鄒子鋒
(中國能源建設(shè)集團華南電力試驗研究院有限公司,廣東 廣州 510663)
在科學(xué)技術(shù)水平不斷提升的背景下,很多新技術(shù)與新理念被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,工業(yè)生產(chǎn)水平不斷提升。在火電廠熱工自動化生產(chǎn)作業(yè)中,通過對自動控制理論的應(yīng)用,能夠有效提升火電廠生產(chǎn)作業(yè)效率與質(zhì)量。同時,火電廠熱工自動化生產(chǎn)作業(yè),還能有效減少能耗,保證相關(guān)機組的穩(wěn)定、高效運行,有利于火電廠的可持續(xù)發(fā)展。
當(dāng)前,在自動控制科學(xué)中自動控制理論已經(jīng)成為研究核心,在現(xiàn)代化控制理論到智能控制理論的不斷發(fā)展過程中,自動控制系統(tǒng)按照不同的條件,可以被分為多種類型。如果按照控制裝置之間的差別,自動控制系統(tǒng)則主要被分為計算機控制以及模擬式的常規(guī)控制兩種,根據(jù)自動控制理論相關(guān)內(nèi)容相應(yīng)的反饋情況看,自動控制系統(tǒng)則可以被分為開環(huán)與閉環(huán)兩種系統(tǒng)。此外,從設(shè)定值是否固定的角度,相應(yīng)的自動控制系統(tǒng)則可以被分為定值控制系統(tǒng)與隨動控制系統(tǒng)。
當(dāng)前,在很多領(lǐng)域的建設(shè)與發(fā)展過程中,自動化理論受到越來越廣泛的關(guān)注與重視。在生產(chǎn)作業(yè)過程中,應(yīng)用熱工自動化控制技術(shù),能夠有效提升相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)效率,推動企業(yè)不斷發(fā)展。熱工自動化作業(yè)過程包括多個環(huán)節(jié)內(nèi)容,其中最關(guān)鍵的是自動檢測部分,在自動化作業(yè)過程中,相應(yīng)的儀表能夠?qū)痣姀S運營中相應(yīng)的熱工參數(shù)進行直接測量,這樣能夠更加及時、準確地發(fā)現(xiàn)火電廠運營中存在多種問題,并且能夠針對相關(guān)問題提出相應(yīng)的解決措施,確保相關(guān)工作人員能夠及時予以處理,從而有效保障火電廠運營機組的運行狀態(tài)和質(zhì)量。在火電廠熱工自動化中應(yīng)用的自動控制系統(tǒng)能夠有效控制電廠機組設(shè)備的運行情況,充分保障機組設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行,其控制過程往往是按照固有步驟進行操作,因此,也被稱為順序控制,能夠有效控制機組的啟停、運行以及事故處理等。相應(yīng)的控制裝置自身也有著很強的保護功能與判斷能力,通常在完成相關(guān)操作后,系統(tǒng)在確定操作完成后,才會執(zhí)行下一項操作,如果上一項操作內(nèi)容未能全部完成就已經(jīng)執(zhí)行下一項操作,系統(tǒng)會中斷操作流程,并進行報警。在自動控制系統(tǒng)應(yīng)用過程中,工作人員按照系統(tǒng)相應(yīng)的警告和指示對相關(guān)設(shè)備進行優(yōu)化和調(diào)整,可以有效降低生產(chǎn)作業(yè)故障發(fā)生率,在保證相關(guān)工作人員生命安全的同時,還能夠有效提升火電廠的工作效率和質(zhì)量。
目前,火電廠熱工自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用,主要是利用計算機相關(guān)原理,結(jié)合相關(guān)使用的輔助技術(shù)方法,實現(xiàn)對相關(guān)設(shè)備的全程監(jiān)控,從而保證相應(yīng)管理信息系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)與全面,進而實現(xiàn)對熱工的自動化控制。比如,DCS 系統(tǒng)就屬于一種成功且使用的架構(gòu)模式,在實際應(yīng)用過程中,這一系統(tǒng)所采用的是較為先進的分布式控制系統(tǒng),不僅有著DCS 控制器,同時,還能通過對PCL 控制器的應(yīng)用,擴展系統(tǒng)性能,有效擴展了這一系統(tǒng)的應(yīng)用形式和范圍。
在自動化技術(shù)的不斷發(fā)展過程中,自動化控制系統(tǒng)已經(jīng)積累了很多先進的高級算法模塊,這些模塊樣具備很強的實用性。比如,在ZT600 系統(tǒng)中,相應(yīng)的設(shè)計模塊能夠及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中存在的故障問題,并且還能夠進行一定的自我維修與報警。同時,這一系統(tǒng)在連接計算機后,能夠有效促進數(shù)據(jù)信息的共享與傳輸,大大提升了生產(chǎn)工作質(zhì)量和效率。
當(dāng)前,火電廠熱工自動化領(lǐng)域中,其主廠房控制系統(tǒng)常常采用的是DCS,輔助車間采用的是PCL。其主要原因在于,DCS 系統(tǒng)早期價格較高,而輔助車間在實際工作過程中,是可以出現(xiàn)中斷的,因此,輔助車間對相應(yīng)的系統(tǒng)可靠性與穩(wěn)定性的要求不高,同時,在輔助車間所采用的系統(tǒng)對相應(yīng)的模擬量控制相關(guān)要求也比較少,為有效控制成本,所以通常在輔助車間中所采的大多是PCL 系統(tǒng)。在火電廠熱動自動化中,主廠房中的發(fā)電機與鍋爐對控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性有著較高的要求,同時,還要求系統(tǒng)信號中要有著一定比例的模擬量,更加注重系統(tǒng)的性能,因此,在系統(tǒng)應(yīng)用中更多的使用價格較高的DCS。表示模糊控制的鍋爐壓力領(lǐng)域中,AP 論域能夠充分表示兩個運行周期中鍋爐壓力變化情況。相應(yīng)的周期在經(jīng)過自動調(diào)整后,相關(guān)負荷會在出現(xiàn)大幅度變化時,相應(yīng)的控制響應(yīng)速度會有一個很大幅度的提升。需要注意的是,鍋爐的實際情況以及所采用的煤炭資源質(zhì)地都會在一定程度上影響到調(diào)節(jié)的效果。從隸屬度曲線所邊線出來的交錯重疊情況看,可以了解到,在參數(shù)變化領(lǐng)域中,模糊控制算法有著很強的適應(yīng)性,這一點能夠從鍋爐的實際運行中看出。
在進行鍋爐汽包液位測量工作時,由于汽包液位系統(tǒng)不具備自動平衡能力,因此,在相應(yīng)的供水量突然降低,或者是出口蒸汽流量出現(xiàn)增大情況時,因為這種情況下,鍋爐傳輸給汽包的熱量不會出現(xiàn)太大的變化,這樣就會造成大量液體出現(xiàn)汽化問題,進而導(dǎo)致汽包液位測量的結(jié)果相對較大。如果是供水量濡染提升或者出口蒸汽流量出現(xiàn)減少情況,造成的問題則與上文相反。但目前在一部分鍋爐汽包液位檢測回路的設(shè)計中,缺少對相關(guān)問題的考量,因此,在實際運行過程中,難以實現(xiàn)對汽包液位的有效控制,進而使得鍋爐運行的穩(wěn)定性與安全性難以得到充分的保障。
在火電廠自動化發(fā)展過程中,應(yīng)當(dāng)保證所使用熱工儀表精度性能的可靠,使用高精度熱工儀表才能有效火電廠的生產(chǎn)效率。在應(yīng)用相關(guān)儀表過程中,一些熱工儀表的非線性熱性,很容易影響相關(guān)儀表的精度,比如,節(jié)流式流量儀表與差壓之間的關(guān)系,以及熱電偶溫度儀表相應(yīng)的熱電勢與溫度之間的關(guān)系等,都屬于非線性熱性。為有效解決相關(guān)影響問題,就需要充分應(yīng)用自動控制理論,對火電廠熱動自動化中相應(yīng)的熱工儀表非線性特性進行校正,保證相關(guān)儀表精度符合相應(yīng)的生產(chǎn)要求。要注意合理應(yīng)用自動控制理論相關(guān)內(nèi)容,可以在熱工儀表非線性校正中應(yīng)用模擬線性化方式,以保證校正效果的良好。
同時,還要注意靈活應(yīng)用自動控制理論知識,通過自動化技術(shù)整合利用相關(guān)模擬信號與硬件設(shè)施,以此線性化處理相關(guān)熱工儀表的輸入信號,在相關(guān)儀表的非線性特性矯正處理過程中,可以參考相關(guān)信息,從而保障相關(guān)校正結(jié)果的良好。對于智能熱工儀表,可以結(jié)合計算機網(wǎng)絡(luò)以及自動控制理論等相關(guān)要素,在此基礎(chǔ)上,通過計算機三維空間來實現(xiàn)數(shù)字線性化處理。在處理過程中,對于所輸入的信號,要進行轉(zhuǎn)換處理,這樣就能夠獲得相應(yīng)的數(shù)字量,并在準確計算后,讓智能熱工儀表輸入信號實現(xiàn)線性化,這樣就能夠有效保證這類智能儀表的非線性特性校正相關(guān)要求。
在實踐中,為保障火電廠熱工自動化作業(yè)過程中汽輪機、發(fā)電機組等設(shè)備運行環(huán)境的良好,并能夠有效調(diào)節(jié)主蒸汽壓力特性,就需要在作業(yè)過程中應(yīng)用自動控制理論。通過對自動控制理論的應(yīng)用,在充分考量主蒸汽壓力調(diào)節(jié)需求后,可以利用計算機三維空間,來合理分析其偏差情況,保證相關(guān)分析內(nèi)容的科學(xué)性,才能充分保障主蒸汽壓力的有效調(diào)節(jié)。在火電廠熱工自動化主蒸汽壓力調(diào)節(jié)中應(yīng)用自動控制理論,應(yīng)當(dāng)考慮采用雙回路行駛,在主蒸汽壓力調(diào)節(jié)中應(yīng)用相應(yīng)的控制信號,能夠有效保障主蒸汽壓力調(diào)節(jié)更具科學(xué)性。
在火電廠熱工自動化發(fā)展過程中,為有效保障監(jiān)測工作的有效實施,減少生產(chǎn)作業(yè)中的故障發(fā)生率,就需要應(yīng)用自動控制理論,對主蒸汽溫度進行控制。應(yīng)用自動控制理論,可以有效提升噴水減溫器的自動化水平,進而能夠充分保障主蒸汽溫度的控制需要。根據(jù)自動控制理論相關(guān)內(nèi)容,對有著較好性能且可靠的煙氣擋板與相應(yīng)的檢測設(shè)備進行合理的設(shè)置,讓相應(yīng)的主蒸汽溫度控制方式在具體應(yīng)用中更具針對性,進而推動火電廠熱工自動化進一步發(fā)展。
火電廠熱工自動化中應(yīng)用自動控制理論,可以有效提升火電廠生產(chǎn)作業(yè)水平,進而推動火電廠的可持續(xù)發(fā)展。因此,在火電廠熱工自動化生產(chǎn)作業(yè)中,應(yīng)當(dāng)加強對自動控制理論的應(yīng)用,不斷提升熱動自動化水平,以滿足火電廠生產(chǎn)作業(yè)的多樣化需求,進而保障火電廠的不斷發(fā)展。