閔林鋒

（溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江 溫州 325035）

近幾年，我國(guó)為提升自動(dòng)化技術(shù)不斷努力，對(duì)此，本文深入分析了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，努力擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。自動(dòng)化技術(shù)是克服機(jī)械設(shè)計(jì)和傳統(tǒng)生產(chǎn)缺陷的絕佳途徑。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中，如果設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程就會(huì)中斷，維修人員必須要維修設(shè)備，這樣就會(huì)降低生產(chǎn)效率。雖然自動(dòng)化技術(shù)具有很強(qiáng)的自我診斷功能，可提高生產(chǎn)的精度和速度，但也造成了控制系統(tǒng)中的安全隱患，要想找出設(shè)備故障的原因，工作人員必須要有明確的檢修方案來(lái)落實(shí)，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

1 自動(dòng)化技術(shù)于機(jī)械制造領(lǐng)域中的生產(chǎn)過(guò)程分析

（1）節(jié)約了生產(chǎn)制造成本。 在機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中使用自動(dòng)化技術(shù)可以使企業(yè)節(jié)約成本運(yùn)營(yíng)資本。過(guò)去機(jī)械設(shè)計(jì)中使用的生產(chǎn)設(shè)備的原材料技術(shù)跟不上時(shí)代的要求，傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)設(shè)備，小型機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)陋設(shè)計(jì)，造成許多企業(yè)存在嚴(yán)重浪費(fèi)原材料和機(jī)械的問(wèn)題。自動(dòng)化技術(shù)也體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的原則，為公司產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。雖然自動(dòng)化技術(shù)涉及到的算法非常多且復(fù)雜，但是它在現(xiàn)場(chǎng)加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都采用了適合終端產(chǎn)品的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，利用自動(dòng)化技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)相比，生產(chǎn)出的終端產(chǎn)品功能更強(qiáng)大、更可靠，使其在市場(chǎng)上具有充分的優(yōu)勢(shì)地位。

（2）促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)創(chuàng)新。自動(dòng)化技術(shù)是在利用大規(guī)模先進(jìn)數(shù)據(jù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)趨勢(shì)的創(chuàng)新，機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的創(chuàng)新為公司創(chuàng)造了良好的前景。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)與生產(chǎn)中的應(yīng)用，這樣可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的理念，為企業(yè)發(fā)展設(shè)定新的目標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)良好的業(yè)務(wù)前景。

（3）提高機(jī)械制造領(lǐng)域產(chǎn)品設(shè)計(jì)與零件制造效率。在機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展與完善下，機(jī)械工程制造行業(yè)由于發(fā)展需求的不斷提高，需要提高行業(yè)性能。自動(dòng)化技術(shù)可以提高工程行業(yè)和制造業(yè)的效率，在每臺(tái)機(jī)器的整個(gè)生命周期內(nèi)，協(xié)調(diào)機(jī)器的設(shè)計(jì)和制造，保證設(shè)備之間的平穩(wěn)運(yùn)行，使企業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最低需要，將自動(dòng)化和智能的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，可以簡(jiǎn)化機(jī)器的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造時(shí)間，并導(dǎo)致可以提供快速的成品設(shè)計(jì)服務(wù)。

（4）改善生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全性問(wèn)題。生產(chǎn)中，利用機(jī)械設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)來(lái)預(yù)防比較常見的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，保證生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備在工作場(chǎng)所的穩(wěn)定運(yùn)行，企業(yè)必須有一到兩名員工對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，但在實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)對(duì)人力資源的生產(chǎn)連接監(jiān)控出現(xiàn)誤差問(wèn)題，以影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的損壞以及安全事故的發(fā)生。機(jī)器的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都可以進(jìn)入自動(dòng)化技術(shù)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可以監(jiān)控生產(chǎn)人員的流失情況，根據(jù)生產(chǎn)指令，實(shí)現(xiàn)人力資源的高度集中，最大限度地減少人為造成的錯(cuò)誤，并實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)管理狀態(tài)，保證作業(yè)質(zhì)量和效率提升。 將生產(chǎn)工程應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)中，不僅可以節(jié)省人力，還可以避免生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)和生產(chǎn)的安全性。

2 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與零部件生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值

（1）在綜合生產(chǎn)中發(fā)揮價(jià)值。過(guò)去的集成控制系統(tǒng)包括過(guò)程計(jì)劃，生產(chǎn)和質(zhì)量控制等多項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。自動(dòng)化技術(shù)在集成系統(tǒng)中的應(yīng)用顯示了數(shù)據(jù)建模的重要性，因?yàn)樗梢詤f(xié)調(diào)許多潛在的技術(shù)，并將不同的生產(chǎn)過(guò)程緊密聯(lián)系在一起。 自動(dòng)化技術(shù)可以通過(guò)交換信息，使各部分獨(dú)立運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)化技術(shù)是利用先進(jìn)的工程技術(shù)和先進(jìn)的控制理論為機(jī)械設(shè)計(jì)和制造提供了有效的技術(shù)保障。充滿新意的集成制造系統(tǒng)囊括了更多的硬件設(shè)備與軟件工程，保證理論與計(jì)算機(jī)、傳感器等設(shè)備的結(jié)合效果，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和能源信息的統(tǒng)一管理，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。在機(jī)器設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，需要個(gè)單元協(xié)同優(yōu)化與設(shè)計(jì)，其中生產(chǎn)單元、開發(fā)單元與設(shè)計(jì)單元，要求工作人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)生產(chǎn)周期進(jìn)行整合，減少生產(chǎn)研發(fā)周期與生產(chǎn)賜福，降低項(xiàng)目重復(fù)。其中集成系統(tǒng)也是機(jī)械生產(chǎn)與實(shí)際制造過(guò)程中的重要一環(huán)，自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用為系統(tǒng)完善提供了更多的支持。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用對(duì)系統(tǒng)的要求逐年增高，近年來(lái)，企業(yè)繼承系統(tǒng)均以自動(dòng)化技術(shù)為中心，作為企業(yè)基本運(yùn)作的前置條件，自動(dòng)化技術(shù)改變了機(jī)器設(shè)計(jì)與生產(chǎn)部件的基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中所需數(shù)據(jù)將其重設(shè)計(jì)，二次開發(fā)與處理，自動(dòng)化技術(shù)落實(shí)與生產(chǎn)制造過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，遵從每一個(gè)指令，最大化的保持著自動(dòng)化生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，充分保證著機(jī)械設(shè)計(jì)、制造中產(chǎn)品設(shè)計(jì)與零件質(zhì)量，甚至于它可以在任何場(chǎng)景中發(fā)揮固有的價(jià)值。

（2）智能系統(tǒng)的價(jià)值表現(xiàn)。構(gòu)建智能系統(tǒng)的基本條件是通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)完成生產(chǎn)制造與機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容的重要環(huán)節(jié)，智能系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值可在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個(gè)階段得到利用。智能化系統(tǒng)可以確定每道工序所需的工種、范圍和材料，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，確保生產(chǎn)過(guò)程中的每一種材料都能用來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量。智能系統(tǒng)發(fā)揮價(jià)值的管家是要采取先進(jìn)的儀器與設(shè)備，在各種軟件工程的支持下實(shí)現(xiàn)算法的優(yōu)化，保證實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中高效、先進(jìn)且能保證智能系統(tǒng)的最大價(jià)值，智能系統(tǒng)也可以通過(guò)調(diào)查生產(chǎn)過(guò)程中的潛在問(wèn)題并逐步解決，改善機(jī)器設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的現(xiàn)狀，增加利潤(rùn)。機(jī)械智能化是機(jī)械自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)的重要組成部分，也是嵌合時(shí)代發(fā)展的印記。它主要體現(xiàn)在機(jī)械制造過(guò)程中的主控環(huán)節(jié)。例如，機(jī)床的運(yùn)作通過(guò)智能化改寫，就可以省去人力的投入。機(jī)床的安全檢查，也可以提高電腦實(shí)時(shí)的傳輸，更加的準(zhǔn)確，靈敏。原材料的配比投入，只要在電腦中輸入一次，就可以持續(xù)的運(yùn)作，并且修改也只需要?jiǎng)觿?dòng)手指就能完成。極大的降低的人力的需求。

（3）應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)械工程和生產(chǎn)中起著重要的作用，在自動(dòng)化工程中充分保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性與效率，其中數(shù)控系統(tǒng)主要為數(shù)字中心、計(jì)算機(jī)設(shè)備與加工技術(shù)，這些技術(shù)的結(jié)合可以在實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中發(fā)揮最大價(jià)值，保證企業(yè)在更高維度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品機(jī)械化生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時(shí)可保證質(zhì)量更新。因此，企業(yè)需要對(duì)操作人員進(jìn)一步培訓(xùn)，這就能實(shí)現(xiàn)數(shù)字工程的質(zhì)量控制，減少因不良操作造成機(jī)械操作不當(dāng)引起的成本損失，加大操作人員對(duì)自身崗位重要性的認(rèn)識(shí)，保證嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作態(tài)度。其中，在機(jī)械制造生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)化技術(shù)大概作用于以下兩個(gè)方面：①急停控制裝置。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，由于工作人員的失誤，或者是機(jī)械故障，急停裝置便會(huì)自動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)器叫停。它主要是針對(duì)于沖壓工藝實(shí)施監(jiān)測(cè)，一旦急?？刂蒲b置檢測(cè)出異常，便會(huì)立即對(duì)機(jī)器加以控制，以極大程度的保障沖壓工藝流程的安全。②安全防護(hù)門。與急停裝置相配套使用，在急停裝置啟動(dòng)后，警報(bào)器會(huì)提醒工作人員撤離到安全區(qū)域，此時(shí)防護(hù)門關(guān)閉，待到急停裝置完全啟動(dòng)，并成功將裝置停下來(lái)后，安全防護(hù)門才會(huì)開啟，讓工作人員入內(nèi)檢查故障原因。

（4）柔性自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)際價(jià)值。柔性自動(dòng)化技術(shù)將原材料儲(chǔ)存和加工系統(tǒng)、加工工具和廢棄物結(jié)合起來(lái)，貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，滿足各種生產(chǎn)加工要求?？筛鶕?jù)市場(chǎng)需求對(duì)冗余設(shè)備進(jìn)行重組和加工，選擇合適的工藝設(shè)備，確保生產(chǎn)過(guò)程的完全控制。這種靈活的自動(dòng)化系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)管理信息并完成所有的處理任務(wù)，在生產(chǎn)過(guò)程本身，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)能夠?qū)Ω鱾€(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和審核，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)控制。比如，在產(chǎn)品制造的過(guò)程中，客戶方面有需求的改變。如果是傳統(tǒng)的工藝方式，此時(shí)應(yīng)該采取的措施就是放棄不符合要求的產(chǎn)品，重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)，這樣勢(shì)必造照成財(cái)產(chǎn)的損失。柔性工藝的指導(dǎo)思想就是靈活利用，在設(shè)計(jì)的時(shí)候就會(huì)有柔性工藝的體現(xiàn)，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高設(shè)計(jì)改造，半成品能否做到符合用戶需求，而不是直接廢棄重造。

3 結(jié)語(yǔ)

自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有較多的便利之處，各企業(yè)都在研究自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，采取自動(dòng)化技術(shù)后，可保證生產(chǎn)利潤(rùn)的最大化，推進(jìn)生產(chǎn)制造的穩(wěn)定進(jìn)步。機(jī)械制造也將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于各類系統(tǒng)中，最大限度地發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部的人力、物力資源，提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工藝的有效管理。自動(dòng)化技術(shù)能夠全面控制生產(chǎn)過(guò)程，使最終產(chǎn)品能夠滿足更多的生產(chǎn)需求，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。