許新偉
(濟(jì)南市技師學(xué)院,山東 濟(jì)南 250001)
鑒于機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)可以完成比較復(fù)雜的機(jī)械加工作業(yè)的緣故,其往往可以補(bǔ)齊一些普通的機(jī)床無法持有的優(yōu)勢和特點(diǎn),所以該技術(shù)被大范圍地應(yīng)用于很多機(jī)械制造行業(yè)。然而,隨之科技的發(fā)展以及相關(guān)技術(shù)水平的提高,現(xiàn)階段的數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)具體的制造業(yè)的應(yīng)用需要,因此,關(guān)于提高數(shù)控加工技術(shù)水平也是目前很重要的一個問題。只有在保證數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)水平提高的前提下,才能夠從根本上確保機(jī)械制造企業(yè)能夠穩(wěn)定地發(fā)展和運(yùn)行,促使這些企業(yè)穩(wěn)穩(wěn)地扎根市場環(huán)境,為自身謀得一席之地。
操刀方法和道具的位置、走刀線路通常會影響機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的正常應(yīng)用,為能進(jìn)一步提高機(jī)械數(shù)控加工的穩(wěn)定性及可靠性,一定要特別重視操刀問題。(1)一定要結(jié)合加工零件的類型和材質(zhì)選用合理的道具,確保道具可以正常將其作用發(fā)揮出來。(2)安排專業(yè)的工作人員負(fù)責(zé)走刀線路和道具位置的布設(shè)。且要求工作人員必須結(jié)合實況達(dá)到走刀線路和道具位置布設(shè)的合理化目的,保證機(jī)械數(shù)控加工的精度,從而提高生產(chǎn)制作質(zhì)量。
對于數(shù)控機(jī)床加工切削道具的合理化選擇可以有效地提高機(jī)床數(shù)控加工工作的技術(shù)水平,這一點(diǎn)也是應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的問題。目前,在國內(nèi)外有很多類型的數(shù)控機(jī)床其發(fā)展趨勢趨向于高速化及高剛性化且大功率化,而這樣的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)對于刀具的選擇要求非常嚴(yán)格,要求選用刀具一定要具備很強(qiáng)的承受高速強(qiáng)力的切削加工作業(yè)能力,同時其本身也不能有過度的損傷?;诖耍x用刀具時盡量選擇硬質(zhì)的合金刀具,用其代替高速鋼刀具,如果在制造企業(yè)條件允許的情況下,同樣也可以結(jié)合實況選用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀具等,原因是這些種類的刀具耐磨性能比較高。只有在保證所選用刀具使用性能的基礎(chǔ)上,才可以有效地提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。
此外,還要注意一點(diǎn),球頭型的刀具不太適合應(yīng)用于各種數(shù)控加工方式中。比如,在實操自由曲面加工的過程中,球頭型刀具頂部位置不具備切削速度,而為了保證刀具加工精度,一般都要將切削行里間的密度布置得大一些,但是,從另外一個角度考慮,這樣做會使機(jī)械數(shù)控的加工效率降低。仔細(xì)分析球頭型刀具在實際使用過程中所表現(xiàn)出來的優(yōu)劣性能,值得被肯定的是,不管是從它的表面加工質(zhì)量還是從它的切削效率兩個方面任何一個方面進(jìn)行分析,都不及相同型號的平頭型刀具。如此,在確保不會形成過切問題的前提條件下,通常都會給予平頭型刀具優(yōu)先使用權(quán),用作粗面的粗加工及精加工。
鑒于數(shù)控機(jī)床和普通的機(jī)床之間存在差異性的緣故,要還是運(yùn)用以往傳統(tǒng)的方式進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的管理,則極有可能會對數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生損傷?,F(xiàn)階段,在數(shù)控機(jī)床管理工作中計算機(jī)集中式管理模式應(yīng)用得比較多。此處所言計算機(jī)集中式管理模式具體指借助計算機(jī)或有關(guān)技術(shù)搜索并整理數(shù)控機(jī)床中的加工信息,同時再借助共享的方式使技術(shù)人員可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行互相交流和溝通。該管理模式有效地將計算機(jī)技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)融合在一起,除了能節(jié)省時間以外,還可以對物流路線進(jìn)行優(yōu)化,同時提高生產(chǎn)以及加工效率,實則為進(jìn)一步提高數(shù)控加工技術(shù)水平的有效手段。
編程會對數(shù)控加工技術(shù)水平的提高產(chǎn)生比較明顯的影響作用,所以,實踐操作中需要持續(xù)性提升專業(yè)技術(shù)人員的專業(yè)水平,為其后續(xù)的數(shù)控加工水平的提高打下好的基礎(chǔ)。具體操作為:第一步,在企業(yè)內(nèi)定期不定期對編程技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)化的培訓(xùn),幫助指導(dǎo)其對自己本身的專業(yè)知識不斷更新,提高自身的技能水平;第二步,可以采用比較先進(jìn)的計算機(jī)模擬技術(shù)來完成數(shù)控機(jī)床的仿真操作,保證經(jīng)過優(yōu)化之后的程序可以高速完成對應(yīng)的生產(chǎn)加工任務(wù);最后一步,編程技術(shù)人員需要全面地掌控好工作環(huán)節(jié)中的各種指令,并且還必須清楚地知曉數(shù)控機(jī)床內(nèi)化隱藏的功能,最終提高數(shù)控機(jī)床工作時效。
現(xiàn)階段,數(shù)控機(jī)床加工是很多高校作為一門學(xué)科內(nèi)容,并且面對當(dāng)前社會需求的緊張局面,學(xué)習(xí)此專業(yè)的學(xué)生人數(shù)急劇上升。然而,學(xué)生對該專業(yè)學(xué)習(xí)程度的高低往往是由技術(shù)人員實際運(yùn)用技術(shù)的高低來決定的。所以要想進(jìn)一步提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平,除了需要遵循現(xiàn)有的科學(xué)技術(shù)的發(fā)展趨勢外,還需要實現(xiàn)該專業(yè)技術(shù)人員的科學(xué)化管理。如此,在運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備的過程中,一定要對技術(shù)的應(yīng)用和技術(shù)人員的選擇方面有關(guān)工作進(jìn)行嚴(yán)格管理,由于當(dāng)前有很多高校都有一大批學(xué)生都在學(xué)這個專業(yè),所以我們可以從學(xué)校里著手來竭力培養(yǎng)與之相關(guān)的技術(shù)人才。
為了使機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)故障的概率降至最低,加工環(huán)節(jié)一定要做好對應(yīng)的設(shè)備維護(hù)工作,其主要工作內(nèi)容可以包括三個方面:機(jī)械故障維護(hù)、電力故障維護(hù)、機(jī)械性能維護(hù)。在此過程中,一般需要進(jìn)行拆機(jī)檢查,用于完成機(jī)械故障的維護(hù)工作,一旦發(fā)現(xiàn)有故障需要處理時,如果是在沒有辦法處理的情況下,這時就應(yīng)該更換設(shè)備。對于機(jī)械設(shè)備性能故障的維護(hù)工作一般要對設(shè)備做性能測試,一旦發(fā)現(xiàn)有性能故障問題存在時,應(yīng)該將其轉(zhuǎn)入機(jī)械故障維護(hù)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理;另外,電力故障維護(hù)核心是對設(shè)備的電路情況進(jìn)行維檢,一旦發(fā)現(xiàn)存在漏電或者短路的情況時就要進(jìn)行維修或者更換新的設(shè)備。最后,必須保證所有的設(shè)備維護(hù)工作均能夠在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行操作,確保操作人員的工作安全。
機(jī)床屬于機(jī)械數(shù)控加工機(jī)組中最為核心的組成內(nèi)容,實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的科學(xué)合理化利用,除了可以將數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢發(fā)揮出來之外,同時也可以提高機(jī)械加工精度。所以應(yīng)該及時地對日常機(jī)械機(jī)床應(yīng)用過程中存在或出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整,保證數(shù)控機(jī)床能夠合理有效地應(yīng)用。首先,需要樹立起質(zhì)量意識,提升管理人員在機(jī)械數(shù)控加工和設(shè)備維檢工作方面的重視力度,當(dāng)然,數(shù)控機(jī)床也包含其內(nèi)。基于此,按時開展機(jī)械加工設(shè)備的計提折舊工作,且應(yīng)該定期不定期地進(jìn)行一些設(shè)備運(yùn)檢及維護(hù)工作,及時有效地發(fā)現(xiàn)工作中存在的安全隱患問題,為機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供良好的環(huán)境。其次,需要和維檢工作人員定期開展相關(guān)的崗位教育培訓(xùn)工作,保證崗位培訓(xùn)可以持續(xù)進(jìn)行,進(jìn)一步提高在崗人員的工作能力和技術(shù)水平,真正意義上滿足機(jī)械數(shù)控加工設(shè)備的維檢及保養(yǎng)、故障診斷、分析排除等工作需求,以使得機(jī)械設(shè)備可以在很長一段時間內(nèi)均處于相對穩(wěn)定且可靠的工作狀態(tài)中,防止事故發(fā)生。借助數(shù)控機(jī)床開展機(jī)械加工工作時,要將零件進(jìn)行分類,具體分清是粗加工還是精加工,原因在于此三種加工方式在精度方面要求是不同的,并且同時加工工序以及精度的控制同樣也會發(fā)生變化。因此,一定要搞清楚并且對加工零件予以分類,結(jié)合具體的加工需求選擇應(yīng)用合適的加工工序,使工作質(zhì)量及工作效率均能夠得到保障。
在提升機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的過程中,人在其中發(fā)揮著重要的影響作用。而無論是數(shù)控機(jī)床的編程工作或是實際運(yùn)行工作來說,都不能脫離技術(shù)人員的操作,假如不具備專業(yè)技能突出的編程技術(shù)人員,就無從談起數(shù)控編程工作的優(yōu)化;而假如不具備專業(yè)的技術(shù)人員,同樣無法使數(shù)控機(jī)床加工操作的方式持以最高水平,產(chǎn)品合格率也無法達(dá)標(biāo),這樣一來,就會大幅度地縮短機(jī)床的使用性能,同時使用壽命也會縮短。因此,如果想根本上提升機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)水平,一定要嚴(yán)格地把好人才這一關(guān),竭力培養(yǎng)專業(yè)性強(qiáng)的高水平技術(shù)人才,在保障所有的工作均可以順利進(jìn)行的同時,又能幫助企業(yè)提高人才儲備率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
綜上所述,當(dāng)前對于很多制造型企業(yè)來說,都在主張?zhí)岣邫C(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平,原因是此舉除了能提高生產(chǎn)效率外,還可以幫助企業(yè)不斷發(fā)展。此外,更有助于促進(jìn)我國制造業(yè)發(fā)展的科技化、高新化以及高效化,整體性提高企業(yè)核心競爭力。