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        論電氣設(shè)備自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用

        2021-04-03 00:26:01王新程
        工程技術(shù)與管理 2021年21期
        關(guān)鍵詞:優(yōu)勢計(jì)算機(jī)設(shè)備

        王新程

        內(nèi)蒙古科技大學(xué),中國·內(nèi)蒙古 包頭 014010

        1 引言

        PLC 技術(shù)就是通過將原本的電氣設(shè)備控制方法與近些年來發(fā)展較為迅速的計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的方式,在利用計(jì)算機(jī)技術(shù)優(yōu)勢的同時,結(jié)合傳統(tǒng)的控制方法對電氣設(shè)備進(jìn)行控制,也是如今使用最為廣泛的自動化技術(shù),對提高電氣設(shè)備的運(yùn)行效率與加強(qiáng)對電氣設(shè)備的控制工作有著較為明顯的作用。通過PLC 技術(shù)的應(yīng)用,工作人員能夠?qū)﹄姎庠O(shè)備的運(yùn)行情況有更加全面的了解,讓后續(xù)的設(shè)備管理與設(shè)備維護(hù)工作能夠更加順利地完成。

        因此,PLC 技術(shù)對于電氣設(shè)備而言是必要的,相關(guān)企業(yè)與工作人員也要利用PLC 技術(shù)更加高效地完成對電氣設(shè)備的管理工作,在提高電氣設(shè)備自動化的同時,讓電氣設(shè)備的管理工作能夠更加簡單。

        2 PLC 技術(shù)的概念

        2.1 PLC 技術(shù)簡介

        PLC 技術(shù)就是在電氣設(shè)備使用傳統(tǒng)控制方法的同時,利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。這一技術(shù)在使用的過程中,相較傳統(tǒng)的控制方法有更高的穩(wěn)定性,對于提高控制效果有著較為明顯的效果。同時,PLC 技術(shù)能夠讓企業(yè)與工作人員直接利用計(jì)算機(jī)對設(shè)備進(jìn)行控制,可以更加精準(zhǔn)地對參數(shù)、時間等進(jìn)行調(diào)節(jié),并且還能夠利用計(jì)算機(jī)對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行簡單的記錄,所以在使用中也有著較為簡單、快捷的優(yōu)勢[1]。如今,PLC 技術(shù)憑借著自身的優(yōu)勢,已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)應(yīng)用最多的自動化技術(shù)之一,并且這一技術(shù)本身也在這些年的使用中不斷被完善,已經(jīng)成為中國電氣設(shè)備建設(shè)中主要的技術(shù)保障。

        2.2 PLC 技術(shù)的優(yōu)勢

        PLC 技術(shù)經(jīng)過這些年的使用,其本身的技術(shù)已經(jīng)較為成熟,并且在使用過程中的優(yōu)勢也逐漸明了。首先,PLC技術(shù)在使用的過程中不再受限于場所,工作人員可以在通過計(jì)算機(jī)完成對設(shè)備的操作與設(shè)備參數(shù)的遠(yuǎn)程修改。這也讓電氣設(shè)備的操作更加簡單,計(jì)算機(jī)上的參數(shù)調(diào)整工作也會更加精確。同時,PLC 技術(shù)如果需要更改設(shè)備的運(yùn)行邏輯,只需要簡單地調(diào)整部分參數(shù)即可,不需要重新編寫控制系統(tǒng),讓電氣設(shè)備自動化技術(shù)有了更高的靈活性。其次,PLC 技術(shù)在使用的過程中有足夠的安全性與穩(wěn)定性,因?yàn)镻LC 技術(shù)會在一個相對封閉的計(jì)算機(jī)環(huán)境下使用,所以被風(fēng)險入侵的概率相對較低。并且PLC 技術(shù)本身也擁有一套自查與自我修復(fù)系統(tǒng),系統(tǒng)在檢測到內(nèi)部存在病毒或故障后可以第一時間進(jìn)行自我修復(fù)與報(bào)警,降低了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的可能性。最后,PLC 技術(shù)本身依托于計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò),工作人員只需要使用專屬的終端與程序就能夠完成對設(shè)備的遠(yuǎn)程控制,讓電氣設(shè)備的控制工作能夠更加簡單地完成。

        3 電氣設(shè)備自動化控制中PLC 技術(shù)的使用

        3.1 PLC 技術(shù)在自動化控制中的使用

        在傳統(tǒng)的電氣控制模式下,必須由工作人員時刻檢查廠區(qū)內(nèi)各個部分的電力供應(yīng)情況是否正常,避免因?yàn)殡娏ο到y(tǒng)的異常情況影響到廠區(qū)的運(yùn)作。而在使用PLC 技術(shù)后,工作人員只需要通過計(jì)算機(jī)就能了解整個廠區(qū)的電力運(yùn)行情況,如果發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)存在異常,也能夠直接使用計(jì)算機(jī),遠(yuǎn)程完成對廠區(qū)內(nèi)電力的調(diào)配工作,避免電力問題對廠區(qū)造成影響。但在使用的過程中,企業(yè)需要盡可能將廠區(qū)內(nèi)的不同設(shè)備與系統(tǒng)劃分為對應(yīng)的模塊,降低計(jì)算機(jī)的控制壓力,讓設(shè)備的控制工作能夠更加準(zhǔn)確的完成。同時,也需要對廠區(qū)內(nèi)的繼電器、電纜等電力設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,提高廠區(qū)內(nèi)的電力負(fù)荷量,在降低異常出現(xiàn)概率的同時,讓PLC 技術(shù)有更大的應(yīng)用空間。

        3.2 開關(guān)量控制中PLC 技術(shù)的使用

        在傳統(tǒng)的自動化技術(shù)中,一般會通過使用繼電器來控制各設(shè)備的開關(guān)量,并且在使用過程中也會有大量的帶電操作,是危險性較高,且流程較為復(fù)雜的一種技術(shù),一旦操作過程中出現(xiàn)問題就會對廠區(qū)的運(yùn)行與人員的安全造成影響。這些都在證明傳統(tǒng)的開關(guān)量控制方案在使用的過程中會受到諸多的限制,本身技術(shù)上的缺陷也導(dǎo)致這一技術(shù)一直沒有被大面積應(yīng)用[2]。而PLC 技術(shù)是通過繼電器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行電力設(shè)備的控制工作,在使用上有較高的穩(wěn)定性,對于工作人員也有著更高的安全性。但在使用PLC 技術(shù)的過程中,也應(yīng)當(dāng)重視繼電器與電器元件的升級工作,讓電氣設(shè)備在計(jì)算機(jī)的控制下能夠更加穩(wěn)定地長期運(yùn)行,讓這些設(shè)備能夠擁有足夠的運(yùn)行效率,滿足廠區(qū)對于電力供應(yīng)與設(shè)備自動化控制的要求,提高電力設(shè)備自動化系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。

        3.3 閉環(huán)控制系統(tǒng)中PLC 技術(shù)的使用

        在實(shí)際的使用過程中,雖然PLC 技術(shù)有較多的優(yōu)勢,并且安全性與穩(wěn)定性上都能夠滿足廠區(qū)的要求,但依舊存在出現(xiàn)故障的可能性。用于應(yīng)對這種故障所出現(xiàn)的就是閉環(huán)控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)就是對傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)的重新應(yīng)用,一般會將這一系統(tǒng)與PLC 系統(tǒng)共同應(yīng)用,如果在使用的過程中,PLC 系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,就可以直接使用閉環(huán)系統(tǒng)接管整個廠區(qū)的控制工作。通過這一技術(shù)的應(yīng)用,就能夠在PLC 技術(shù)故障的基礎(chǔ)上,讓廠區(qū)能夠繼續(xù)運(yùn)作,確保廠區(qū)正常的生產(chǎn)工作不會受到影響。一般在PLC 控制系統(tǒng)中,會有三個單元組成,這些單元分別負(fù)責(zé)電子的調(diào)節(jié)、測速與電液的調(diào)節(jié)。這些單元對于PLC 控制系統(tǒng)都起著調(diào)整的作用,保障著整個系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,并會自動對設(shè)備的運(yùn)作情況進(jìn)行記錄與調(diào)整,確保電氣設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

        3.4 運(yùn)動控制中PLC 技術(shù)的使用

        運(yùn)動控制是自動化系統(tǒng)的一個分支,一般會作用于電氣設(shè)備本身運(yùn)動速度與位置的調(diào)整,是如今自動化系統(tǒng)中的重要構(gòu)成部分。在運(yùn)動控制中使用PLC 技術(shù)也能更有效地提高運(yùn)動控制的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性,讓電氣設(shè)備的運(yùn)動控制在更加精準(zhǔn)的條件下完成,保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。在一些電機(jī)的控制中,PLC 技術(shù)就能夠遠(yuǎn)程控制電機(jī)的位置與速度,讓工作人員只需要遠(yuǎn)程操作計(jì)算機(jī)就能夠完成操作,有著非常明顯的操作優(yōu)勢。在實(shí)際的運(yùn)動控制中,PLC 技術(shù)會根據(jù)設(shè)備類型的不同建立對應(yīng)的模塊化控制系統(tǒng),對不同的設(shè)備進(jìn)行針對性的控制,這也充分體現(xiàn)了PLC 技術(shù)本身在靈活性上的優(yōu)勢,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的使用條件,能夠滿足電氣設(shè)備自動化運(yùn)動控制的要求,讓電氣設(shè)備的控制穩(wěn)定性與控制效率歐有著明顯的提升[3]。

        3.5 數(shù)控系統(tǒng)中PLC 技術(shù)的使用

        數(shù)控系統(tǒng)因?yàn)楸旧碓诳刂凭壬系膬?yōu)勢較為明顯,所以很多現(xiàn)代的工業(yè)廠區(qū)都在采取這一控制方法。而利用PLC 技術(shù)的自動化數(shù)控系統(tǒng)在擁有傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)高精度優(yōu)勢的同時,也能夠讓數(shù)控系統(tǒng)的操作難度有明顯的降低,讓數(shù)控系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定地運(yùn)作,提高廠區(qū)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。一般在PLC 技術(shù)下的自動化數(shù)控系統(tǒng),也會進(jìn)行模塊化的技術(shù)應(yīng)用,讓控制的效率有了明顯的提升,讓廠區(qū)對設(shè)備的控制可以更加精準(zhǔn)。同時,PLC 技術(shù)的應(yīng)用,也讓數(shù)控系統(tǒng)的操作邏輯更加簡單,工作人員在操作與控制的過程中,能夠更加直觀地看到調(diào)整后的結(jié)果,讓員工更加簡單地完成控制工作,提高了整體的控制效率,是如今PLC 技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中主要的應(yīng)用之一。

        4 PLC 技術(shù)在電氣設(shè)備自動化中的發(fā)展方向

        PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸成為目前最主要的自動化控制手段,并且因?yàn)橛?jì)算機(jī)技術(shù)依舊是當(dāng)前時代的主要發(fā)展方向,很多計(jì)算機(jī)相關(guān)的技術(shù)也在不斷地發(fā)展與進(jìn)步,這也引導(dǎo)著依托于計(jì)算機(jī)的PLC 技術(shù)不斷完善與發(fā)展。與此同時,通過PLC 技術(shù)的使用,電氣設(shè)備本身也能夠順利地從傳統(tǒng)的機(jī)械式電氣設(shè)備發(fā)展為智能化的電氣設(shè)備,讓電氣設(shè)備在技術(shù)的影響下逐漸發(fā)展并轉(zhuǎn)型,讓電氣設(shè)備更加適應(yīng)計(jì)算機(jī)技術(shù)下的自動化管理,推動行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。

        對于工作人員而言,PLC 技術(shù)應(yīng)用后,所有設(shè)備的操作邏輯都在不斷被優(yōu)化,過去復(fù)雜的操作流程都在被PLC技術(shù)逐步簡化,使工作人員不再需要了解復(fù)雜的電氣設(shè)備操作邏輯,更簡單地完成設(shè)備的控制與交互。

        5 結(jié)語

        如今,PLC 技術(shù)憑借自身控制穩(wěn)定性較高、操作難度較低、可發(fā)展性較強(qiáng)的優(yōu)勢,已經(jīng)成為電氣設(shè)備自動化發(fā)展過程中,使用范圍最廣的一種技術(shù),為電氣設(shè)備技術(shù)的發(fā)展提供了重要的推動力量。但因?yàn)橹袊谶@一技術(shù)的使用上還處于摸索的狀態(tài),所以相關(guān)的研發(fā)部門與工作人員也需要根據(jù)國家的需求積極探尋PLC 技術(shù)的發(fā)展方向,不斷完善這一技術(shù),從而推動中國電氣設(shè)備技術(shù)的深入發(fā)展。

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