楊 春 蓋 壯 余 瑩 徐 冰 王生勇 劉 昊
(1.鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)弓長(zhǎng)嶺有限公司;2.鞍鋼集團(tuán)鞍千礦業(yè)有限責(zé)任公司;3.沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司)
弓長(zhǎng)嶺選礦廠一選作業(yè)區(qū)采用階段磨礦、單一磁選工藝,設(shè)置三段脫水槽四段弱磁選作業(yè),采用的主要選別設(shè)備為半逆流磁選機(jī)和磁力脫水槽,現(xiàn)場(chǎng)選別效率較低。
近年來,隨著開采的深入,礦石的可選性和入選品位逐年下降,同時(shí)生產(chǎn)能力提升,一選作業(yè)區(qū)磁選設(shè)備均處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備問題凸顯,磁選控尾能力不足,一方面造成金屬流失,另一方面尾礦回收精礦量增加限制了整體生產(chǎn)能力。為提高選別效率、縮短生產(chǎn)工藝流程、降低生產(chǎn)成本,2019年弓長(zhǎng)嶺選礦廠采用石家莊金墾科技有限公司生產(chǎn)的TNC-2000型全自動(dòng)淘洗脫泥槽進(jìn)行了工業(yè)對(duì)比試驗(yàn),以分析其代替現(xiàn)有選別設(shè)備的可行性。
通過特殊磁系設(shè)計(jì),多重磁場(chǎng)疊加,使淘洗機(jī)筒內(nèi)水平方向磁場(chǎng)分布均勻,垂直方向形成磁力向下連續(xù)、復(fù)合的磁場(chǎng)。礦物進(jìn)入選別筒后,磁性顆粒在連續(xù)向下的磁力、重力、上升水的沖力聯(lián)合作用下,結(jié)成“磁鏈”懸浮下行,在設(shè)備底部形成精礦排出。由于水平方向磁場(chǎng)均勻,在磁場(chǎng)作用下,磁鏈不能左右運(yùn)動(dòng),磁性礦物不會(huì)向筒壁“團(tuán)聚”。礦物中的脈石等雜質(zhì)分布在磁鏈周圍,在上升水的作用下從頂部溢出形成尾礦[1-4]。
TNC-2000型全自動(dòng)淘洗脫泥槽具有以下特點(diǎn):
(1)處理量、品位提升能力、金屬回收率、運(yùn)行穩(wěn)定性都遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的脫泥設(shè)備,設(shè)備占用空間小、電耗及水耗低、運(yùn)行成本低、指標(biāo)較優(yōu)。
(2)全自動(dòng)脫泥槽PLC 控制實(shí)現(xiàn)選礦自動(dòng)化,無人值守;設(shè)備維護(hù)、檢修強(qiáng)度及費(fèi)用低于傳統(tǒng)的脫泥設(shè)備。
(3)脫泥效率高,能顯著優(yōu)化流程和工藝參數(shù),提升后續(xù)作業(yè)選礦效率和分選效果。
2019 年5 月—2019 年10 月,將1 臺(tái)TNC-2000 型全自動(dòng)淘洗脫泥槽安裝到弓長(zhǎng)嶺選礦廠一選作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),通過調(diào)整管道的連接,先后進(jìn)行脫泥槽與現(xiàn)有一段φ3 000 mm 磁力脫水槽、二段CTB1024 mm磁選機(jī)(一脫二磁)與二段φ3 000 mm 磁力脫水槽、三段CTB1024 mm 磁選機(jī)(二脫三磁)的產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)。弓長(zhǎng)嶺選礦廠一選作業(yè)區(qū)現(xiàn)有工藝流程見圖1。
2.1.1 脫泥槽提質(zhì)對(duì)比試驗(yàn)
保持給礦量相當(dāng),將現(xiàn)流程中二次分級(jí)溢流分別給入脫泥槽和一段磁力脫水槽進(jìn)行工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)。通過參數(shù)優(yōu)化考察,確定脫泥槽提質(zhì)條件:固定磁場(chǎng)、循環(huán)磁場(chǎng)、補(bǔ)償磁場(chǎng)磁場(chǎng)強(qiáng)度分別為65 ,60,55 kA/m,溢流濃度設(shè)定5%,底流濃度設(shè)定60%,中部水閥開度設(shè)定22%,底部水閥開度設(shè)定45%,試驗(yàn)為期2周,結(jié)果見表1。
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從表1 可以看出,在給礦鐵品位為43.35%的情況下,脫泥槽與一脫二磁相比,脫泥槽尾礦鐵品位低0.05 個(gè)百分點(diǎn),精礦鐵品位高1.52 個(gè)百分點(diǎn),提質(zhì)效果明顯。
2.1.2 脫泥槽降尾對(duì)比試驗(yàn)
保持給礦量相當(dāng),將現(xiàn)流程中二次分級(jí)溢流分別給入脫泥槽和一段磁力脫水槽進(jìn)行工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)。通過參數(shù)優(yōu)化考察,確定脫泥槽降尾條件:固定磁場(chǎng)、循環(huán)磁場(chǎng)、補(bǔ)償磁場(chǎng)磁場(chǎng)強(qiáng)度分別為70,65,60 kA/m,溢流濃度設(shè)定5%,底流濃度設(shè)定60%,中部水閥開度設(shè)定0,底部水閥開度設(shè)定30%,試驗(yàn)為期2周,結(jié)果見表2。
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從表2 可以看出,在給礦鐵品位為44.71%的情況下,脫泥槽與一脫二磁相比,脫泥槽精礦品位低0.04 個(gè)百分點(diǎn),尾礦品位低0.41 個(gè)百分點(diǎn),降尾效果明顯。
保持給礦量相當(dāng),將現(xiàn)流程中三次分級(jí)溢流分別給入脫泥槽和二段磁力脫水槽進(jìn)行工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)。通過參數(shù)優(yōu)化考察,確定脫泥槽提質(zhì)條件:固定磁場(chǎng)、循環(huán)磁場(chǎng)、補(bǔ)償磁場(chǎng)磁場(chǎng)強(qiáng)度分別為70 ,65 ,60 kA/m,溢流濃度設(shè)定5%,底流濃度設(shè)定64%,中部水閥開度設(shè)定0,底部水閥開度設(shè)定45%,試驗(yàn)為期2周,結(jié)果見表3。
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從表3 可以看出,在給礦鐵品位為55.81%的情況下,脫泥槽與二脫三磁相比,脫泥槽尾礦鐵品位低0.13個(gè)百分點(diǎn),精礦鐵品位高1.73個(gè)百分點(diǎn)。
(1)弓長(zhǎng)嶺選礦廠對(duì)流程二次分級(jí)溢流進(jìn)行工業(yè)選別試驗(yàn),TNC-2000 型全自動(dòng)淘洗脫泥槽精礦鐵品位比現(xiàn)場(chǎng)一脫二磁高1.52 個(gè)百分點(diǎn),尾礦鐵品位低0.41個(gè)百分點(diǎn),提質(zhì)降尾效果較好。
(2)對(duì)三次分級(jí)溢流進(jìn)行工業(yè)選別試驗(yàn),經(jīng)過TNC-2000 型全自動(dòng)淘洗脫泥槽單獨(dú)選別,精礦鐵品位相比二脫三磁精礦高1.73 個(gè)百分點(diǎn),尾礦鐵品位低0.13個(gè)百分點(diǎn),提質(zhì)效果較好。
(3)TNC-2000 型全自動(dòng)淘洗脫泥槽在選礦自動(dòng)化、提升選礦效率和分選效果方面具有明顯優(yōu)點(diǎn),可用于穩(wěn)指標(biāo)、實(shí)現(xiàn)短流程、降低生產(chǎn)成本等,選別效果明顯優(yōu)于磁力脫水槽、磁選機(jī)等一般選別設(shè)備。