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        ABB 恒減速制動系統(tǒng)工作原理及其比例電磁閥故障研究

        2021-04-08 12:25:54
        機械管理開發(fā) 2021年1期
        關鍵詞:液壓站油壓設定值

        吳 碩

        (晉能控股煤業(yè)集團麻家梁煤業(yè)公司, 山西 朔州 036002)

        1 麻家梁礦立井ABB 恒減速制動系統(tǒng)簡介

        同煤浙能麻家梁礦主立井采用全套瑞典ABB公司生產(chǎn)的JKMD-5.7×4 落地式4 繩摩擦提升機,雙箕斗提升,額定載荷為45 t/斗。ABB 恒減速制動系統(tǒng)設計為雙獨立回油油路,靜態(tài)制動安全系數(shù)為≤3 倍的最大凈張力差(500 kN≈50 t),安全制動減速度a滿足1.5 m/s2≤a≤5.0 m/s2,具有可控力矩(恒減速)和恒力矩安全制動功能,系統(tǒng)有自動測試重要電磁閥和蓄能器的功能。兩組液壓站彼此相連且和系統(tǒng)相連,制動系統(tǒng)由兩組液壓站組成是為了防止如油管破裂或類似故障發(fā)生后系統(tǒng)仍能保持壓力,并且兩組液壓站分別給兩個閘盤上的閘頭供油[1-2]。

        2 恒減速制動液壓站工作原理

        2.1 提升機正常工作敞閘時電磁閥動作時序

        主提升命令給定,V32 上電通過控制比例電磁閥V37,系統(tǒng)壓力升至8.5 MPa 適當延遲后,通過增大V37 的參考電壓值,系統(tǒng)油壓升至11.5 MPa,系統(tǒng)貼閘(制動力為0)。主提升命令給定后,經(jīng)過一段延時,閥V16 上電,系統(tǒng)壓力升至最大值:14.5 MPa,此時系統(tǒng)進入完全敞閘狀態(tài)。工作敞閘和工作制動時的壓力曲線如圖1 所示。

        2.2 提升機正常停車施閘時電磁閥動作時序

        箕斗即將到達停車位置時(約0.5 m 處),V16閥失電,油壓降至11.5 MPa,系統(tǒng)進入貼閘運行狀態(tài)?;返竭_停車位置時,主敞閘命令消失,通過控制電磁比例閥V37,系統(tǒng)壓力迅速降至8.5 MPa。此后很快,系統(tǒng)壓力降至6.5 MPa(通過改變V37 的參考電壓),制動力相應增大,V132 閥短暫失電,系統(tǒng)壓力降至系統(tǒng)允許的最大制動力的平穩(wěn)水平(Pb值),本步驟的目的是對后備閥的功能進行測試。V132 閥測試完成后,在對其進行重新上電前,V37比例電磁閥完全失電,系統(tǒng)壓力維持在之前的最大制動力的水平。最后,控制閥V32 失電,系統(tǒng)油壓達到最小值,之后控制閥V132 上電。

        圖1 工作敞閘和工作制動時的壓力曲線圖

        2.3 減速安全制動時電磁閥動作時序時序

        閘控系統(tǒng)安全繼電器跳閘,系統(tǒng)執(zhí)行緊急制動,V16、V32、V40 閥及油泵電機立即失電,閥 V11 和V25 共同作用,使系統(tǒng)油壓降至貼閘壓力,V11 設定值為 8.4 MPa,V25 的設定值 7.6 MPa,V25 的設定值對應于最大靜態(tài)不平衡張力;閥V37,V132 的設定值為PB 壓力值(4.5 MPa),對應于減速度時要求的最大制動力矩??刂崎l卡通過減小閥V37 的參考給定,來控制閥V16 的開口壓力,以得到要求的減速度、實現(xiàn)恒減速制動,最終油壓降為零(通過V9)。

        2.4 恒力矩安全制動時的電磁閥動作時序

        閘控系統(tǒng)安全繼電器跳閘,系統(tǒng)率先投入恒減速緊急制動,V16、V32、V40 閥及泵電機失電,當系統(tǒng)檢測到制動減速度不能滿足恒定減速度工況要求,判定為恒減速失敗,隨即V37 閥失電,系統(tǒng)投入到恒力矩制動狀態(tài);閥V11 和V25 共同作用,使系統(tǒng)油壓降至貼閘壓力;V11 設定值為8.4 MPa,V25 的設定值為7.6 MPa,V25 的設定值對應于最大靜態(tài)不平衡張力,閥V37,V132 的設定值為Pb(4.5MPa),對應于減速度時要求的最大制動力矩,系統(tǒng)迅速降至Pb值壓力,按照恒定的制動力矩減速至零;系統(tǒng)壓力保持Pb值約8 s 左右,最后系統(tǒng)余壓力通過V9 降為0。恒力矩制動回油油路1 如下頁圖2 所示。

        圖2 恒力矩制動回油油路1

        3 比例調(diào)節(jié)電磁閥的控制研究分析

        3.1 比例調(diào)節(jié)電磁閥敞閘控制

        V37 閥為比例調(diào)節(jié)電磁閥,從在線控制程序可知:當敞閘命令發(fā)出后,立即觸發(fā)V32 閥上電,經(jīng)600 ms 延時,觸發(fā)V37 閥上電。當全敞閘信號發(fā)出后,經(jīng)1 s 延時,觸發(fā)V16 閥得電,系統(tǒng)進入全敞閘運行狀態(tài)。當敞閘命令消失后, 經(jīng)過1 500 ms 的延時,V37 閥敞閘命令消失,經(jīng)過2 000 ms 的延時,V32 閥敞閘命令消失,V32 閥失電,敞閘命令消失1s 后,V132 閥1s 鐘短暫失電后又重新上電,對132 閥進行故障檢測。132 閥上電與32 閥失電同時動作[3]。

        當敞閘命令發(fā)出后,經(jīng)過600 ms 延時,觸發(fā)PV37 上電。V37 敞閘信號發(fā)出后,V37 給定輸出按照程序設定,V37 閥比例控制輸出8.5 MPa;經(jīng)過600 ms 延時后,V37 閥比例控制系統(tǒng)壓力輸出為11.5 MPa。給定設置按照閘控卡“SPN”電位調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)控制給定精度,必須經(jīng)常按照貼閘壓力設定來校準,否則,V37 給定值可能偏大或偏小。V37 敞閘控制給定壓力為0→8.5 MPa→11.5 MPa。

        3.2 V37 閥抱閘給定控制

        在敞閘信號消失后,V37 閥一次給定降至為8.5 MPa;過400 ms 延時后,二次給定降至為6.5 MPa,再過1.1 s 后,V37 閥敞閘命令消失,V37 給定輸出為0。V37 抱閘控制給定為11.5 MPa→8.5 MPa→6.5 MPa→0 MPa)。

        3.3 V37 閥制動器拖拽測試給定控制

        在選擇上P1 測試后,V37 閥壓力給定輸出按照P1 測試設定壓力給定輸出設置8.2 MPa。

        3.4 V37 閥制動器彈簧測試給定控制

        在選擇上P1 彈簧測試后,V37 閥壓力給定輸出按照P1 彈簧測試設定壓力給定輸出設置10.2 MPa進行輸出給定。調(diào)節(jié)BCC-1 閘控卡SPN 電位器可以調(diào)節(jié)V37 比例給定的精準準度。

        4 比例調(diào)節(jié)電磁閥相關故障研究分析

        4.1 V37 閥上電敞閘故障檢測

        在敞閘命令發(fā)出后,經(jīng)過延時接通指令延時4 s后,如果P1 站系統(tǒng)壓力依然小于V37 閥敞閘壓力檢查設定值8.0 MPa,則會觸發(fā)V37 閥故障。

        4.2 V37 閥抱閘故障檢測

        在敞閘命令消失后,經(jīng)過延時接通指令延時800 ms 后,如果P1 站系統(tǒng)壓力依然大于V37 閥抱閘壓力檢查設定值9.0 MPa,則會觸發(fā)V37 閥故障。

        4.3 V37 閥故障排查

        1)油溫過低:油溫低于25 ℃,導致回油過慢,檢查油溫加熱開關設置。

        2)V37 閥故障監(jiān)視時間過短:抱閘監(jiān)視延時時間T0N_5 設置太小,一般設為900~1 000 ms。

        3)比例控制SPN 不合理:貼閘控制遠大于11.5,造成制動回油監(jiān)視壓力值大于設定值。

        4)V37 閥值設置出現(xiàn)問題,調(diào)節(jié)閥值。

        5)閥故障:更換 V37 閥。

        6)檢查 P1 液壓站 B101.90、B101.91 繼電器,P2液壓站B101.92、B101.93-V37 控制中間繼電器。

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