文/潘慧

[導讀]

華南理工大學（以下簡稱“華工”）機械與汽車工程學院張永君博士負責的表面工程與腐蝕防護專業(yè)研發(fā)團隊，一直專注于材料表面工程技術、腐蝕與防護材料及技術的基礎研究和應用開發(fā)，并積極發(fā)揮專業(yè)技術優(yōu)勢幫助企業(yè)解決實際技術難題，促進技術成果轉化。該團隊“鋁材沖壓后陽極氧化處理技術”項目榮獲第五屆中國創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽（廣東）（以下簡稱“創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽”）現(xiàn)場賽一等獎。 為深入了解該項目在解決企業(yè)實際技術難題，助力產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展中發(fā)揮的作用，本刊記者對華工項目團隊相關負責同志進行了專訪。

《廣東科技》：首先祝賀貴校榮獲創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽一等獎。請介紹獲獎項目研發(fā)團隊的基本情況。

華工：謝謝！華工機械與汽車工程學院張永君博士負責的表面工程與腐蝕防護專業(yè)研發(fā)團隊（以下簡稱“團隊”），一直專注于材料表面工程技術、腐蝕與防護材料及技術的基礎研究和應用開發(fā)。迄今為止，團隊主要研發(fā)工作涉及以下領域：表面工程技術，主要包括材料超疏水/超親水表面改性、微/納孔高度有序陣列電化學制備、化學鍍&電鍍、陽極氧化/微弧氧化、化學轉化、涂料及涂裝、涂層剝離和陰極沉積；腐蝕與防護材料，主要包括新型可降解生物醫(yī)用鎂合金、犧牲陽極鋁合金、鋅合金和鎂合金及緩蝕劑；腐蝕與防護技術，主要包括材料腐蝕行為及耐蝕機理研究、材料腐蝕失效分析和材料腐蝕壽命預測。

團隊先后主持申請并獲得國家自然科學基金項目、國家質檢總局科技計劃項目、省-院產學研合作重大專項、廣東省科技計劃項目、河南省科技開放合作項目等多項國家、省部級項目立項，參與國家重點研發(fā)計劃項目、國家自然科學基金重點項目各1項；主持/參與企業(yè)技術開發(fā)項目30余項，代表性合作企業(yè)包括中國中車、華為、廣東電科院、廣船集團、興發(fā)鋁業(yè)等。

《廣東科技》：請介紹此次獲獎項目的基本情況，并請重點介紹項目的創(chuàng)新點、將解決企業(yè)的哪些核心問題。

華工：鋁合金具有密度小、比強度高、延展性好、易加工成型、可鑄造、可強化、導熱導電能力強、無低溫脆性、無磁性等性能優(yōu)勢，因此成為迄今用量最大、應用范圍最廣的有色輕金屬結構材料。鋁化學活性較高，易自氧化形成致密并擁有“自愈”能力的保護膜。但由于這層膜薄而易脆、易溶于酸堿，因此鋁合金易遭受腐蝕破壞。為提高鋁合金制品的使役性能，表面處理成為其制造鏈中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。獲獎項目“鋁材沖壓后陽極氧化處理技術”在鋁合金諸多表面處理技術中優(yōu)勢突出：工藝、設備相對成熟；產品（陽極氧化膜）性能優(yōu)異；不僅與基體結合牢固，而且兼具耐蝕性、耐磨性和絕緣性，同時是涂裝的優(yōu)良基底；用途廣泛。該技術現(xiàn)已成為鋁合金的主流表面處理技術之一。

傳統(tǒng)的鋁材加工模式為全CNC（計算機數(shù)字化控制精密機械）加工，存在材料消耗多、能耗大、效率低、成本高等明顯弊端，而采用“沖鍛壓+CNC”復合工藝進行鋁材加工，則可帶來顯著的社會經(jīng)濟效益。據(jù)廣東長盈精密技術有限公司（以下簡稱“廣東長盈”）估算，以手機后蓋為例，采用“沖鍛壓+CNC”工藝，材料成本每件可降低2元～3元，加工成本每件可降低5元～7元，全年能為公司節(jié)約成本數(shù)千萬元。但廣東長盈的技術人員發(fā)現(xiàn)，在隨后的陽極氧化處理環(huán)節(jié)，鋁合金制品易出現(xiàn)暗線、砂眼、異色、凹陷、模印等外觀缺陷，造成產品不良率居高不下。針對上述限制沖鍛工藝取代CNC 加工的行業(yè)共性技術難題，廣東長盈提出的技術需求為：鋁材沖壓后陽極氧化處理新技術，使沖壓后陽極氧化良品率保持在95%以上。

獲獎項目的創(chuàng)新點及解決的核心問題是：基于廣東長盈技術問題的復雜性和系統(tǒng)性考慮，以材料和陽極氧化工藝作為解決問題的切入點，有的放矢；在均質化技術保障基材表層質量的前提下，以陽極氧化工藝配方和過程控制技術突破問題瓶頸。

高純鋁基材表面陽極氧化制備微-納分級結構

鋁基超疏水潤濕效果

《廣東科技》：華工參加創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽（廣東）的最大收獲是什么？對進一步辦好創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽、完善產學研對接合作機制、激發(fā)企業(yè)科技創(chuàng)新活力和推動科技成果轉移轉化，有何建議？

華工：參加創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽，可以發(fā)揮學校研發(fā)團隊專業(yè)技術優(yōu)勢，幫助企業(yè)解決實際技術難題，促進技術成果向現(xiàn)實生產力的轉化。最大收獲就是利用政府搭建的平臺接觸了企業(yè)、了解了企業(yè)技術需求細節(jié)，為產學研深入合作奠定了基礎。

我們的建議是：加大宣傳力度，使更多的企業(yè)和更多的科研技術人員參與進來；充分發(fā)揮科技人員的技術優(yōu)勢，增強對企業(yè)科技問題的發(fā)現(xiàn)和凝練能力；完善獎勵機制和成果共享機制，讓科技人員、政府和企業(yè)都能從中受益。