王浩東,王昕,王振雷,曹晨鑫
(1 華東理工大學(xué)化工過(guò)程先進(jìn)控制和優(yōu)化技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海200237; 2 上海交通大學(xué)電工電子實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心,上海200240)
隨著時(shí)代的發(fā)展,人們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的要求也隨之提高。生產(chǎn)系統(tǒng)在使用初期一般具有良好的運(yùn)行性能,但由于儀表失準(zhǔn)、傳感器故障、執(zhí)行機(jī)構(gòu)磨損等因素的影響會(huì)使生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)生產(chǎn)性能下降的情況,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和生產(chǎn)成本提高等問(wèn)題。因此一個(gè)高效準(zhǔn)確的性能評(píng)估方法對(duì)生產(chǎn)效率的提升和企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的提高至關(guān)重要。
1989 年,Harris[1]提出基于最小方差控制(MVC)的性能評(píng)估方法,并將其作為評(píng)估單輸入單輸出(SISO)系統(tǒng)性能下限,這一研究成果標(biāo)志著性能評(píng)估研究方向的誕生。1996年,Harris等[2]把單變量最小方差基準(zhǔn)的性能評(píng)估方法推廣到多變量控制系統(tǒng)中。之后,學(xué)者們針對(duì)不同控制系統(tǒng)特性設(shè)計(jì)了符合實(shí)際工況的性能評(píng)估基準(zhǔn),如廣義最小方差(GMV)基準(zhǔn)[3]、線性二次型高斯(LQG)最優(yōu)控制基準(zhǔn)[4]、用戶自定義基準(zhǔn)[5]等。這些評(píng)估方法大多依賴于機(jī)理建模和先驗(yàn)知識(shí),而實(shí)際過(guò)程的精確數(shù)學(xué)模型往往難以得到,限制了這些方法的實(shí)際應(yīng)用。
針對(duì)以上問(wèn)題學(xué)者們提出一種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的建模方法,該方法的原理是從過(guò)程數(shù)據(jù)中挖掘出研究需要的信息,其優(yōu)點(diǎn)在于減少了對(duì)機(jī)理模型的依賴且過(guò)程數(shù)據(jù)容易獲得。Qin 等[6-7]提出一種基于數(shù)據(jù)的協(xié)方差基準(zhǔn)來(lái)評(píng)估多變量系統(tǒng)的性能。2012 年,Qin[8]總結(jié)了數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)在過(guò)程監(jiān)測(cè)與故障診斷上的應(yīng)用和未來(lái)發(fā)展方向,引起了學(xué)者們的廣泛關(guān)注。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程往往具有復(fù)雜多變、過(guò)程變量眾多以及數(shù)據(jù)非線性等特點(diǎn),從而無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的性能評(píng)估。為了解決復(fù)雜工業(yè)過(guò)程性能評(píng)估的問(wèn)題,多元統(tǒng)計(jì)過(guò)程監(jiān)控(multivariate statistic process monitoring,MSPM)方法應(yīng)運(yùn)而生,其中典型代表有主元分析(principal component analysis,PCA)、偏最小二乘(partial least squares,PLS)[9-12]。Liu 等[13-14]采用PCA 特征提取方法提取每個(gè)性能級(jí)的主要變化信息,以此建立性能級(jí)離線模型,根據(jù)在線數(shù)據(jù)特征匹配結(jié)果進(jìn)行性能評(píng)估。但PCA 屬于無(wú)監(jiān)督建模方法[15],所以缺乏標(biāo)簽變量的引導(dǎo),該評(píng)估方法的抗干擾能力較弱。PLS 屬于有監(jiān)督建模方法,為使其適應(yīng)數(shù)據(jù)的非線性特征,Yan 等[16]采用基于核函數(shù)PLS 模型進(jìn)行仿真預(yù)測(cè),但該方法中核函數(shù)及其參數(shù)通常由經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)試驗(yàn)確定,因此浪費(fèi)大量時(shí)間和資源。曹晨鑫等[17]采用局部加權(quán)潛結(jié)構(gòu)映射(LWPLS)與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的方法,不但改善了數(shù)據(jù)間的非線性關(guān)系而且提高了訓(xùn)練數(shù)據(jù)與性能等級(jí)的匹配精度,但神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)存在需調(diào)節(jié)參數(shù)多、過(guò)擬合等問(wèn)題,難以達(dá)到良好的評(píng)估效果。
因此,本文提出一種基于多數(shù)據(jù)空間非線性迭代偏最小二乘和高斯過(guò)程回歸(multi-space nonlinear iterative partial least squares and Gaussian process regression,Ms-NIPLS-GPR)的化工過(guò)程性能分級(jí)評(píng)估方法。首先利用Ms-NIPLS 算法對(duì)不同穩(wěn)態(tài)性能等級(jí)數(shù)據(jù)進(jìn)行非線性特征提取,然后以此建立高斯過(guò)程回歸離線模型。在線評(píng)估時(shí),提取滑動(dòng)時(shí)間窗內(nèi)數(shù)據(jù)的特征子空間作為離線模型的輸入,對(duì)模型輸出應(yīng)用變遺忘因子數(shù)據(jù)處理技術(shù)并結(jié)合構(gòu)造的過(guò)渡性能系數(shù)來(lái)判斷當(dāng)前過(guò)程的性能等級(jí)和性能狀態(tài)。最后,使用PCA-NN、Ms-PLS-NN、Ms-NIPLS-GPR 方法對(duì)乙烯裂解過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析評(píng)估,驗(yàn)證本文性能評(píng)估方法的可行性和準(zhǔn)確性。
多數(shù)據(jù)空間是一個(gè)包含多個(gè)不同性能等級(jí)數(shù)據(jù)的集合。多數(shù)據(jù)空間NIPLS-GPR 方法適用于分析多變量間的非線性關(guān)系,其原理是利用Ms-NIPLS 來(lái)適應(yīng)過(guò)程數(shù)據(jù)間的非線性關(guān)系,通過(guò)提取不同性能等級(jí)數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)標(biāo)簽引導(dǎo)下的特征子空間,從而剔除不能解釋標(biāo)簽數(shù)據(jù)變化的過(guò)程變量,并在相關(guān)過(guò)程變量和數(shù)據(jù)標(biāo)簽之間建立非線性映射模型。
NIPLS 是一種改進(jìn)PLS 內(nèi)部模型的算法,彌補(bǔ)傳統(tǒng)線性PLS 模型在實(shí)際應(yīng)用中的不足。目前,PLS 的非線性擴(kuò)展方法主要分為兩類,一種是引入核函數(shù)[18-20],將數(shù)據(jù)間的非線性關(guān)系線性化,再通過(guò)線性PLS 建模,該方法對(duì)于核參數(shù)選擇要求較高。故采用改進(jìn)PLS 內(nèi)外模型的非線性擴(kuò)展方法[21-22]。NIPLS 通過(guò)迭代方式構(gòu)建PLS 模型,計(jì)算量較小,有利于在線評(píng)估。
對(duì)于單數(shù)據(jù)空間,假設(shè)過(guò)程變量X ∈Rn×m包含n 個(gè)樣本,m 個(gè)過(guò)程變量,質(zhì)量變量Y ∈Rn×p包含p個(gè)質(zhì)量變量。NIPLS算法執(zhí)行過(guò)程如下:
對(duì)X、Y 進(jìn)行零均值、單位方差標(biāo)準(zhǔn)化處理,令i = 1,X1= X。
A 代表NIPLS 方法提取潛變量的個(gè)數(shù),可由交叉驗(yàn)證法得到[23]。使用NIPLS 算法對(duì)(X,Y)進(jìn)行非線性迭代分解,分解形式如下:
式中,T、P、E分別為輸入矩陣X的得分矩陣、負(fù)載矩陣、殘差矩陣,Q、F分別為輸出矩陣Y的負(fù)載矩陣、殘差矩陣,TPT則代表與輸出矩陣Y 變化相關(guān)的特征子空間。
高斯過(guò)程回歸是一種通過(guò)推斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)集中的輸入向量與目標(biāo)輸出向量函數(shù)關(guān)系f,從而確定目標(biāo)輸出條件分布的機(jī)器方學(xué)習(xí)法,具有泛化能力較好、模型超參數(shù)自適應(yīng)、方法易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)[24-25]。對(duì)于給定訓(xùn)練數(shù)據(jù)集D ={(xi,yi)|i = 1,2,…,n}=(X,Y)(其中xi代表第i個(gè)樣本輸入,yi代表第i個(gè)樣本輸出),回歸模型可以表示為
由式(2)~式(4)可得輸出值y的先驗(yàn)分布為
式中,I 為單位陣,K = K(X,X) = k(xi,xj)n×n為對(duì)稱的協(xié)方差矩陣,k(xi,xj)刻畫了xi和xj之間的相關(guān)性。所以訓(xùn)練樣本輸出y與測(cè)試樣本輸入x*所對(duì)應(yīng)的輸出y*的聯(lián)合分布為
式中,K*= K(X,x*)= K(x*,X)T為訓(xùn)練數(shù)據(jù)集X與測(cè)試樣本x*之間的協(xié)方差矩陣,K**= k(x*,x*)為測(cè)試樣本x*的自協(xié)方差。
由貝葉斯原理可得輸出值y*的后驗(yàn)概率分布為
由于不同性能等級(jí)數(shù)據(jù)集對(duì)應(yīng)的特征子空間存在不可忽視的差異性,所以本文提出Ms-NIPLSGPR方法。首先利用NIPLS算法對(duì)每個(gè)性能等級(jí)數(shù)據(jù)集進(jìn)行特征提取以準(zhǔn)確區(qū)分各個(gè)性能等級(jí)的特征,然后在提取的特征子空間與數(shù)據(jù)標(biāo)簽間建立高斯過(guò)程回歸模型。
假設(shè)有C個(gè)數(shù)據(jù)空間,那么第i個(gè)輸入輸出空間為Xi∈Rni×m、Yi∈Rni×p,i = 1,2,…,C,m、p 為過(guò)程變量、質(zhì)量變量個(gè)數(shù),ni為不同數(shù)據(jù)空間采樣點(diǎn)個(gè)數(shù)。
具體的算法步驟如下。
(1)對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)空間使用NIPLS算法
(2)訓(xùn)練GPR模型
①協(xié)方差函數(shù)選?。和ǔ_x用平方指數(shù)協(xié)方差函數(shù)(CovSEsio)
式中,M = diag(ell2),ell 為方差尺度,sf2為信號(hào)方差,參數(shù)的集合hyp ={lg(ell),lg(sf)}為超參數(shù);
②超參數(shù)初始化:設(shè)置超參數(shù)的初始值;
③超參數(shù)優(yōu)化:利用優(yōu)化邊際可能性算法(minimize)對(duì)超參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化后的參數(shù)為hyp ={l,σf};
④模型訓(xùn)練:似然函數(shù)選用利用高斯似然函數(shù)likGauss;推理函數(shù)選用infGausslik,用于計(jì)算后驗(yàn)概率。
(1)工業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)中往往存在一些離群值,這些離群值在一定程度上會(huì)影響離線模型的精度,因此在離線建模前有必要將這些遠(yuǎn)離數(shù)據(jù)中心的樣本點(diǎn)從訓(xùn)練模型中剔除。某一過(guò)程變量與其數(shù)據(jù)中心相似度的計(jì)算公式為
(2)根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)將歷史數(shù)據(jù)中運(yùn)行性能穩(wěn)定且區(qū)分度高的樣本劃分到不同性能等級(jí)的數(shù)據(jù)空間中,其標(biāo)簽用一組二進(jìn)制數(shù)表征。通常情況下,3~4 個(gè)性能等級(jí)比較合適。當(dāng)訓(xùn)練數(shù)據(jù)屬于等級(jí)i,那么其標(biāo)簽(由高位到低位)的第i位為1,其余為0。例如,本文將訓(xùn)練數(shù)據(jù)劃分為三個(gè)性能等級(jí):最優(yōu)[X1∈Rn1×m,Y1= 100]、中等[X2∈Rn2×m,Y2= 010]、較差[X3∈Rn3×m,Y3= 001]。
(3)為消除變量的量綱和單位的不同給建模帶來(lái)的不良影響,需要對(duì)訓(xùn)練數(shù)據(jù)進(jìn)行零均值、單位方差標(biāo)準(zhǔn)化處理。
圖1為離線建模的流程圖,建模步驟如下:
(1)采集訓(xùn)練數(shù)據(jù),進(jìn)行離群值剔除、性能級(jí)分組、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化一系列數(shù)據(jù)預(yù)處理。
(2)利用Ms-NIPLS 算法提取不同性能級(jí)訓(xùn)練數(shù)據(jù)的特征子空間,即(,),i = 1,2,3。
圖1 性能等級(jí)數(shù)據(jù)離線建模過(guò)程Fig.1 Offline modeling process of performance grade data
考慮到過(guò)程擾動(dòng)對(duì)在線樣本數(shù)據(jù)的影響很大,所以在線評(píng)估時(shí)很難依據(jù)單個(gè)樣本對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)[26],故本文采用大小為H 的滑動(dòng)時(shí)間窗作為基本評(píng)估單元,Xon,k=[xon,k(k - H +1),…,xon,k(k)]T。那么模型預(yù)測(cè)輸出為
式中,f(·)為訓(xùn)練GPR模型得到的非線性映射;Yon,k=[y1,on,k,y2,on,k,…,yC,on,k]∈RH×C為k 時(shí)刻評(píng)估單元對(duì)應(yīng)的GPR 輸出,其中yi,on,k=[yi,on,k(k - H +1),…,yi,on,k(k)]T,i = 1,2,…,C,為GPR的第i個(gè)輸出。
在基本評(píng)估單元內(nèi),當(dāng)前k時(shí)刻性能與前H - 1時(shí)刻性能的相似性程度不同,所以不能單純采用均值策略。本文采用變遺忘因子[27-28]加權(quán)計(jì)算策略,第i個(gè)輸出通道在遺忘因子βj下的樣本均值為
定義一個(gè)過(guò)渡態(tài)評(píng)估閾值ε,當(dāng)|Convk|≤ε 時(shí),表明數(shù)據(jù)窗口中樣本性能無(wú)明顯變化,性能等級(jí)與前一時(shí)刻保持不變。而|Convk|>ε時(shí),則表明k時(shí)刻數(shù)據(jù)窗口中樣本性能發(fā)生改變,性能狀態(tài)為兩穩(wěn)態(tài)等級(jí)之間的過(guò)渡性能狀態(tài)。
在線評(píng)估過(guò)程的具體步驟總結(jié)如下。
(1)采集k 時(shí)刻的數(shù)據(jù),與前H-1 時(shí)刻樣本數(shù)據(jù)組成一個(gè)長(zhǎng)度為H 的數(shù)據(jù)窗口,根據(jù)訓(xùn)練數(shù)據(jù)的均值和標(biāo)準(zhǔn)差對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理得到Xon,k。
(2)采用Ms-NIPLS提取特征子空間Xon,kPi。
(3)采用式(13)計(jì)算特征子空間對(duì)應(yīng)的輸出yon,k∈RH×C,并進(jìn)一步計(jì)算,i = 1,2,…,C 和Convk來(lái)量化k時(shí)刻的性能等級(jí)和性能狀態(tài)。
性能等級(jí)和性能狀態(tài)評(píng)估策略如下:
Case2 如果Case1不滿足,且|Convk|>ε,則表明過(guò)程運(yùn)行狀態(tài)為過(guò)渡態(tài)。
Case3 如果Case1不滿足,且|Convk|≤ε,則表明當(dāng)前過(guò)程受不確定因素影響較大,過(guò)程運(yùn)行評(píng)估結(jié)果與上一時(shí)刻的評(píng)估結(jié)果一致。
裂解爐是乙烯裝置的核心設(shè)備,實(shí)時(shí)評(píng)估裂解爐運(yùn)行狀態(tài)對(duì)生產(chǎn)效益的提高至關(guān)重要[29-30],而裂解爐生產(chǎn)過(guò)程裂解反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜,變量間存在強(qiáng)非線性,很難利用機(jī)理模型進(jìn)行性能評(píng)估。為此,本文利用Ms-NIPLS-GPR 方法對(duì)裂解爐運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行在線評(píng)估,使得裂解爐盡可能以最優(yōu)性能運(yùn)行。
采集裂解爐生產(chǎn)過(guò)程中的18個(gè)過(guò)程變量(表1)和1個(gè)質(zhì)量變量——單程高附加值產(chǎn)品收率。本文中訓(xùn)練數(shù)據(jù)包含1014 組樣本,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),訓(xùn)練數(shù)據(jù)被分為3 個(gè)性能等級(jí):最優(yōu)[X1∈R407×18,Y1=100]、中 等 [X2∈R383×18,Y2= 010] 和 較 差[X3∈R224×18,Y3= 001]。測(cè) 試 數(shù) 據(jù) 集Xtest共 包 括1250 組測(cè)試樣本,其性能的變化趨勢(shì)為:最優(yōu)→過(guò)渡→中等→過(guò)渡→較差。裂解爐過(guò)程模型簡(jiǎn)圖如圖2所示。
圖2 乙烯裂解爐工藝Fig.2 Ethylene cracking furnace process
表1 乙烯裂解爐過(guò)程變量Table 1 Ethylene cracking furnace process variables
圖3說(shuō)明了GPR 輸出(y1,y2,y3)需要經(jīng)過(guò)時(shí)間窗和變遺忘因子處理的必要性。圖中藍(lán)色曲線代表測(cè)試樣本與最優(yōu)性能等級(jí)的相似度,紅色曲線代表測(cè)試樣本與中等性能等級(jí)的相似度,黃色曲線代表測(cè)試樣本與較差性能等級(jí)的相似度。從圖3中可以看出,(y1,y2,y3)曲線波動(dòng)幅度大,說(shuō)明單個(gè)測(cè)試樣本無(wú)法準(zhǔn)確說(shuō)明當(dāng)前過(guò)程運(yùn)行狀態(tài)。算法中相關(guān)參數(shù)設(shè)置如下:在線評(píng)估的數(shù)據(jù)窗口長(zhǎng)度H = 20;GPR模型超參數(shù)初值設(shè)置hyp ={0,0};穩(wěn)態(tài)評(píng)估閾值α =0.85,過(guò)渡態(tài)評(píng)估閾值ε = 0.25。
圖3 不經(jīng)過(guò)滑動(dòng)時(shí)間窗的數(shù)據(jù)采樣點(diǎn)各通道輸出情況Fig.3 The sample curves of the channel outputs without the sliding data window
為了驗(yàn)證Ms-NIPLS-GPR 評(píng)估方法的準(zhǔn)確性,將基于PCA-NN、Ms-PLS-NN 的建模方法作為對(duì)比實(shí)驗(yàn)。圖4~圖6中的橫向點(diǎn)劃線為測(cè)試樣本的評(píng)估閾值α,評(píng)估曲線超過(guò)α 則認(rèn)為當(dāng)前過(guò)程運(yùn)行在該性能等級(jí);縱向點(diǎn)劃線樣本區(qū)域表示實(shí)際過(guò)程中過(guò)渡態(tài)的樣本范圍。圖中(a)~(c)為相應(yīng)方法得到的評(píng)估曲線,分別表示測(cè)試樣本與最優(yōu)、中等、較差性能等級(jí)的相似度。從仿真結(jié)果可以看出,基于Ms-NIPLS-GPR 方法的評(píng)估曲線波動(dòng)較小,Ms-PLS-NN方法次之,而PCA-NN 的評(píng)估曲線波動(dòng)較大。對(duì)于PCA-NN 而言,由于缺乏標(biāo)簽變量的引導(dǎo),所以無(wú)法準(zhǔn)確提取性能特征,抗干擾能力較弱;對(duì)于Ms-PLS-NN 而言,傳統(tǒng)線性PLS 方法也無(wú)法完全提取非線性數(shù)據(jù)的特征;同時(shí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)還具有調(diào)節(jié)參數(shù)多、過(guò)擬合等缺點(diǎn),所以這兩種方法在最優(yōu)、較差性能等級(jí)段上有不同程度的誤判,主要誤判處已在圖4和圖5中用圓圈標(biāo)明。
圖7~圖9 分別是在線評(píng)估結(jié)果根據(jù)式(15)、式(16)計(jì)算得到的過(guò)渡性能系數(shù)變化曲線。由仿真結(jié)果及評(píng)估策略可以得出如下結(jié)論:PCA-NN 方法將較差性能穩(wěn)態(tài)部分誤判為過(guò)渡態(tài);Ms-PLS-NN、Ms-NIPLS-GPR 兩種方法得到的過(guò)渡性能系數(shù)曲線相似,但基于Ms-NIPLS-GPR 方法得到的曲線在穩(wěn)態(tài)部分表現(xiàn)得更加平穩(wěn)且對(duì)于過(guò)渡狀態(tài)的識(shí)別靈敏度更高,受噪聲影響較小。
圖4 基于PCA-NN的在線評(píng)估結(jié)果Fig.4 PCA-NN-based online assessment results
圖5 基于Ms-PLS-NN的在線評(píng)估結(jié)果Fig.5 Ms-PLS-NN-based online assessment results
表2 展 示 了PCA-NN、Ms-PLS-NN 和Ms-NIPLS-GPR 方法得到的評(píng)估結(jié)果與實(shí)際情況的對(duì)比,通過(guò)定義評(píng)估準(zhǔn)確率(評(píng)估正確樣本數(shù)量與總樣本數(shù)量的百分比)來(lái)判斷方法的優(yōu)劣。從對(duì)比結(jié)果可以看出,相較于對(duì)比方法PCA-NN 和Ms-PLSNN,基于Ms-NIPLS-GPR 計(jì)算得到的評(píng)估準(zhǔn)確率分別提高了8.8%、4.88%,證明了本文評(píng)估方法的準(zhǔn)確性。
圖6 基于Ms-NIPLS-GPR 的在線評(píng)估結(jié)果Fig.6 Ms-NIPLS-GPR-based online assessment results
圖7 基于PCA-NN的在線評(píng)估過(guò)渡性能系數(shù)曲線Fig.7 Performance transition coefficient curve based on PCANN online assessment method
圖8 基于Ms-PLS-NN的在線評(píng)估過(guò)渡性能系數(shù)曲線Fig.8 Performance transition coefficient curve based on Ms-PLS-NN online assessment method
圖9 基于Ms-NIPLS-GPR 的在線評(píng)估過(guò)渡性能系數(shù)曲線Fig.9 Performance transition coefficient curve based on Ms-NIPLS-GPR online assessment method
表2 在線評(píng)估結(jié)果與實(shí)際情況對(duì)比Table 2 Comparison of online assessment result and actual
針對(duì)乙烯裂解爐生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)程變量與質(zhì)量變量間的非線性及無(wú)關(guān)變化量難以剔除的問(wèn)題,本文以多個(gè)連續(xù)性能相近的數(shù)據(jù)集作為研究對(duì)象,提出了基于Ms-NIPLS-GPR 的在線性能評(píng)估方法。離線建模階段,通過(guò)Ms-NIPLS 算法對(duì)過(guò)程輸入和輸出進(jìn)行分解,在適應(yīng)過(guò)程數(shù)據(jù)間非線性關(guān)系的同時(shí)還最大化剔除無(wú)關(guān)變化量,提高了高斯過(guò)程回歸離線模型的精度;在線評(píng)估階段,給出了性能等級(jí)狀態(tài)評(píng)估策略,在給出當(dāng)前過(guò)程運(yùn)行性能等級(jí)的同時(shí)判斷當(dāng)前過(guò)程運(yùn)行狀態(tài)。最后,通過(guò)比較PCANN、Ms-PLS-NN 與Ms-NIPLS-GPR 三種方法的評(píng)估準(zhǔn)確率來(lái)說(shuō)明本文評(píng)估方法的可行性和準(zhǔn)確性。