于沁源
大同富力城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 山西 大同 037000
隨著建筑高度的不斷增加,傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的弊端也日益顯露,高層建筑安全事故的高頻發(fā)生在損害企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的同時,也不利于區(qū)域穩(wěn)定性格局的構(gòu)建。就目前來講,為全面提升建筑結(jié)構(gòu)的整體性能,革新和優(yōu)化大體積混凝土施工技術(shù)是目前建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)實現(xiàn)的重要戰(zhàn)略基礎(chǔ)。
傳統(tǒng)混凝土在一定程度上雖然具備一定抗壓能力,但抗拉能力卻不足以滿足建筑施工需求,高層建筑安全事故發(fā)生率常年高居不下。經(jīng)調(diào)查,將復(fù)合型材料混凝土應(yīng)用到工程施工中,在不斷提高建筑承重能力和抗壓、抗拉能力的同時,也為區(qū)域穩(wěn)定性格局的構(gòu)建創(chuàng)造了良好條件。
伴隨新市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,與其他建筑材料相比,混凝土這種復(fù)合型材料起到了“1+1>2”的效果,在充分彌補傳統(tǒng)施工材料應(yīng)用不足的同時,還能最大限度地確保兩者優(yōu)勢的充分發(fā)揮。除此之外最重要的一點是,混凝土的生產(chǎn)周期短,制備過程簡單,不需要企業(yè)投入過多資金[1]。
在當(dāng)前高層建筑混凝土施工過程中,結(jié)構(gòu)施工的作業(yè)流程主要是:規(guī)劃設(shè)計混凝土配合比——混凝土制備——混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場——混凝土灌注定型——振搗——表面磨平處理——結(jié)構(gòu)拆模——養(yǎng)護。在進行攪拌過程中,經(jīng)調(diào)查攪拌工序?qū)τ诟邔咏ㄖ炷潦┕べ|(zhì)量的影響力也是十分巨大的,為此在進行攪拌時,基層產(chǎn)業(yè)機構(gòu)工作人員需嚴格按照“先石子、水,后砂子、摻和料,最后水泥”的順序進行投放、攪拌,并在攪拌過程中確保溫度控制和時間控制作業(yè)落實到位,與此同時為避免混凝土泥漿流出和離析情況的出現(xiàn),當(dāng)攪拌工作結(jié)束后工作人員需加緊混凝土澆筑作業(yè)。
在高層建筑大體積混凝土施工過程中,為規(guī)避各種施工不良問題的出現(xiàn),確保溫度控制技術(shù)的有效落實現(xiàn)已迫在眉睫。在溫度控制技術(shù)應(yīng)用過程中,為達到預(yù)期的施工作業(yè)要求,施工單位工作人員需從根本上提高對水泥選擇的重視度,即通過水熱化更容易控制的硅酸鹽水泥進行攪拌處理,由此在規(guī)避因水熱化問題而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫,影響工程整體施工成效。除此之外在水泥使用過程匯總,為避免水泥熱量超過可控范圍而影響混凝土整體結(jié)構(gòu)溫度,在澆筑時嚴格控制混凝土溫度和外界溫度、地表溫度也是十分必要的。
作為一種復(fù)合型施工材料,與單一化施工材料相比,大體積混凝土在制備過程中極易受到各種外界因素的影響,從而在影響使用質(zhì)量。根據(jù)大量調(diào)研數(shù)據(jù)分析可知,為規(guī)避各種安全事故的發(fā)生,確?;炷翍?yīng)用效益的最大化發(fā)揮,在進行制備時,施工人員不僅需按照商品砼要確定各項原料配比,與此同時為確保制備作業(yè)的連續(xù)性,工作人員還要全面檢查混凝土制備儀器,對故障進行排查的同時確保制備的高質(zhì)性[2]。
澆筑作為高層建筑大體積混凝土關(guān)鍵施工環(huán)節(jié),澆筑和振搗的不規(guī)范、不科學(xué)在影響混凝土整體施工質(zhì)量和效率的同時,也不利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為全面提高混凝土結(jié)構(gòu)整體施工程質(zhì)量,在進行澆筑和振搗作業(yè)時,工作人員除了要采取“分層澆筑、分層振搗”的方式外,為避免澆筑和振搗時施工裂縫的出現(xiàn),工作人員還要保證澆筑、振搗的連貫性。除此之外在澆筑和振搗前,系統(tǒng)化檢查儀器設(shè)備以及嚴格控制振搗棒和鋼筋位置,也是保障預(yù)期施工目標(biāo)實現(xiàn)的重要戰(zhàn)略基礎(chǔ)。
經(jīng)調(diào)查,溫度應(yīng)力問題的存在是影響工程整體施工質(zhì)量和效率的重要因素,因此加強對溫度應(yīng)力的控制,是改善當(dāng)前建筑施工現(xiàn)狀的重要手段。就目前來看,在控制溫度應(yīng)力時。施工單位工作人員可分別從水泥用量以及澆筑溫度兩方面進行,具體而言就是在具體施工過程中,工作人員需嚴格控制水泥的用量,避免水泥使用不足影響混凝土品質(zhì)抑或是過量使用額外熱量產(chǎn)生的出現(xiàn)。除此之外在進行澆筑過程中,施工單位工作人員還要嚴格控制外界溫度,由此在降低外界溫度對工程施工質(zhì)量影響的同時,推動企業(yè)的進一步發(fā)展。
在高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,耐久性設(shè)計作業(yè)由于涉及多方內(nèi)容,因此其設(shè)計難度相對較高,且從目前來看,受傳統(tǒng)設(shè)計理念根深蒂固的影響,設(shè)計工作人員所設(shè)計的方案,大多也只是在短期內(nèi)能保障工程使用的安全性,故此為從根本上有效地解決上述問題,提高工程設(shè)計耐久性,加強對建筑新材料、新技術(shù)和新理念的運用,確保設(shè)計方案的前瞻性現(xiàn)已迫在眉睫。經(jīng)調(diào)查在高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,材料的選擇對于后期工程使用壽命而言具有重要影響,而不同施工建材由于其化學(xué)成分的不同,建成的工程整體強度和穩(wěn)定性也存在顯著差異,故此在進行工程設(shè)計過程中,設(shè)計人員需從根本上提高對水泥選擇的重視度,具體而言就是通過現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)和水文特點,確定適合的施工設(shè)計方案,由此延長工程的使用壽命[3]。
概而言之,伴隨高層建筑和超高層建筑規(guī)模和數(shù)量的逐年增加,大體積混凝土施工技術(shù)的廣泛應(yīng)用,為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入了新動力,為此要想進一步提升工程質(zhì)量,推動區(qū)域經(jīng)濟進一步發(fā)展,對高層建筑材料混凝土質(zhì)量進行不斷優(yōu)化控制現(xiàn)已迫在眉睫。