一種用于重稀土晶界滲透前處理裝置及處理工藝

申請(qǐng)?zhí)?CN202010195695.9

公開（公告）日:2020.05.15

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:浙江凱文磁業(yè)有限公司

本發(fā)明公開了一種用于重稀土晶界滲透前處理裝置及處理工藝，裝置包括蒸汽發(fā)生器、沸騰煮料室、空氣攪拌管道等，其處理工藝為，通過向沸騰煮料室的熱水內(nèi)通入蒸汽，以及定時(shí)的空氣攪拌，加速熱水中的片堿或堿性油污去除劑與蟲膠等瞬干劑的反應(yīng)速率，使粘著在磁體上的蟲膠快速軟化、分離、脫落。加速磁體表面的油污乳化，使準(zhǔn)備進(jìn)行重稀土晶界滲透的燒結(jié)釹鐵硼磁體表面的油污被快速徹底去除，快速實(shí)現(xiàn)釹鐵硼磁體表面去膠去油。并通過熱純水超聲波清洗，來進(jìn)一步完成磁體表面殘留油污、堿液的去除，然后進(jìn)行烘干，使得磁體表面無油污、銹跡和潮氣，為磁體后續(xù)的重稀土晶界滲透打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一種用于新型冠狀病毒檢測(cè)的稀土上轉(zhuǎn)換熒光納米試紙條及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010109363.4

公開（公告）日:2020.05.22

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:南京申基醫(yī)藥科技有限公司

本發(fā)明涉及用于新型冠狀病毒檢測(cè)的稀土上轉(zhuǎn)換熒光納米試紙條及其制備方法，硝酸纖維素膜包被有檢測(cè)T線和質(zhì)控C線；結(jié)合物墊為抗原 上轉(zhuǎn)換材料結(jié)合物墊；檢測(cè)T線由并排間隔設(shè)置的第一檢測(cè)線T1和第二檢測(cè)線T2組成，第一檢測(cè)線T1為固定有新型冠狀病毒抗體IgM的特異性抗體的分析膜；第二檢測(cè)線T2為固定有新型冠狀病毒抗體IgG的特異性抗體的分析膜；質(zhì)控線C為固定有新冠病毒抗原特異性抗體的分析膜，可通過觀察對(duì)應(yīng)位置條帶顯現(xiàn)判斷是否有新冠病毒IgM和IgG抗體以分析感染情況。本技術(shù)方案能夠提供一種特異性強(qiáng)、結(jié)果更加準(zhǔn)確、操作簡(jiǎn)單、靈敏度高且適合床邊進(jìn)行快速診斷的用于新型冠狀病毒檢測(cè)的稀土上轉(zhuǎn)換熒光納米試紙條及其制備方法。

一種稀土永磁體的粉末磁場(chǎng)成型方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010131828.6

公開（公告）日:2020.05.08

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:江西開源自動(dòng)化設(shè)備有限公司

本發(fā)明屬于粉末成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種稀土永磁體的粉末磁場(chǎng)成型方法；本發(fā)明提供一種所需人員少、不浪費(fèi)材料且減少工藝步驟的磁場(chǎng)成型方法；通過將成型模具分成磁場(chǎng)成型和高壓成型二部分，經(jīng)過磁場(chǎng)成型、移動(dòng)預(yù)壓生坯、高壓成型步驟，得到成型毛坯。有益效果：本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在同一臺(tái)壓機(jī)，同一個(gè)工位，不需要人的干預(yù)，即可得到了高密度和均勻性的壓制好的毛坯。

一種稀土耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010110664.9

公開（公告）日:2020.05.29

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

本發(fā)明公開了一種稀土耐硫酸露點(diǎn)腐蝕用鋼，包括如下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分：C 0.07～0.11%、Si 0.20～0.50%、Mn 0.40～0.65%、P≤0.020%、S≤0.010%、Al 0.010～0.060%、Cr 0.85～1.10%,Cu 0.30～0.45%、Sb 0.04～0.10%、Ni 0.15～0.35%、RE 0.001～0.010%，其它為Fe和不可避免的雜質(zhì)。還公布了其制備方法。本發(fā)明在現(xiàn)有成分的體系下，可以生產(chǎn)出滿足鍛造用鋼需求的熱軋圓鋼。

適于壓鑄超薄件的高流動(dòng)性高導(dǎo)熱稀土鎂合金及其制法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010187474.7

公開（公告）日:2020.05.15

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:嘉豐工業(yè)科技（惠州）有限公司

本發(fā)明公開了一種適于壓鑄超薄件的高流動(dòng)性高導(dǎo)熱稀土鎂合金及其制備方法。該適于壓鑄超薄件的高流動(dòng)性高導(dǎo)熱稀土鎂合金，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括如下組分：Al1.0～5.0%，RE1.0～5.0%，Si0.1～1.0%，Ca0.1～1.0%，Mn 0.01～0.5%，其余為Mg。本發(fā)明的鎂合金通過Al、RE、Si、Ca以及Mn等摻雜元素的配伍設(shè)計(jì)，使該鎂合金在保證良好力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，具有高的導(dǎo)熱性能的同時(shí)，還具有可壓鑄性，而且壓鑄流動(dòng)性高，適于包括3C等超薄件的高良率壓鑄生產(chǎn)。

一種氫化稀土金屬粉末的制備裝置及工藝

申請(qǐng)?zhí)?CN202010147245.2

公開（公告）日:2020.05.29

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:浙江凱文磁業(yè)有限公司

本發(fā)明公開了一種氫化稀土金屬粉末的制備裝置及工藝，該制備裝置包括帶主反應(yīng)室、真空系統(tǒng)、不銹鋼料罐，其制備工藝，通過對(duì)反應(yīng)裝置進(jìn)行自動(dòng)檢漏，先充入惰性氣體氬氣，然后再充入氫氣，確保反應(yīng)安全可控。吸氫反應(yīng)結(jié)束后不脫氫，再次充入氬氣，打開水冷和風(fēng)冷。冷卻結(jié)束后先抽真空，再取出裝有氫化稀土金屬粗粉的料桶，將無水乙醇?jí)喝肓贤爸胁嚢杌旌希缓蟛捎们蚰ブ瞥?.5 1um的球狀顆粒粉末，再將濕態(tài)氫化稀土金屬粉料放入料罐中，充入惰性氣體存儲(chǔ)。本發(fā)明的氫化稀土金屬粉末的制備裝置及工藝，粉料全程與空氣無接觸，充分考慮制備過程中的操作及儲(chǔ)存安全性。

一種用于冶煉含稀土Ce的GH3625鎳基合金的渣系及其電渣重熔冶煉方法

申請(qǐng)?zhí)?CN202010133680.X

公開（公告）日:2020.05.12

申請(qǐng)（專利權(quán)）人:上海一郎合金材料有限公司

本發(fā)明涉及一種用于冶煉含稀土Ce的GH3625鎳基合金的渣系及其電渣重熔冶煉方法，該渣系的成分按重量百分比包括20～25%的CaO、17～21%的Al2O3、5～7%的NaF、3～5%的MgO、1～2%的TiO2、4～6%的CeO2、1～2%的SiO2、余量為CaF2。該渣系適用于含稀土的GH3625合金電渣重熔冶煉，能很好地解決在電渣重熔冶煉含Ce的GH3625合金過程中發(fā)生的Ce、Al、Ti燒損問題。