程少杰

（中國重汽集團大同齒輪有限公司，山西 大同 037305）

引言

近年來，我國汽車產(chǎn)業(yè)迅速崛起，伴隨這個過程的是變速箱裝配線自動化革命。為了解決傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)配方式的弊端，如效率低下、裝配精準度低下以及超負荷運轉(zhuǎn)等，汽車行業(yè)進行了革新，嘗試采用機器人、制造執(zhí)行系統(tǒng)等先進的自動化的方式。隨著產(chǎn)業(yè)革新的深化，顧客的要求也越來越嚴格，不論是對產(chǎn)品質(zhì)量還是設(shè)備綜合效率都有了新的標準，這在較好地完成裝配工作的同時也給設(shè)備維修提出了新的要求。基于這一背景，本文對汽車變速箱裝配線維修管理進行探討，為相同或其他相近領(lǐng)域的維修工作提供一定參考。

1 設(shè)備特點與維修關(guān)鍵點

汽車變速箱裝配線維修難度較大，這主要是因為備件管理的復雜性。具體來說，汽車變速箱裝配線涉及許許多多備件，單單就其關(guān)鍵部件來說，伺服壓機、閥島的生產(chǎn)廠家眾多，型號不同，可編程序控制器的情況更是如此。除此之外，其他非關(guān)鍵配件的產(chǎn)品型號更是五花八門，例如各種開關(guān)、氣缸、凸輪、齒輪等，還有許多配件需要進行一對一個性化定制，例如壓頭、工裝等。

除此之外，總成裝配線的產(chǎn)品特性要求設(shè)備不能長期停機，停機極限時間一般為每周2 h。基于此，對于擁有上述特征的關(guān)鍵部件，企業(yè)需要進行合理儲備，避免因為采購影響設(shè)備運轉(zhuǎn)甚至使其超過停機極限。通常情況下，關(guān)鍵備件的來源有采購和自制兩種，對于采購的關(guān)鍵備件，采購數(shù)量要依據(jù)各工位的使用需求合理設(shè)置；對于后者，一般應用于裝配線上，因為使用頻率高，容易磨損，所以必須及時更換。

汽車變速箱裝配線設(shè)備維修的兩個關(guān)鍵之處在于圖紙與程序備份，這主要是基于驗收條件的考慮。具體來說，圖紙主要展示其機械構(gòu)造，不僅包括零件圖、裝配圖、設(shè)備布局圖等，還包括常見的氣路圖、液壓圖等，當然還不能遺漏電氣部分。通常情況下，圖紙需要進行存儲歸檔，常見形式包括紙質(zhì)與電子兩種，前者通常存放于施工現(xiàn)場與檔案室，后者一般存放于企業(yè)的共享文件夾中。

程序備份對于裝配數(shù)據(jù)的質(zhì)量意義深遠，它能有效保證數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性與完整性，當出現(xiàn)設(shè)備故障、系統(tǒng)錯誤等情況時，可以用其恢復數(shù)據(jù)。程序備份主要存儲于汽車變速箱裝配線支線上配備的移動硬盤中。

2 維修管理過程中需關(guān)注的問題分析

2.1 保養(yǎng)維護

保養(yǎng)維護能夠有效避免設(shè)備故障的發(fā)生，從而降低由此造成的經(jīng)濟損失；若保養(yǎng)維護不當，則會產(chǎn)生嚴重后果。對于汽車變速箱裝配線來說，其保養(yǎng)維護包括三個環(huán)節(jié)，分別是清潔、預防和潤滑。其中，清潔不是單純意義上的對設(shè)備表面的擦拭，還應該包括設(shè)備內(nèi)部的深層清潔，不僅包括電柜箱空調(diào)系統(tǒng)過濾網(wǎng)、排屑器過濾袋的清洗與更換，還包括校驗臺變速箱油的清洗與更換等。

汽車變速箱裝配線保養(yǎng)維護的第二個環(huán)節(jié)是預防，主要是為了提前預防設(shè)備故障的發(fā)生，也就是說在設(shè)備沒有出現(xiàn)問題的時候，就要定期對設(shè)備進行檢修。該環(huán)節(jié)最重要的內(nèi)容包括兩部分，一是設(shè)備定期檢查，二是部件周期性更換，上述二者均需強制執(zhí)行。保養(yǎng)維護的第三個環(huán)節(jié)是潤滑，它對于延長設(shè)備使用壽命、提升設(shè)備運行效率、增強生產(chǎn)管理能力具有重要意義。潤滑不是單純意義上的涂抹油脂，還包含更細致的內(nèi)容，它對于設(shè)備維護保養(yǎng)、提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)品成本、提升裝配效率均能產(chǎn)生重要影響。也就是說，如果潤滑環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會增加企業(yè)的成本，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至導致油化品過度消耗，對企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生嚴重影響。因此，企業(yè)需要重視對設(shè)備的定期潤滑，基于設(shè)備的特點制定合理潤滑計劃。

為了提升設(shè)備維修管理的效率，企業(yè)可以制定標準化的全員生產(chǎn)維護文件，從預防、潤滑、清潔三個環(huán)節(jié)入手編制指導書，還可以編制設(shè)備點檢表、能源鎖定指導書等?；谏鲜鑫募τ谄囎兯傧溲b配線維修的重要指導性意義，企業(yè)在編制過程中需要嚴謹細致，力求做到方法科學、措施合理、流程正確、操作安全，從而不斷提升員工的工作能力與辦公效率，從根本上扭轉(zhuǎn)員工重量輕質(zhì)的錯誤觀念，從而實現(xiàn)維修管理的創(chuàng)新式發(fā)展。

2.2 人員配置

在汽車變速箱裝配線上，電氣問題是裝配線上出現(xiàn)最多的故障，相較于機械工程師，電氣工程師進行維修工作的頻率更高，在保養(yǎng)維護過程中，機械部件的保養(yǎng)量要遠遠高于電氣部件，所以在設(shè)備工程師崗位配置時，電氣設(shè)備工程師和機械設(shè)備工程師的配比為m∶1，m為支線數(shù)。而維修人員的配置，電工和機修工為1∶m。

目前，在生產(chǎn)線上一般以師徒帶教為主，所以對維修人員的素質(zhì)有較高的要求，所以維修工作不再是一個人的專長，每一位維修人員都能做到全面發(fā)展，這就需要在維修人員的技術(shù)提升上投入更多的精力，可以從經(jīng)驗交流、定期的技能培訓等方面提高。

2.3 快速響應

需要進行快速響應的主要有以下兩點：在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常以后，操作人員必須及時通知維修人員，并對情況進行準確的反應；根據(jù)現(xiàn)場情況的描述，將所需工具準備齊全后，盡快趕至現(xiàn)場，進行初步的評估并采取相應的措施。

曾經(jīng)的快速響應從最早的人工報單到電話再到計算機，目前報單形式主要以移動電話為主，這種方式能夠較快地向維修人員發(fā)出通知，還可以借助視頻、照片等形式對現(xiàn)場情況進行準確描述，直觀地找到設(shè)備異常的地方。當維修人員接到通知以后就會快速地作出響應，根據(jù)實際攜帶所需裝備盡快到達，解決問題。這種響應方式能夠減少不必要的時間損耗。

2.4 驗收過程全面參與

參與設(shè)備的驗收是維修工作中的重要內(nèi)容，當設(shè)備進入試運行狀態(tài)時，維修人員要積極參與其中，協(xié)助調(diào)試人員完成運行前的調(diào)試維護工作，盡快熟悉設(shè)備的內(nèi)在結(jié)構(gòu)、相關(guān)性能、功能特性等，在調(diào)試人員在場的情況下，對于突發(fā)問題及時請教、及時學習，在合作中對設(shè)備進行全面的認識，特別是一些需要注意的事項，例如元件的安裝順序、易磨損的位置等，為今后運行過程中出現(xiàn)的情況做好全面的準備工作。

3 存在的不足

重維護輕修理是維修工作的根本原則，對于生產(chǎn)維護、預防性維護的相關(guān)支柱正在逐漸完善，但在實際中，傳統(tǒng)的修理思想仍然較為嚴重，員工對于設(shè)備的保養(yǎng)、維護不夠重視，零部件的周期性更換成本控制嚴格，整體的保養(yǎng)流程框架較為理想化，加上隊伍的專業(yè)人才明顯不足，使得對維修工作出現(xiàn)心有余力不足的情況。

還有一種情況較為突出，就是設(shè)備維修過程中對于精密部件、結(jié)構(gòu)損壞等難度較高的問題，主要采取的措施是外修或者是更換，自主維修的能力較弱，進行內(nèi)部維修的可能性較小。專業(yè)技術(shù)能力不足，與供應商溝通交流缺乏，嚴重阻礙了內(nèi)部自我維修技術(shù)能力的提高和發(fā)展[1-3]。

4 結(jié)語

汽車變速箱裝配線的維修管理工作在近些年得到了質(zhì)的提升和進步，特別是維修保養(yǎng)的重視程度，以及維修傳統(tǒng)觀念的轉(zhuǎn)變，但仍然要清醒認識到存在的缺陷，在智能制造水平提升的加持下，汽車變速箱裝配線的維修管理將會發(fā)展得更加完全和充分。