閆明杰

（哈爾濱市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院，黑龍江 哈爾濱 150076）

2016年10月1日起施行的TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對(duì)壓力容器重大修理的概念、范圍和基本要求作出了明確的規(guī)定，監(jiān)檢人員應(yīng)該深刻理解和掌握壓力容器重大修理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的重點(diǎn)內(nèi)容和項(xiàng)目，確保壓力容器重大修理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的質(zhì)量。

1 壓力容器重大修理的概念和基本要求

1.1 概念

壓力容器重大修理，一般是指得受壓的元件進(jìn)行更換、矯形、挖補(bǔ)，以及對(duì)用焊接方法制造的壓力容器的A、B類(lèi)對(duì)接接頭（壓力容器A類(lèi)、B類(lèi)對(duì)接接頭的劃分一般依據(jù)國(guó)標(biāo)150的相關(guān)規(guī)定）的補(bǔ)焊，或是對(duì)于非金屬的壓力容器黏結(jié)進(jìn)行修補(bǔ)。

1.2 基本要求

對(duì)于壓力容器重大修理計(jì)劃，需要通過(guò)原來(lái)的設(shè)計(jì)單位，或者是具備相同能力的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行書(shū)面同意；對(duì)于壓力容器的重大修理而言，一般能夠采取原來(lái)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，通過(guò)重大的修理后，要確保它的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度達(dá)到安全運(yùn)用的相關(guān)需求；對(duì)于主要的受壓元件完成更換、矯形、挖補(bǔ)，并且要對(duì)殼體對(duì)接接頭完成補(bǔ)焊、黏結(jié)工作，同時(shí)也有必要實(shí)施焊后熱處理，或者是進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。需要通過(guò)有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成相關(guān)的檢驗(yàn)工作，沒(méi)有經(jīng)過(guò)監(jiān)督檢驗(yàn)，或者是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不滿(mǎn)足要求的壓力容器，絕對(duì)不能夠投入運(yùn)用；對(duì)于壓力容器維修工作者來(lái)說(shuō)，在他們到壓力容器的內(nèi)部實(shí)施工作之前，使用單位需要按照安全生產(chǎn)的相關(guān)要求，做好一些準(zhǔn)備以及清理的工作內(nèi)容，嚴(yán)禁別人進(jìn)入；對(duì)于壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)、擴(kuò)大開(kāi)口接管，或者是實(shí)施焊后熱處理，這些操作都要按照對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行實(shí)施計(jì)劃，通過(guò)重大修理單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)；通過(guò)無(wú)損檢測(cè)后，確定缺陷已經(jīng)完全處理后，才能夠?qū)嵤┖附硬僮?，等焊接完成后，再進(jìn)行一次無(wú)損的檢測(cè)。母材完成補(bǔ)焊操作后，需要將之進(jìn)行打磨，到同母材齊平的狀態(tài)；如果有需要在焊接之后減少應(yīng)力熱處理的相關(guān)需要的時(shí)候，需要按照補(bǔ)焊深度確定要不要實(shí)施消除應(yīng)力處理的操作。

2 壓力容器實(shí)施監(jiān)檢的重大修理的范圍和基本要求

2.1 范圍

受壓元件進(jìn)行替換、矯形、挖補(bǔ)，并且殼體對(duì)接接頭進(jìn)行補(bǔ)焊，或者進(jìn)行黏結(jié)，而且也需要對(duì)之完成進(jìn)一步的焊接后熱處理，或者實(shí)施耐壓試驗(yàn)。

2.2 基本要求

施工前，監(jiān)檢員應(yīng)對(duì)受檢單位提交的施工方案進(jìn)行審查，審查內(nèi)容包括：一些重大修理施工計(jì)劃獲得批準(zhǔn)的方案，原來(lái)的設(shè)計(jì)單位，或者是擁有對(duì)應(yīng)能力的設(shè)計(jì)單位，對(duì)于這些重大修理施工計(jì)劃的相關(guān)文件；材料、焊接（黏結(jié)）、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)的技術(shù)要求均要滿(mǎn)足規(guī)定。

對(duì)于重大修理施工計(jì)劃進(jìn)行審核，合格后，監(jiān)檢員需要按照一定的規(guī)范以及設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定，對(duì)于壓力容器重大修理過(guò)程中的安全性能的干擾情況進(jìn)行評(píng)估，與受檢單位的質(zhì)量確保系統(tǒng)完成實(shí)施情況，在質(zhì)量的計(jì)劃中確定監(jiān)檢項(xiàng)目。

監(jiān)檢員應(yīng)對(duì)受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)條件與質(zhì)量保證體系的實(shí)施狀況進(jìn)行檢查，檢查的主要內(nèi)容涉及：受檢單位是不是可以在施工的現(xiàn)場(chǎng)能夠保證實(shí)施的質(zhì)量，審查進(jìn)行設(shè)計(jì)完成，質(zhì)檢、材料、焊接、設(shè)備、計(jì)量、無(wú)損檢測(cè)等相關(guān)責(zé)任人員的設(shè)置是否符合要求；焊工、無(wú)損檢測(cè)等特種作業(yè)人員是否具有相應(yīng)資格；是否配置了電焊機(jī)、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備、起重機(jī)械、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、切割等必要的工裝及設(shè)備；是不是配置了有關(guān)的是否配備了焊材、零部件等。

監(jiān)檢員需要對(duì)施工的整個(gè)過(guò)程完成對(duì)應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)，監(jiān)檢內(nèi)容包括：主要受壓元件補(bǔ)焊之前，存在的缺陷有沒(méi)有全部清除；對(duì)于在施工的時(shí)候所涉及的材料、組對(duì)裝配和焊接（黏結(jié)）、無(wú)損檢測(cè)操作、熱處理外觀和幾何尺寸，是否依據(jù)規(guī)范以及質(zhì)量計(jì)劃所確定的監(jiān)檢項(xiàng)目類(lèi)別實(shí)施監(jiān)檢。

壓力容器重大修理施工竣工后，監(jiān)檢員對(duì)重大修理的質(zhì)量證明文件以及重大修理部位竣工圖審查合格后，出具監(jiān)檢證書(shū)。

3 對(duì)受檢單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系實(shí)施狀況的檢查重點(diǎn)

審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證工程師和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的有效的任命文件，需要關(guān)注的是質(zhì)量保證工程師，不能夠順便擔(dān)任質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任工作者，他們的學(xué)歷、工作經(jīng)歷應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備生產(chǎn)許可條件的要求；審查質(zhì)量保證體系文件，主要涉及質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件以及作業(yè)文件等，質(zhì)量計(jì)劃要符合壓力容器重大修理現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，具有可操作性、可追溯性，質(zhì)量計(jì)劃能夠單獨(dú)進(jìn)行編寫(xiě)，或者就具體的項(xiàng)目，在工藝的規(guī)程、施工計(jì)劃，或者是施工組織設(shè)計(jì)的過(guò)程中；審查質(zhì)量保證體系控制要素，主要涉及控制文件和記錄、對(duì)于合同的控制，對(duì)于設(shè)計(jì)的控制、質(zhì)量控制等。

4 對(duì)受檢單位焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢查重點(diǎn)

焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)包括在壓力容器重大修理過(guò)程中，對(duì)焊接人員、焊接材料、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝、施焊管理、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備、焊縫返修（母材缺陷補(bǔ)焊）等8個(gè)控制環(huán)節(jié)實(shí)施有效控制的措施和方法。

重點(diǎn)審查焊接質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是否符合要求，包括：現(xiàn)場(chǎng)焊接工作者，如焊接工藝工作者、焊接試驗(yàn)工作者、焊接檢驗(yàn)工作者、焊工的配備是否滿(mǎn)足要求，焊工是否持證上崗，焊工鋼印標(biāo)記以及焊工證是否真實(shí)、是否在有效期內(nèi)，持證項(xiàng)目是否覆蓋壓力容器重大修理項(xiàng)目；焊接工藝評(píng)定審核和批準(zhǔn)簽字人的資格和有效性，內(nèi)容是否符合要求，是否覆蓋重大修理項(xiàng)目，是否能有效地指導(dǎo)焊工作業(yè)；焊接材料選擇是否正確、是否復(fù)驗(yàn)，是否存在焊接材料代用、是否有代用審批單或工藝文件更改單；現(xiàn)場(chǎng)焊材二級(jí)庫(kù)是否滿(mǎn)足焊材保管要求（溫濕度、離地離墻距離、焊材堆放、標(biāo)記等），焊材烘焙的資源條件（烘箱、保溫箱、保溫筒、保溫筒預(yù)熱電源等）是否滿(mǎn)足要求，現(xiàn)場(chǎng)檢查焊材的使用情況；焊接設(shè)備的種類(lèi)和數(shù)量是否滿(mǎn)足重大修理的需要，設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí)是否清晰準(zhǔn)確；施焊記錄是否完整，焊工鋼印記錄（施焊記錄及焊縫布置圖）是否與實(shí)際相符，是否具有可追溯性；焊接試件、試樣的制備是否符合評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，試件的檢驗(yàn)（外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、性能試驗(yàn)等）是否符合要求；焊縫超次數(shù)返修是否經(jīng)過(guò)審批，返修工藝是否經(jīng)焊接責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，是否進(jìn)行缺陷原因分析，返修后的檢驗(yàn)記錄（外觀檢驗(yàn)記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及記錄）是否齊全等。

5 結(jié)語(yǔ)

監(jiān)檢員在實(shí)施壓力容器重大修理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢前，必須精準(zhǔn)掌握重大修理的概念、范圍和基本要求，充分了解受檢單位的質(zhì)量體系控制系統(tǒng)以及關(guān)鍵環(huán)節(jié)的資源條件，制訂有針對(duì)性、可操作性強(qiáng)的監(jiān)檢方案，嚴(yán)格履行監(jiān)檢員的職責(zé)，更好地控制壓力容器重大修理現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的質(zhì)量。