雷衍發(fā)

（廣州一建建設集團有限公司，廣東廣州 510000）

0 引言

在現(xiàn)代土建施工過程中，隨著建筑高度、規(guī)模的不斷增長，采用的鋼筋混凝土不斷增加，造成各部分結構容易在溫度應力、收縮應力作用下產(chǎn)生裂縫，威脅建筑整體安全。為應對結構裂縫，后澆帶施工技術應用日漸廣泛，成為土建施工重要組成部分。加強土建施工中后澆帶施工技術研究，能夠保證土建施工質量，為建筑安全提供保障。

1 現(xiàn)代土建后澆帶施工技術

在現(xiàn)代土建施工中，采用后澆帶施工技術主要用于預防和減少鋼筋混凝土裂縫產(chǎn)生，保證建筑整體平面布局不受影響，從而提高建筑物穩(wěn)定性。應用該技術應盡量選在溫度變化小的環(huán)境下施工，采用比原設計混凝土強度等級高一個標號的混凝土材料，并摻入適量的微膨脹劑，以免新老混凝土間出現(xiàn)裂縫。常用施工技術包含伸縮后澆帶、溫度后澆帶和沉降后澆帶，適用于不同土建工程。

在基礎施工期間，當建筑面積較大時，混凝土結構容易因構件收縮開裂，需要設置伸縮后澆帶。采用該技術，能夠解決大規(guī)模土建施工中的結構裂縫問題，施工時需要在構件完成內部收縮后澆搗后澆帶混凝土，將結構連成整體。在超長基礎底板施工中應用該技術，應確保填充混凝土強度比原結構高，保證結構整體連接效果，以免影響結構安全性和防水性。

溫度后澆帶用于預防因溫度變化引發(fā)的混凝土結構拉裂問題，在土建施工期間不僅可以釋放溫度應力，也能解決構件收縮問題。在高溫天氣下施工，鋼筋混凝土整體溫度較高，內部將產(chǎn)生較大溫度應力，促使結構產(chǎn)生由內向外擠壓力。一旦超出結構承受范圍，就會造成鋼筋混凝土開裂。現(xiàn)代土建主體多采用鋼筋混凝土，因此在施工期間需要合理設置溫度后澆帶，運用熱脹冷縮原理將結構分離成多個部位，通過逐一澆搗避免開裂問題發(fā)生。

沉降后澆帶主要適用于不同構筑物的連接位置，減少不同結構沉降差的產(chǎn)生。在現(xiàn)代土建施工期間，不同構筑物荷載不同，連接時將受地基和重力等因素制約，造成兩部分結構地基沉降量產(chǎn)生較大差異，容易引發(fā)結構不穩(wěn)的情況。設置沉降后澆帶，需要根據(jù)沉降量精準計算澆筑時間和結構承載力，并通過校對數(shù)據(jù)保證基礎強度合理[1]。先澆筑體量大的建筑，然后澆筑體量小的建筑，最后澆筑后澆帶，能夠在各部分連接時減少連接位置沉降差，保證整體結構安全、穩(wěn)固。

2 現(xiàn)代土建中后澆帶施工應用

2.1 項目概況

項目建筑總面積約為10864.8m2，建筑構成包括地下車庫及研發(fā)樓，12m 地下車庫地下一層，建筑面積為7567.81m2，層高為5.55m，開挖深度為6.9m，結構類型為鋼筋混凝土框架結構，混凝土強度等級為C30，混凝土抗?jié)B等級為P6，地下室長130.2m，寬為66.5m，設置有橫向一條，縱向三條后澆帶。

2.2 后澆帶施工

2.2.1 合理設置后澆帶

應用后澆帶施工技術，應合理設置后澆帶位置、間距和寬度等。根據(jù)工程土建施工圖，可以確定后澆帶位置，通常在結構受力能力較小的位置，如梁板反彎點、混凝土連接構件等位置[2]。通過合理布置，可以依靠后澆帶提高結構承載力，避免因彎矩、剪力過大造成結構損傷。通過現(xiàn)場考察，確認圖紙中后澆帶位置后，可以結合實際施工需求和技術規(guī)范臨時加設后澆帶，并根據(jù)地區(qū)平均溫度變化特征確定后澆帶間距。地下室建筑物一般為矩形，后澆帶間距在30～40m。針對溫度變化大的區(qū)域，需要適當減小后澆帶間距。在寬度設置上，從減少建筑結構分割角度進行考量，可以提高建筑整體性。但實際應根據(jù)結構功能確認，如基礎結構應適當減小后澆帶跨度，以免影響結構連接性和強度。采用鋼筋混凝土結構，后澆帶寬在700～1000mm 之間，實際設置為1000mm，后澆帶斷面應與混凝土截面保持形式一致，保證結構連接性良好，以免出現(xiàn)受力不均引發(fā)的結構歪曲、變形等問題，有效提高結構質量。

2.2.2 做好前期施工準備

在后澆帶施工前，應做好施工內容規(guī)劃，根據(jù)現(xiàn)場條件提出明確工序要求，通過技術交底確保人員熟悉施工流程和掌握有關技術規(guī)范。在土建施工中，各部分結構通常一同施工，但工程量小的構筑物將率先完成。而混凝土收縮通常需要60d，因此可以在不同基礎結構施工后等待各部分結構結束沉降活動，然后進行后澆帶施工，期間應加強各項目的施工協(xié)調[3]。選擇溫度變化較小的季節(jié)施工，也可以保證后澆帶施工質量。采用混凝土施工，應做好材料準備，選用無收縮的材料嚴格控制結構收縮裂縫。按照施工技術規(guī)范，配置混凝土時應適量添加早強減水劑提高結構強度。作業(yè)前應做好后澆帶位置及周邊區(qū)域的清潔，確認不存在雜物，并進行24h 濕潤處理，通過保持結構表面濕潤性減少結構內外溫差。此外，施工前應設置鋼絲網(wǎng)輔助后澆帶施工作業(yè)，如圖1 所示，鋪設內模板控制后澆帶形狀，兩側利用收口網(wǎng)制作外模板，綁扎在水平向鋼絲結構上，同時做好立筋阻擋處理，將結構連接成整體。在模板施工期間，應確認強度、穩(wěn)定性等達到設計要求，避免因結構跨度過大造成下部結構承載力過高，達到加強整體結構保護的目標。

圖1 模板布設

2.2.3 加強施工過程管理

在后澆帶澆筑期間，按照施工規(guī)模確認施工方案，可以采取整體澆筑或分層澆筑方法。在混凝土結構澆搗過程中，需要把控澆筑厚度、振搗頻率等參數(shù)。為避免結構出現(xiàn)漿液流失等問題，造成整體密實性不足，可以利用鋼釬輔助振搗作業(yè)。在實踐操作中，應在溫度相對低的時間段施工，預先剔除施工范圍及周邊區(qū)域松散混凝土，通過壓力沖洗閥清理表面殘渣。在結構含有鋼筋的情況下，采用鋼絲刷清除鋼筋表面銹跡，在后澆帶兩側涂刷10～15mm 厚水泥砂漿，然后進行澆筑作業(yè)。使用強度比原結構高一個等級的微膨脹混凝土，由于材料為預先拌制，在確認質量合格后可以利用泵送方式傳輸至澆筑位置。針對地下室外墻位置，需要預先人工剔鑿施工縫，如圖2 所示，將施工區(qū)清理干凈后調整鋼筋，使用強度比原結構高一個等級的微膨脹混凝土。澆筑期間，應使用插入式振動棒實施分層振搗。通過交錯作業(yè)，確認混凝土表面浮漿水平，無沉落且無氣泡上浮，可以停止振搗。施工期間需要安排旁站監(jiān)督，避免出現(xiàn)漏振、過振等問題。作業(yè)期間，應加強支模保護，保證振搗棒與側模維持40cm 的距離。一旦模板體系發(fā)生損壞，需要及時修復，以免出現(xiàn)漲模或流漿等問題。在結構施工期間，需要使用模板覆蓋后澆帶，避免雜物進入。在結構初凝之前，可以開展二次振搗，防止翻漿等情況的發(fā)生，減少結構分層、開裂等缺陷產(chǎn)生。

圖2 后澆帶剔鑿

2.2.4 落實養(yǎng)護處理工作

為保證結構穩(wěn)定性，加強后澆帶與周圍結構連接，充分發(fā)揮釋放溫度應力、抗裂等功效，需要加強結構養(yǎng)護。不同于一般結構，后澆帶在養(yǎng)護前應清除周圍污染物和雜質，避免施工區(qū)堆積過多灰塵、積水。完成地下室后澆帶澆筑后，需要加強保護，在兩邊設置防水磚，并在內壁涂抹防水砂漿，然后使用木質和鐵質蓋子實施封蓋操作。在必要的情況下，可以布置擋水帶，并在周圍安置臨時護欄，以免結構受到外界損壞。養(yǎng)護時間為15d 以上，期間將濕麻袋放在結構表面，防止表面溫度快速散失，從而減小結構內外溫差。按照行業(yè)標準，通常將后澆帶結構溫度差控制在10℃以內，避免結構出現(xiàn)明顯變形。

3 結論

在現(xiàn)代土建施工中后澆帶施工為重要組成部分，關系到建筑整體結構的安全性和穩(wěn)固性。掌握不同后澆帶施工技術適用情形，合理選用施工技術，才能做到科學設置后澆帶。在施工實踐中，需要做好材料、模板的準備，并加強澆搗過程中各個環(huán)節(jié)把控，做好結構處理和養(yǎng)護，保證后澆帶施工質量的同時，為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展保駕護航。