現(xiàn)狀的同時(shí)提升工作質(zhì)量和水平,有著一定的應(yīng)用價(jià)值?;诖?,下文研究研究DFM在PCB設(shè)計(jì)中的應(yīng)用意義,提出相關(guān)的應(yīng)用建議和措施,旨在為增強(qiáng)PCB設(shè)計(jì)效果提供支持和幫助。

        當(dāng)前在PCB設(shè)計(jì)的過程中,過于重視表面設(shè)計(jì)速度,沒有關(guān)注設(shè)計(jì)、生產(chǎn)系統(tǒng)方面的兼容性,很容易在生產(chǎn)期間發(fā)生問題,反復(fù)性、多次性進(jìn)行修改,導(dǎo)致最初的設(shè)計(jì)成果失去應(yīng)用價(jià)值,甚至?xí)l(fā)經(jīng)濟(jì)損失。這就需要在PCB的設(shè)計(jì)過程中,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方式與形式,積極運(yùn)用DFM技術(shù)增強(qiáng)設(shè)計(jì)工作的有效性,發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)的作用優(yōu)勢。

        1 DFM在PCB設(shè)計(jì)中的應(yīng)用意義

        PCB設(shè)計(jì)的工作領(lǐng)域中應(yīng)用DFM技術(shù),具有著良好的應(yīng)用意義和價(jià)值,首先,使用DFM技術(shù)開展設(shè)計(jì)工作,可以優(yōu)化相關(guān)產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu),增強(qiáng)可測試性能、維修性能,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)到整個(gè)生命周期,都可以進(jìn)行參與,在早期良好設(shè)計(jì)的同時(shí),轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式,增強(qiáng)產(chǎn)品可靠性、生產(chǎn)水平,降低成本提升效益。其次,還能改善PCB產(chǎn)品的可靠性,增強(qiáng)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化程度,在優(yōu)化工藝技術(shù)的同時(shí)增強(qiáng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有效性。

        2 DFM在PCB設(shè)計(jì)中的應(yīng)用建議

        為保證相關(guān)PCB設(shè)計(jì)工作的良好執(zhí)行,發(fā)揮DFM在其中的價(jià)值和作用,下面提出具體的設(shè)計(jì)應(yīng)用建議,希望可以通過專業(yè)化的設(shè)計(jì)方式增強(qiáng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)水平。主要的應(yīng)用建議為:

        2.1 外形尺寸的合理設(shè)計(jì)

        采用DFM技術(shù)開展相應(yīng)的PCB設(shè)計(jì)工作過程中,應(yīng)重視外形尺寸方面的科學(xué)化、準(zhǔn)確性地設(shè)計(jì),從根本上維護(hù)設(shè)計(jì)工作質(zhì)量效果。①強(qiáng)調(diào)尺寸方面的設(shè)計(jì)。通常情況下,PCB產(chǎn)品的尺寸的邊長在50mm到460mm之間,如果超出了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)范圍,就不能進(jìn)行自動化地生產(chǎn),除了會導(dǎo)致人工操作的成本增多,還不能確保在生產(chǎn)周期范圍之內(nèi)完成任務(wù),也無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。在此情況下,就要結(jié)合產(chǎn)品的尺寸設(shè)計(jì)要求和規(guī)格等,運(yùn)用DFM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)處理,按照具體的生產(chǎn)系統(tǒng)兼容特點(diǎn)與能力等,對于不能兼容的產(chǎn)品,應(yīng)結(jié)合自動化機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)成本和周期特點(diǎn)等科學(xué)化地開展設(shè)計(jì)工作。而且在使用DFM技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),還需注意重點(diǎn)開展工裝夾具方面的設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)置模擬仿真系統(tǒng),避免有不能兼容的問題。②強(qiáng)調(diào)外形的合理設(shè)計(jì)。目前在相關(guān)PCB的生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品方面,提出了相應(yīng)的規(guī)則矩形產(chǎn)品兼容性的標(biāo)準(zhǔn)要求,長寬比主要設(shè)定在4:3或者是5:4左右,如若其中的產(chǎn)品屬于不規(guī)則性的圖形,就要設(shè)置兼容性的工裝和設(shè)備,所以在實(shí)際工作中為了能夠減少具體的制造成本,可以將形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)期間利用郵票孔與連橋的形式處理,合理進(jìn)行工藝邊的設(shè)計(jì),例如:應(yīng)用DFM技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì),使其成為規(guī)則的形狀,與自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)和要求相符。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面采用波峰焊的形式,將PCB的外形設(shè)計(jì)成為四角為圓角的結(jié)構(gòu),但是不對其提出非常嚴(yán)格的要求,一旦與這種形狀相互偏離,就會導(dǎo)致出現(xiàn)傳送不穩(wěn)定的現(xiàn)象,插件的時(shí)候也很容易發(fā)生翻板問題、熔融焊料問題等等。在PCB的尺寸比設(shè)備兼容最低限度小的情況下,可以利用郵票版或者是雙面對刻V型槽分離技術(shù)進(jìn)行處理,達(dá)到良好的拼板處理目的。而且為預(yù)防生產(chǎn)期間有變形的現(xiàn)象,應(yīng)該在工藝邊上面避開V型槽,合理利用DFM技術(shù)設(shè)計(jì)工藝邊的部分。設(shè)計(jì)V型槽結(jié)構(gòu),適合應(yīng)用在外形屬于方形的PCB設(shè)計(jì)中,尤其是在分離以后邊緣結(jié)構(gòu)非常整齊的產(chǎn)品,通過DFM技術(shù)設(shè)計(jì)V型槽不僅可以降低加工成本,還能有效提升設(shè)計(jì)效果,因此,在PCB的外形設(shè)計(jì)期間,應(yīng)重點(diǎn)借助DFM技術(shù)開展V型槽的設(shè)計(jì)工作,但是需要注意,在PCB上面存有QFN分裝的情況下,焊盤就不能通過雙面對刻V型槽的形式拼板。在完成V型槽的設(shè)計(jì)之后,剩余的厚度應(yīng)該控制在板厚度的25%左右,如果主板的厚度在四層及四層以上的規(guī)格,就要使用長槽孔+圓孔的形式進(jìn)行連接處理,確保不會出現(xiàn)制造或是設(shè)計(jì)問題,并且預(yù)防在之后生產(chǎn)期間出現(xiàn)相關(guān)的不足或是缺陷。

        2.2 重點(diǎn)進(jìn)行夾持邊的設(shè)計(jì)

        應(yīng)用DFM開展設(shè)計(jì)工作的過程中,應(yīng)結(jié)合PCB產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)需求方面的夾持特點(diǎn)、固定要求,合理的預(yù)留寬度符合標(biāo)準(zhǔn)的禁止布放區(qū)域,在其中的正面部分、反面部分都需要設(shè)置禁止布放標(biāo)志,在條件允許的情況下盡可能不布線。如果密度較高、不能設(shè)置夾持邊,就應(yīng)該采用設(shè)計(jì)工藝邊的形式、拼板的形式處理,之后取出其中的夾持邊。設(shè)計(jì)人員和部門應(yīng)該注意,在設(shè)計(jì)夾持邊期無需保持對稱性、成對增加處理,應(yīng)該實(shí)時(shí)性地研究和觀察,在不符合夾持位置要求的情況下在其中進(jìn)行增加設(shè)計(jì)處理。而且為了確保各項(xiàng)工作順利開展,在設(shè)計(jì)夾持邊期間應(yīng)保證符合PCB外形要求、尺寸要求等等,借助DFM技術(shù)增強(qiáng)外形設(shè)計(jì)效果、尺寸設(shè)計(jì)的科學(xué)性,確保設(shè)計(jì)工作的高質(zhì)量與高效化執(zhí)行工作,發(fā)揮相關(guān)DFM技術(shù)的作用價(jià)值。

        2.3 科學(xué)設(shè)計(jì)光學(xué)定位點(diǎn)與定位孔

        應(yīng)用DFM技術(shù)開展有關(guān)設(shè)計(jì)工作的過程中,為確保所有設(shè)備都可以準(zhǔn)確性進(jìn)行元件定位處理,應(yīng)該在PCB上面合理設(shè)計(jì)光學(xué)定位點(diǎn),在精準(zhǔn)性定位的情況下,設(shè)置多個(gè)光學(xué)定位點(diǎn),盡可能在邊緣區(qū)域分布,和所有的貼片元件之間相互覆蓋,將光學(xué)定位給點(diǎn)中心與板邊緣之間的距離控制為5mm,確保能夠符合機(jī)械設(shè)備夾持PCB的具體間距標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)相關(guān)的對角光學(xué)定位給點(diǎn),不可以在對稱的區(qū)域中,如果PCB雙面都存有貼片元件,就應(yīng)該在兩個(gè)面設(shè)計(jì)光學(xué)定位點(diǎn),如果元件的密度較高不能設(shè)計(jì)定位點(diǎn),就應(yīng)該在設(shè)計(jì)期間將定位點(diǎn)設(shè)置在工藝邊上面,在需要對某個(gè)元件進(jìn)行準(zhǔn)確性定位的時(shí)候,就要通過局部性的光學(xué)定位點(diǎn)處理,其中非常重要的CSP元件、BGA元件、QFP元件等,都需要設(shè)置局部性的光學(xué)定位點(diǎn),保證定位點(diǎn)的良好設(shè)計(jì)和應(yīng)用。而且在設(shè)計(jì)的工作中還需著重運(yùn)用DFM技術(shù)設(shè)計(jì)拼板中的單板光學(xué)定位點(diǎn),避免在生產(chǎn)期間出現(xiàn)不能兼容的現(xiàn)象。在每個(gè)光學(xué)定位點(diǎn)設(shè)計(jì)的過程中,應(yīng)該將直徑控制在1mm以上、3mm以下,為確保其具備一定的可識別性,在周圍區(qū)域還需要設(shè)計(jì)半徑在光學(xué)定位點(diǎn)半徑兩倍以上不具備電路特點(diǎn)或是標(biāo)記的空曠位置,在這個(gè)位置半徑達(dá)到光學(xué)定位點(diǎn)半徑三倍以上的情況下,就可以確保識別的效果最高。其次,采用DFM技術(shù)措施開展定位孔的設(shè)計(jì)工作,主要因?yàn)樵谧詣硬寮矫妗⒉ǚ搴阜矫?、電路板性能檢測方面,都需定位孔的支持,而且其應(yīng)該在PCB板兩側(cè)對角上面,處于對稱性的分布狀態(tài),為確保能夠精準(zhǔn)性的進(jìn)行定位,應(yīng)該將定位孔誰當(dāng)在三個(gè)以上,內(nèi)壁無需進(jìn)行電鍍處理,在拼板操作、設(shè)置工藝邊的時(shí)候,都能夠?qū)⑦@些結(jié)構(gòu)當(dāng)做是整體部分,只需要在整塊板上面設(shè)計(jì)三個(gè)定位孔就能夠滿足要求。在定位孔無法和生產(chǎn)定位需求相符的狀況下,就無法對產(chǎn)品進(jìn)行批量性、大規(guī)模的生產(chǎn)。與此同時(shí),定位孔應(yīng)用到PCB板組裝方面,當(dāng)做是落實(shí)固定孔的情況下,應(yīng)該將尺寸控制在2mm到10mm之間,不僅能夠規(guī)避變形問題,還能提升操作的便利性,而且可以將精確度控制在0.01mm之下,預(yù)防有定位不準(zhǔn)確、探針接觸不良等問題。

        2.4 重點(diǎn)進(jìn)行元件布局的設(shè)計(jì)

        一般情況下,PCB產(chǎn)品的生產(chǎn)效果、成本等都可能會受到布局因素的影響,因此在工作中需要使用DFM技術(shù)合理優(yōu)化和改善布局模式,嚴(yán)格進(jìn)行布局密集度的控制和管理,預(yù)防因?yàn)槊芗冗^高出現(xiàn)溫度過大的問題,而且在設(shè)計(jì)工作中還需適當(dāng)?shù)脑龆唷⑼晟葡嚓P(guān)的PCB產(chǎn)品功能,通過DFM產(chǎn)品布局設(shè)計(jì),創(chuàng)建相應(yīng)的產(chǎn)品功耗模型與熱量模型,應(yīng)對與處理元件布局問題,將問題控制在萌芽階段,縮短產(chǎn)品研發(fā)和開發(fā)周期的同時(shí),降低生產(chǎn)成本。

        結(jié)語:綜上所述,我國在PCB設(shè)計(jì)工作中運(yùn)用DFM技術(shù)具有一定的價(jià)值和優(yōu)勢,不僅能夠降低成本,還可以提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)可靠性與性能,推廣價(jià)值和優(yōu)勢較高。因此,要想增強(qiáng)PCB產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果與水平,就應(yīng)重視DFM技術(shù)的運(yùn)用,利用技術(shù)完善產(chǎn)品的外形設(shè)計(jì)模式、尺寸設(shè)計(jì)模式,創(chuàng)新相關(guān)的設(shè)計(jì)內(nèi)容和形式,改善當(dāng)前各項(xiàng)設(shè)計(jì)工作的現(xiàn)狀,發(fā)揮DFM技術(shù)在有關(guān)PCB產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的作用價(jià)值。

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