安占立

（大慶石化公司煉油廠潤滑油聯(lián)合車間,黑龍江 大慶 163711）

改革開放以來，我國經(jīng)濟全面復蘇，各項經(jīng)濟快速發(fā)展。人民生活水平不斷提高，對化學產(chǎn)品的需求數(shù)量也在不斷增加，我國化工企業(yè)的規(guī)模不斷地擴大。機泵設備作為化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要組成部分，也在不斷地引起企業(yè)管理者的關注，機泵運轉(zhuǎn)情況直接對化工企業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，因此，各個化工企業(yè)對機泵維護保養(yǎng)愈發(fā)重視起來。我們所熟知的化工設備，主要是周期性的維護保養(yǎng)和日常設備運轉(zhuǎn)情況的檢查以及對設備運轉(zhuǎn)故障進行維修更換。對于設備預防性的檢查保養(yǎng)，需要專業(yè)人士對設備運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)設備機泵可能會出現(xiàn)的問題，進行備用設備切換，對現(xiàn)有機泵設備進行檢查維修，實現(xiàn)機泵設備正常運轉(zhuǎn)，為化工企業(yè)健康發(fā)展提供強有力的支持。

1 化工企業(yè)機泵的預防性維修的理念

對于現(xiàn)在化工企業(yè)所使用的化工機泵設備，由于自動化程度相當高，造成設備精密程度和設備結構相當復雜，在設備正常進行運轉(zhuǎn)的過程中，設備內(nèi)的各種零部件多級聯(lián)動。在機泵設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題前或多或少會出現(xiàn)一些預兆，設備維修管理人員需要定期的對設備運轉(zhuǎn)情況進行巡檢并做好設備運轉(zhuǎn)記錄，對設備中的易損件，潤滑油系統(tǒng)都要根據(jù)設備的使用要求進行定期檢查并做好維修更換工作，這樣做的目的能減少機泵設備出現(xiàn)一些突發(fā)故障出現(xiàn)，影響生產(chǎn)的正常運行。

現(xiàn)階段，很多化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，對于設備維修一般都屬于預防性的維修，對設備實行實時監(jiān)控，收集設備運轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)，定期數(shù)據(jù)進行整理做好預判，對設備進行維護處理，防止因為設備故障造成生產(chǎn)系統(tǒng)全面停車，化工企業(yè)不必為此付出巨大的代價。有些設備出現(xiàn)故障也存在周期性，例如：有些北方的化工企業(yè)在冬季到來的時間，會出現(xiàn)機封冷卻循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)凍結，不能流動的循環(huán)冷卻水會造成機泵頭過熱進而引起設備故障，企業(yè)的維修人員應提前做好準備，在設備出現(xiàn)問題階段能提前進行維修，保證設備的正常運轉(zhuǎn)間接的對化工企業(yè)效益上做出貢獻。

2 化工企業(yè)機泵的預防性維修措施

化工企業(yè)在進行設備預防性維護主體便是化工的機泵設備，對泵體設備以及設備相關附件進行統(tǒng)一的檢查，對可能引起設備故障零部件，進行周期性更換和維修，我們現(xiàn)階段比較了解預防性維修主要包括，利用在線監(jiān)測系統(tǒng)，比如：DCS 系統(tǒng)，對設備運轉(zhuǎn)情況進行數(shù)據(jù)收集，設備管理人員對設備運行數(shù)據(jù)定期地進行整理，設備管理人員將設備運轉(zhuǎn)實際情況進行整理，將設備運轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)問題做好預防措施，根據(jù)化工機泵的保養(yǎng)管理制度以及設備使用周期對相關的零部件進行維護更換，這樣能將設備發(fā)生故障概率進行降低。

2.1 化工企業(yè)的設備分類

化工企業(yè)設備種類繁多，不同的化工設備出現(xiàn)故障對生產(chǎn)產(chǎn)生影響各不相同，一個好的設備管理人員對生產(chǎn)產(chǎn)生影響重點化工設備進行特殊的關注，這樣能使化工機泵設備正常的運轉(zhuǎn)，對于機泵設備維修整體成本有明顯降低，對于設備進行維修預算能充分降低，對企業(yè)的效益明顯的增加，能更好地完成企業(yè)的降本增效的目的。

企業(yè)根據(jù)化工設備因為故障對企業(yè)運行安全，生產(chǎn)成本以及對于產(chǎn)品的交貨產(chǎn)生重大影響，一般將設備主要分為三類，第一類主要指化工企業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備和重點設備，這些設備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障會造成生產(chǎn)全面停止狀態(tài)對生產(chǎn)造成巨大損失，第二類設備主要指化工生產(chǎn)中主要設備，這些設備出現(xiàn)故障時候?qū)ιa(chǎn)會產(chǎn)生一定的影響，會造成全廠生產(chǎn)設備短暫停車影響生產(chǎn)工藝運行時間。第三類設備屬于一般性的設備，能對生產(chǎn)起主要的輔助功能，如，蒸汽凝水回收設備，這樣設備運行過程中能將凝水回收，對于生產(chǎn)成本有明顯的下降，不回收對生產(chǎn)產(chǎn)生影響較小，但是會造成能源的浪費，造成的結果便是生產(chǎn)成本上升。正是基于上述設備功能不相同，也就造成檢測的點并不相同。設備維修人員對重點設備隨時隨地的關注，線上線下同時進行分析，出現(xiàn)任何問題及時地進行解決。

2.2 計劃和管理

對于機泵設備預防維修計劃的制定涉及很多項問題，比較常見的是設備維護保養(yǎng)時間，維護保養(yǎng)的人員配備，維護保養(yǎng)所需要的材料，檢修過程對產(chǎn)量的影響等一系列因素均應被考慮到其中。作為一名合格的機械設備管理人員，對設備進行維修保養(yǎng)所需的人員，保養(yǎng)成本，維護設備所需的材料均應做到系統(tǒng)的管理，將現(xiàn)有的資源進行充分的優(yōu)化，投入最少的資金，保證機泵設備持續(xù)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在很多化工企業(yè)均選用SAP 系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)推算，將機泵設備維修保養(yǎng)相關數(shù)據(jù)維護到SAP 系統(tǒng)中，在系統(tǒng)中創(chuàng)建工設備保養(yǎng)工單，保養(yǎng)工單能將設備保養(yǎng)的周期，保養(yǎng)的人員進行提前規(guī)定。在SAP 系統(tǒng)中對設備巡檢時間點進行確定，按照設備運行情況，對機泵設備進行周期性的保養(yǎng)。對機泵設備運行做好記錄，發(fā)現(xiàn)機泵設備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況或者出現(xiàn)異響進行維修，這樣機泵設備能夠安穩(wěn)長久的運行。

2.3 對設備運行狀態(tài)做好監(jiān)測

化工企業(yè)設備負責人對重點設備均會給予重點進行關注，現(xiàn)在很多企業(yè)均選擇利用在線對設備進行監(jiān)測，對重點設備運轉(zhuǎn)情況進行重點檢查，這是一種重點保護措施。我們比較熟悉的檢查檢測設備主要是紅外測溫儀，超聲波檢測儀器等對機泵設備進行監(jiān)控并將數(shù)據(jù)進行積累定期的形成圖表，方便設備管理人員進行監(jiān)測，當機泵設備某一項參數(shù)出現(xiàn)故障保養(yǎng)人員對機泵設備進行維修保養(yǎng)，同時對未來設備可能出現(xiàn)情況進行預測來進行保養(yǎng)。

2.4 做好設備維修人員的定期培訓

化工技術在不斷進步的同時，所使用機泵設備也在不斷進行更新，除了先進監(jiān)測設備以外，對維修人員技能也有更多的要求，設備負責人應該根據(jù)員工的技能水平，制定周期性的培訓計劃，做好員工周期性培訓，當監(jiān)測設備出現(xiàn)故障過程中，維修人員可以憑借自身知識技能對機泵設備進行最基本判斷，設備的維修人員對現(xiàn)在使用的軟件系統(tǒng)，首先能夠熟練使用同時對設備運行指數(shù)監(jiān)測很有必要，各種潤滑油指數(shù)能否符合標準，當出現(xiàn)問題能最準確判斷問題，能將出現(xiàn)問題的機泵設備快速進行解決。

2.5 對設備做好維修執(zhí)行同時對維修結果做好總結

設備維修管理人員應按照設備保養(yǎng)計劃，對設備進行周期性保養(yǎng)，對經(jīng)常出現(xiàn)故障設備做好數(shù)據(jù)總結和分析，同時對容易出現(xiàn)故障的機泵設備做好預測分析。根據(jù)設備運轉(zhuǎn)周期做好設備維護計劃，對維修人員做好安排保證人力資源被很好地使用，定期對SAP 中的設備備件庫存做好監(jiān)測，當出現(xiàn)設備備件不足的情況及時提請采購計劃，避免因為設備故障缺少零部件引起全廠停車，全廠停車會對生產(chǎn)人員造成很大的壓力，全廠進行開車過程中各種能源的浪費可想而知，這種非計劃的停車會造成生產(chǎn)成本會明顯上升。

對于可能造成全廠停車的重點化工機泵，可能會出現(xiàn)的故障項目，可以邀請設備管理人員和工藝運行人員組成討論小組，對事故發(fā)生的時間點發(fā)生的周期進行系統(tǒng)的分析，必要時選擇對外尋找一些專業(yè)的技術人員參與討論，對現(xiàn)有設備的維修材料生產(chǎn)所用的原材料現(xiàn)場的工藝操作方法以及維修的方法進行更改。設備的維修管理人員對機泵設備進行月度的總結、季度的總結，形成系統(tǒng)的設備維修方案，保證設備能夠長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

3 結語

綜上所述，在化工企業(yè)進行生產(chǎn)的過程中，機泵維修是重中之重，現(xiàn)在很多化工企業(yè)均采用預防性維修策略，只有按照維修保養(yǎng)計劃對其進行保養(yǎng)維修，才能保證設備正常運轉(zhuǎn)、對生產(chǎn)作出貢獻。

設備維修管理人員需對設備維修保養(yǎng)做好周期性計劃，利用現(xiàn)有先進的監(jiān)測設備，對設備運行情況進行監(jiān)控，對出現(xiàn)故障的設備進行維修保養(yǎng)。利用先進軟件管理系統(tǒng)，對機泵設備進行監(jiān)控，對機泵設備上易損件定期更換。只有保證化工設備長期穩(wěn)定運行，才能實現(xiàn)化工企業(yè)長治久安，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值。