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        鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測重難點(diǎn)分析

        2021-04-03 13:36:56張寧
        中國設(shè)備工程 2021年12期
        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)焊縫橋梁

        張寧

        (中交世通(重慶)重工有限公司,重慶 402160)

        鋼結(jié)構(gòu)橋梁本身具有很大優(yōu)勢,與以往的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)橋梁相比,具有高強(qiáng)度的材料,在塑性以及韌性方面非常好,同時,其抗震性能突出,能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用等等。將其應(yīng)用到橋梁施工中,非常方便,可以有效提高施工效率,在鐵路、高速公路等工程建設(shè)中得到了充分應(yīng)用,推動了鋼結(jié)構(gòu)橋梁的飛速發(fā)展,為城市建設(shè)與發(fā)展提供了有力支撐。本文結(jié)合了多年橋梁施工質(zhì)量檢測工作經(jīng)驗(yàn),開展了相關(guān)分析,并提出具體應(yīng)對措施。

        1 鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測要求

        鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量關(guān)乎著整體工程質(zhì)量,如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,會造成很大安全隱患,給人們以及社會帶去巨大損失。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定以及規(guī)范,在鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測中包含了以下幾個方面的檢測,具體分析如下:

        1.1 焊接材料

        在制造廠中,需要對第一次拖入使用的焊接材料進(jìn)行檢測,從其化學(xué)成分、熔敷金屬力學(xué)性能方面入手進(jìn)行檢測。對于同一廠家、型號的批量焊接材料,應(yīng)當(dāng)對其實(shí)芯焊絲的化學(xué)成分進(jìn)行批量檢測,采用逐批檢測焊劑,而對于藥芯焊絲、焊條的檢測,可以延長時間,以年為頻率,檢測其熔敷金屬力學(xué)性能;但如果突然改變同一型號的焊接材料廠家后,需要在投入使用前,從化學(xué)成分、熔敷金屬力學(xué)性能兩方面進(jìn)行檢驗(yàn)。

        1.2 鋼材原材料質(zhì)量檢測

        在鋼結(jié)構(gòu)橋梁主結(jié)構(gòu)中,鋼板原材料作為主要部分,為確保其質(zhì)量,需要檢測鋼材原材料的質(zhì)量,主要包含了拉伸程度、化學(xué)分析、冷彎性能、沖擊功試驗(yàn)等,在厚度上,要保證大于25mm。對于抗層狀撕裂要求的鋼板,需要另外增加一項(xiàng)Z向性能的檢測,并進(jìn)行超聲波探傷。

        1.3 焊縫無損檢測

        焊接作為鋼結(jié)構(gòu)橋梁重要連接方式,在實(shí)施質(zhì)量檢測是,主要方法包含了超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷。

        1.4 涂裝質(zhì)量

        為避免鋼結(jié)構(gòu)橋梁出現(xiàn)腐蝕,往往會采用涂裝防腐涂層達(dá)到防腐蝕的目的,在檢測涂裝質(zhì)量時,主要是檢測涂層厚度以及相應(yīng)的附著力。

        2 鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測重難點(diǎn)分析

        2.1 檢測重點(diǎn)

        鋼結(jié)構(gòu)橋梁工程使用的鋼板,一般會選擇大規(guī)模鋼廠,統(tǒng)計(jì)以往鋼材原材料檢測數(shù)據(jù)看,在其理化性能方面可以達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)。對于鋼結(jié)構(gòu)橋梁而言,焊接方面的質(zhì)量會對橋梁的承載能力以及使用壽命造成很大影響,加強(qiáng)焊接質(zhì)量檢測顯得尤為重要。其中焊縫質(zhì)量會受到多方面因素影響,比如焊接環(huán)境、位置、操作人員水平等等,這些因素屬于動態(tài)不可控的,所以無法保證。由于鋼箱梁、鋼槽梁梁段總拼裝焊接的作業(yè)環(huán)境一般為室外,所以,不可避免會受到空氣風(fēng)力、溫差、陽光等方面影響,導(dǎo)致焊接質(zhì)量無法保證,這些情況需要全面考慮到。在進(jìn)行梁段拼裝、現(xiàn)場安裝過程中,結(jié)構(gòu)是不能進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)的,需要保證是全位置的焊接,并且對焊接質(zhì)量提出較高要求。此外,還有一些主要的受力構(gòu)件,比如鋼錨梁、鋼牛腿,而這些構(gòu)件的焊縫較為集中,導(dǎo)致操作空間受限,在實(shí)際操作過程中,需要合理安排好具體的焊接順序。

        以上這些情況,導(dǎo)致對焊接質(zhì)量的把控存在一定難度,因此,在檢測鋼結(jié)構(gòu)橋梁過程中,需要注重焊縫無損檢測。此外,對鋼結(jié)構(gòu)橋梁的應(yīng)用,還需要做好防腐蝕工作,而防腐涂裝質(zhì)量的好壞直接影響著鋼結(jié)構(gòu)橋梁抗腐蝕性能。由于在涂裝施工中主要是人為作業(yè),人工操作具有不確定因素,無法統(tǒng)一把控涂裝厚度、均勻度,進(jìn)而造成對涂裝質(zhì)量檢測存在一定難度。

        2.2 檢測難點(diǎn)

        原材料以及焊接材料的檢測,主要是在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)開展,在檢測環(huán)境以及檢測設(shè)備方面有一定的保證,所以,實(shí)際操作難度不大。對于涂層厚度的檢測,主要采用的是直接檢測法,可以直觀的反映出結(jié)果,不會受到檢測人員的經(jīng)驗(yàn)影響,簡單易操作。相比之下,焊縫無損檢測工作需要在現(xiàn)場知識作業(yè),整體工作情況相對要復(fù)雜些,同時,檢測結(jié)果也會受到檢測人員的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力等情況影響,是檢測工作的難點(diǎn)問題。下面從超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測三方面進(jìn)行分析難點(diǎn)。

        一是射線檢測。射線檢測主要應(yīng)用到平板對接焊縫總,比如頂板、底板等部位的對接焊縫。在實(shí)際檢測中,難點(diǎn)主要體現(xiàn)在:(1)如何選擇曝光參數(shù)上,曝光參數(shù)會直接影響到底片成像質(zhì)量,需要結(jié)合焊縫母材厚度、儀器性能進(jìn)行選擇。(2)底片位置與射線機(jī)的對中。采用射線檢測,需嚴(yán)格對準(zhǔn)底片與射線機(jī)的位置,確保頂板、底板以及腹板為大尺寸板單元,但由于隔著鋼板,檢測人員是無法看到底片以及射線機(jī)的,導(dǎo)致底片位置、射線機(jī)對中存在很大難度。而進(jìn)行腹板焊縫檢測時,需要將射線機(jī)懸空檢測豎向的焊縫,所以不容易穩(wěn)定對中。此外,部分焊縫與加勁板距離非常近,一旦處理不好,非常容易受到加勁板的影響,阻擋曝光方向,進(jìn)而影響底片質(zhì)量。二是超聲波檢測。鋼結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)所使用的的鋼板厚度從8~100mm以上不等,范圍非常廣,同時,焊接接頭方式也非常多,其中包含了全熔透T型焊縫、全熔透平板對接焊縫,此外,還有全熔透斜角接焊縫、不等厚鋼板全熔透焊縫、部分熔透T型焊縫等,超寬焊縫也有可能應(yīng)用。不同板厚、不同的焊接接頭形式,所適用的檢測工藝也存在很大不同。以厚鋼板焊縫檢測為例,由于母材較厚,所以,無法采用一般的檢測工藝要求進(jìn)行檢測,此種方式容易造成漏檢;而不等厚焊縫檢測,由于焊縫兩側(cè)鋼板厚度不同,需要借助厚度較大一側(cè)的坡度,這會影響到焊縫缺陷的定位。三是磁粉檢測。磁粉檢測主要用于U肋與頂板、橫縱隔板與頂板以及底板焊縫等部分,由于大部分為T型焊縫,所以,導(dǎo)致磁粉檢測存在一定難度,即檢測豎向焊縫、頂板焊縫時,由于磁粉的施加導(dǎo)致出現(xiàn)流墜,降低磁粉附著力。

        3 鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測難點(diǎn)應(yīng)對措施

        通過上文對鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測難點(diǎn)的分析,再結(jié)合多年實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),提出了以下幾點(diǎn)建議,希望可以有效提升鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測工作水平。

        (1)相關(guān)技術(shù)人員需要整合無損檢測方法,編制出較為詳細(xì)的檢測工藝內(nèi)容,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),明確的規(guī)定各類檢測參數(shù),為作業(yè)人員實(shí)際工作提供參考依據(jù)。

        (2)如果是檢測厚鋼板焊縫,由于其橫截面積較大,為保證可以全面掃查到,需要調(diào)整方法,采用增加多個角度的探頭方式,檢測多個檢測面,必要時,可以增加直探頭。

        (3)對于較厚的鋼板,主要運(yùn)用分層焊接方式,在檢測時可以與施工單位配合作業(yè), 進(jìn)行逐層檢測,做到提前發(fā)現(xiàn)缺陷,從而減少返修。

        (4)如果采用超聲波檢測母材不等厚焊縫,需要結(jié)合厚板側(cè)具體坡度,運(yùn)用缺陷定位計(jì)算公式,可以通過試板進(jìn)行計(jì)算,驗(yàn)證其準(zhǔn)確度。

        (5)檢測人員在進(jìn)行超聲波檢測部分熔透焊縫熔透深度過程,需要具備較高水平的能力,具備扎實(shí)的焊接工藝基礎(chǔ),比如鈍邊厚度、坡口角度、預(yù)留間隙等因素,會不會影響到熔透深度的參數(shù),進(jìn)而有效實(shí)施合理判斷。

        (6)角對接焊縫超聲波檢測時,需要增加直探頭完成檢測。此外,要提高探頭掃查面處理要求,使掃查面更光滑。可以放慢掃查速度,實(shí)現(xiàn)更加細(xì)致地進(jìn)行檢測。

        (7)射線檢測母材不等厚焊縫的檢測,技術(shù)人員需要制作出一樣的試板,明確曝光電壓、曝光時間等曝光參數(shù)。

        (8)得出檢測結(jié)果后,需要經(jīng)過兩人相互復(fù)核確認(rèn)。

        4 結(jié)語

        總而言之,鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量的檢測工作非常重要,對整個鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工起到重要影響,需要提高重視。通過本文的分析,可以得知,在鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工質(zhì)量檢測中,焊縫無損檢測、涂裝質(zhì)量檢測是當(dāng)中的重點(diǎn)內(nèi)容,而焊縫無損檢測部分存在一定難度,這對相關(guān)人員工作提出較高要求,需要根據(jù)工程實(shí)況分析出相應(yīng)的檢測工作重點(diǎn)、難點(diǎn),并制定出具體的可行性檢測方案、解決方案,保證施工質(zhì)量。

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