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        目前1號吸收塔再循環(huán)泵運(yùn)行異常情況分析

        2021-04-02 12:40:38梁宇
        商品與質(zhì)量 2021年7期

        梁宇

        淮浙煤電有限責(zé)任公司鳳臺發(fā)電分公司 安徽淮南 232000

        1 原因、情況分析

        (1)塔外漿液箱存在內(nèi)部襯膠脫落現(xiàn)象,而脫落的襯膠被吸附在運(yùn)行循環(huán)泵的進(jìn)口濾網(wǎng)上,導(dǎo)致泵進(jìn)口流量變?。?/p>

        10月21日白班,運(yùn)行巡檢發(fā)現(xiàn)1E吸收塔再循環(huán)泵泵體(含進(jìn)口管路橡膠膨脹節(jié)處)有明顯振抖動,查看上位機(jī)泵運(yùn)行電流也略低于以前正常值(現(xiàn)130A,原135A左右),當(dāng)時(shí)判斷為是泵進(jìn)口流量不足造成,而造成進(jìn)口流量不足的原因初步斷定為塔外漿液箱內(nèi)部有襯膠脫落,吸附在該泵進(jìn)口濾網(wǎng)導(dǎo)致泵吸入流量變小所致。

        (2)1號吸收塔D攪拌器長期故障停運(yùn),導(dǎo)致吸收塔內(nèi)部該攪拌器前方區(qū)域漿液或石灰粉所含的砂石等雜質(zhì)發(fā)生大量沉積現(xiàn)象,而該區(qū)域正好是吸收塔三臺小流量循環(huán)泵的吸入口,因此造成泵吸入水量不足、半空泵現(xiàn)象。

        1D吸收塔攪拌器自16年11月29日發(fā)生故障后停運(yùn)至今(當(dāng)時(shí)該攪拌器經(jīng)電氣檢修確認(rèn)電機(jī)無異常后重啟,但電流只有30A多(近似于空載),運(yùn)行懷疑攪拌器葉輪存在脫落情況,因攪拌器盤車很松,用兩個手指輕撥即可帶動,考慮到之前11月10日該攪拌器在1號爐超低排放第一次啟機(jī)時(shí)也發(fā)生類似情況,后經(jīng)吸收塔內(nèi)部檢查確是葉輪脫落)。

        正常情況下吸收塔在四側(cè)四個攪拌器的同向驅(qū)動下,內(nèi)部漿液呈順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),雖然超低排放改造后塔外漿液箱的加入對水流向有一定的干擾破壞作用(特別是D、E兩臺大流量循環(huán)泵的加入運(yùn)行),但仍能保證漿液不會產(chǎn)生沉積,但自1D攪拌器停運(yùn)后,應(yīng)該說對1號吸收塔的內(nèi)部漿液流向發(fā)生較大程度的破壞:旋轉(zhuǎn)水流到達(dá)(A、B、C)三臺小泵處由于1D攪拌器停運(yùn)不再產(chǎn)生驅(qū)動力,因此水流會變緩、漿液在此就會發(fā)生沉積,因該沉積區(qū)主要位于吸收塔三臺小流量泵的進(jìn)口處,隨著時(shí)間推移沉積高度隨之增加,附加于設(shè)備上的表現(xiàn)為:

        ①三臺小流量泵進(jìn)口流道處發(fā)生漿液堆積,吸入口流道變小引起泵進(jìn)水流量變小出力降低、多泵運(yùn)行時(shí)的搶水現(xiàn)象。從今年3月4日開始,1A吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行中發(fā)生電流持續(xù)降低現(xiàn)象(從正常時(shí)的56至59A,到3月10日左右緩慢降至最低的42A左右),但對該泵運(yùn)行中檢查機(jī)務(wù)、電氣均未發(fā)現(xiàn)明顯問題;11日白班再次啟運(yùn),繼保班對電機(jī)電流測點(diǎn)也進(jìn)行檢查沒有問題,該泵持續(xù)運(yùn)行至3月16日停運(yùn),電流始終維持在54A附近;當(dāng)時(shí)針對此情況分析的可能性是該泵吸收塔內(nèi)部進(jìn)口濾網(wǎng)被大顆粒等漿液結(jié)垢物緩慢堵塞造成泵進(jìn)水流量不足出力變低所致。

        ②1號吸收塔攪拌器環(huán)1號吸收塔按順時(shí)針方向依次布置為1A→1B→1D→1C,均為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,水流至1B攪拌器后因水流受到前方堆積的影響不僅會產(chǎn)生阻力增加現(xiàn)象,也會產(chǎn)生紊流等情況(而且由于前方1D攪拌器停運(yùn)也失去了助推作用),因此1B攪拌器轉(zhuǎn)動力矩會明顯增加,圖1為1D攪拌器故障停運(yùn)一段時(shí)間后,前級1B攪拌器與其它運(yùn)行攪拌器的電流對比圖,明顯高于A、C攪拌器:

        圖1 1號吸收塔3臺攪拌器運(yùn)行電流曲線

        2 情況處理

        (1)由于目前1D吸收塔攪拌器無法進(jìn)行在線維修,因此1號吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行中注意電流、壓力的監(jiān)視,就地應(yīng)加強(qiáng)對泵體、進(jìn)出口管路的檢查,主要是振動、泵體運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等項(xiàng)目,遇到特別大的因進(jìn)口流量受限引起的打空泵現(xiàn)象,應(yīng)立即作停運(yùn)切換;對于空泵的檢查判斷手段主要是通過運(yùn)行電流與泵進(jìn)口橡膠膨脹節(jié)膨脹情況及出口壓力進(jìn)行判斷,反之如有吸扁等情況則泵存在著打空泵現(xiàn)象。

        目前循環(huán)泵引起的輕微空泵運(yùn)行多為泵進(jìn)口濾網(wǎng)被脫硫襯膠或吸附雜物所致,一般在泵停運(yùn)后會消除(原因?yàn)橥1煤笪ο?,濾網(wǎng)上雜物一會受重力及水流攪動自行脫落;二是停泵瞬間,泵出口管內(nèi)所存漿水會有一個明顯的回流回吸收塔過程(所以泵停運(yùn)瞬間、進(jìn)口電動閥關(guān)閉過程中時(shí),泵會出現(xiàn)短時(shí)急速倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象),這股水流會對進(jìn)口濾網(wǎng)形成一股很大的反向沖刷力,使原吸附的雜物被沖開,進(jìn)口濾網(wǎng)又可能會處于通暢狀態(tài)。

        3 結(jié)語

        定期對循環(huán)泵作切換運(yùn)行,防止泵長期停運(yùn)后吸入口處泥沙的過度沉積,致使泵進(jìn)水口被掩埋、堵塞,造成嚴(yán)重的空泵失效情況發(fā)生。

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