張玉恒
(西山煤電集團(tuán)有限公司西銘礦, 山西 太原 030052)
在煤礦探放水過(guò)程中,往往存在一種情況,就是探放落山采空區(qū)積水,所謂落山采空區(qū)就是采用自然全垮落法采煤后不再進(jìn)行維護(hù)所形成的空腔,然而這個(gè)空腔內(nèi)并不是空無(wú)一物的,而是其間充滿了上覆巖層垮落下來(lái)的巖塊,巖塊大小不一,形狀復(fù)雜,沒(méi)有規(guī)律,如果用V 表示回采前的煤體空間,則回采后形成的空腔的空隙體積與V 的比值為0.2~0.3,剩余的(0.7~0.8)V 的空間則為充滿采空區(qū)巖石的體積(如圖1)。
圖1 垮塌后的落山采空區(qū)
在探放水過(guò)程中,當(dāng)鉆孔打通后,鉆頭進(jìn)入采空區(qū)時(shí),導(dǎo)水通道形成,采空區(qū)積水會(huì)通過(guò)鉆孔流出來(lái),然而采空區(qū)落山石塊對(duì)鉆頭及鉆桿有應(yīng)力作用(擠壓),由于鉆孔打通時(shí)破壞了采空區(qū)原有的應(yīng)力平衡,在退鉆過(guò)程中,會(huì)重新形成新的應(yīng)力平衡,這是一個(gè)動(dòng)態(tài)緩慢過(guò)程,采空區(qū)石塊會(huì)向鉆孔方向塌落,會(huì)造成堵鉆孔現(xiàn)象,整個(gè)過(guò)程類(lèi)似單向閥門(mén)原理,進(jìn)鉆時(shí),鉆頭擠開(kāi)石塊,鉆孔導(dǎo)通;退鉆時(shí),落山石塊反向壓回來(lái),鉆孔堵塞。設(shè)想在鉆孔打通后,在鉆頭的帶動(dòng)下,在落山采空區(qū)安裝一根帶孔的鋼管(俗稱(chēng)篩管,就是在鋼管壁上留有導(dǎo)水小孔,如圖2所示),依靠落山石塊擠壓作用,把篩管緊緊“卡死”,可防止篩管從鉆孔內(nèi)掉出來(lái),同時(shí)還可保證鉆孔導(dǎo)水通道的形成[1]。
圖2 工程常用的篩管
在探放水過(guò)程中,先施工大孔徑鉆孔10 m,然后安裝孔口套管,待孔口套管、水門(mén)、水壓表等設(shè)備安裝完畢后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)達(dá)到要求后,開(kāi)始用大鉆頭正常鉆進(jìn),直到打通采空區(qū)后,退鉆;然后用小鉆頭鉆進(jìn),在小鉆頭后方攜帶篩管,篩管外徑小于鉆孔直徑,篩管端頭內(nèi)徑略大于小鉆頭直徑,保證小鉆頭可自由通過(guò)篩管,在小鉆頭鉆進(jìn)進(jìn)入落山采空區(qū)的同時(shí),篩管也隨小鉆頭進(jìn)入落山采空區(qū),待采空區(qū)巖塊通過(guò)擠壓作用“卡死”篩管后,然后進(jìn)行退鉆,篩管便留在了采空區(qū),這樣能保證出水通道不會(huì)被堵塞,積水通過(guò)篩管管壁上的小孔進(jìn)入鉆孔,然后源源不斷流出來(lái)。
以西銘48703 工作面探放上組煤3 號(hào)煤43102、43105 采空積水為例進(jìn)行說(shuō)明。
探放水施工區(qū)域8 號(hào)煤層節(jié)理發(fā)育,煤層上部夾石為厚1.30~2.90 m,平均1.88 m 的頁(yè)巖。8 號(hào)煤上分層厚度0.50~0.75 m,平均0.63 m;下分層煤層厚度3.10~3.90 m,平均3.38 m。
偽頂為頁(yè)巖,直接頂為石灰?guī)r(廟溝灰?guī)r),老頂為石灰?guī)r(毛兒溝灰?guī)r)。底板為砂質(zhì)頁(yè)巖,局部地段或相變?yōu)榧?xì)粒砂巖。鉆孔穿過(guò)的煤巖層情況見(jiàn)圖3。
圖3 單孔設(shè)計(jì)剖面示意圖(單位:m)
工作面中部地表有馬家灘溝由東向西穿過(guò)、西南部地表有婁煩灘溝由南東向北西穿過(guò),兩溝均為季節(jié)性溝谷,雨季短暫有水,溝底與8 號(hào)煤層間距分別為222 m、249 m。溝谷兩側(cè)露出二疊系上統(tǒng)上石盒子組(P2S)部分地層。蓋山厚度222~400 m,平均315 m。
該工作面上覆2 號(hào)、3 號(hào)煤層已回采,北部2 號(hào)煤層局部為小窯所采,回采后在西十一43105、43102 采空區(qū)低洼處形成積水(JS130),積水量約71 337 m3,積水面積118 896 m2,積水標(biāo)高1 082~1 094 m。8 號(hào)煤與2 號(hào)煤層間距88 m 左右,與3 號(hào)煤層間距63 m 左右。
探放水作業(yè)需首先安裝孔口安全套管,第一孔徑以Φ133 mm 開(kāi)孔鉆進(jìn)11 m,然后將管徑為Φ100 mm 長(zhǎng)10 m(根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》要求,探放水各放水孔最大水頭值均小于1.0 MPa,故孔口管長(zhǎng)度取用10 m)的孔口管用水泥漿固定在孔內(nèi),在距孔口管0.2~0.5 m 處兩側(cè)各打一根錨桿,用錨鏈將孔口管(帶閘閥)與錨桿固定。保證固管時(shí)間為24 h,并以2 倍預(yù)計(jì)水壓至少進(jìn)行0.5 h 的耐壓試驗(yàn),水壓為最大水頭值的2.0~2.5 倍,當(dāng)套管不漏水時(shí),方可進(jìn)行下一步工作[2]。
待套管安裝完成后,用95 mm 大鉆頭鉆進(jìn),直至打通采空區(qū),退鉆;然后在65 mm 的小鉆頭后方攜帶外徑85 mm、端頭內(nèi)徑69 mm 的篩管向采空區(qū)鉆進(jìn),篩管在鉆頭的帶動(dòng)下一起進(jìn)入采空區(qū),待篩管擠壓緊固后退鉆,篩管留在采空區(qū)(如圖4)。
圖4 過(guò)程示意圖
1)篩管外徑85 mm,內(nèi)徑分兩部分,篩管后部?jī)?nèi)徑77 mm,篩管壁厚4 mm,端頭需制作成錐形,錐形部位內(nèi)徑69 mm,略大于小鉆頭直徑,錐形部位卡槽4 mm(如圖5)。
圖5 篩管的剖面及參數(shù)
2)篩管管壁上小孔的直徑不能太大或太小,宜適中,防止碎石堵塞小孔,出水不暢。(查閱相關(guān)資料取直徑1~2 cm 較合適,有待進(jìn)一步積累經(jīng)驗(yàn)改進(jìn))
3)篩管進(jìn)入采空區(qū),管壁承受巨大的擠壓應(yīng)力,因此制作篩管需用耐壓強(qiáng)度高的鋼材,同時(shí)管壁要有一定厚度,能抵抗擠壓變形。
4)施工探放水鉆孔的工藝必須保證鉆孔的平直度,使得篩管能順利通過(guò)鉆孔。
1)首次將篩管應(yīng)用到探放采空區(qū)積水工程上,施工工藝及施工過(guò)程有待進(jìn)一步完善。
2)可防止探放水鉆孔在放水的過(guò)程中堵塞,避免重新進(jìn)鉆機(jī)疏通鉆孔,尤其是百米以上的長(zhǎng)距離鉆孔,疏通鉆孔相當(dāng)于重新施工鉆孔,工程量大,可有效避免返工費(fèi)時(shí)現(xiàn)象,節(jié)約成本。
3)采用此裝置,可保證探放水按預(yù)計(jì)工期完成,保障礦井的正常生產(chǎn)銜接。
隨著煤礦的不斷開(kāi)采,上組煤已經(jīng)開(kāi)采完畢,現(xiàn)逐漸向深部延深,開(kāi)采水平進(jìn)一步降低,上組煤開(kāi)采結(jié)束后,造成了大量的采空區(qū),雨季汛期降雨通過(guò)因開(kāi)采造成的地面塌陷裂縫滲入到采空區(qū),造成了采空區(qū)積水面積廣、儲(chǔ)水量大、探放難度大的現(xiàn)象,通過(guò)在落山采空區(qū)應(yīng)用篩管的措施,可有效保證采空區(qū)積水一次性探放干凈、完畢,可避免重新疏通鉆孔和施工驗(yàn)證鉆孔,使得探放水效率進(jìn)一步提高,集團(tuán)公司礦井大部開(kāi)采下層8 號(hào)煤,普遍存在探放上部采空積水的情況,因此有著廣闊的推廣應(yīng)用前景。