張建強，賈建斌，徐陽華，高子健

（中國建筑第二工程局有限公司，太原 030000）

1 引言

在我國城市化進程持續(xù)加快的背景下，城市土地資源占用率逐年上升，高層建筑建設(shè)規(guī)模不斷擴大。而輕質(zhì)隔音板是高層建筑結(jié)構(gòu)施工的首選材料，ALC 墻板是其中之一。ALC墻板即蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土墻板，在近幾年的建筑結(jié)構(gòu)施工中得到了大規(guī)模的應(yīng)用，其可以在增加建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)實際可使用面積的同時，降低建筑自重并節(jié)省水泥用量。因此，探尋ALC 墻板的工藝操作技術(shù)非常必要。

2 ALC墻板的施工項目

某建筑項目建設(shè)內(nèi)容為住宅房和地下車庫，總建筑面積為86 521.22 m2，其中，地上建筑面積為62 352.15 m2，地下建筑面積為24169.07m2。建筑由6棟住宅樓組成，1 號、2 號、6 號住宅樓建筑高度均為52.2 m，4 號、5 號、3 號住宅樓建筑高度均為46.8 m，均采用裝配式鋼框架結(jié)構(gòu)體系，主體框架為箱型鋼柱+H 型鋼梁，樓板采用現(xiàn)澆樓板，無立桿支撐系統(tǒng)，±0.00 以上內(nèi)外墻圍護均選擇ALC 墻板，厚度為200.0 mm。

建筑設(shè)計使用年限為50 a，抗震設(shè)防烈度為7 度（標準設(shè)防丙類），結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級。擬選擇ALC 墻板密度級別為B06，干密度為624.1 kg/m3，抗壓強度為6.0 MPa，抗凍性為5.0 MPa（凍后強度），干燥收縮（快速）值為0.6 mm/m，導(dǎo)熱系數(shù)為0.11 W/（m·K）。

3 ALC墻板的施工技術(shù)流程

3.1 板材堆放與基層處理

3.1.1 材料機具準備

在板材入場前，工藝操作者應(yīng)準備單機功率為8.0 kW 的電焊機、單機功率達0.8 kW 的電動葫蘆、單機功率達0.8 kW的大切割機以及單機功率達0.52 kW 的電鉆。同時，工藝操作者應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際丈量尺寸以及設(shè)計院的設(shè)計要求進行ALC墻板材料計劃單編制。

3.1.2 板材堆放

在板材進入場地后，工藝操作者可以借助人工運輸車（叉車/起重機）+尼龍吊帶將板材運輸?shù)桨惭b區(qū)域，堆放在指定的水泥平地上[1]。堆放時，需要在兩端利用加氣混凝土塊（或墊木）墊平，2 層（6 塊板）為1 垛，1 垛高度應(yīng)在1.50 m 以內(nèi)，促使板材上部、下部均預(yù)先留設(shè)25.0 cm±5.0 cm 的間隙。并利用墊板進行板材上部、下部的臨時固定。

3.1.3 基層處理

在工藝操作部位檢驗且確定無誤后，工藝操作者可以ALC 墻板與地面墻板結(jié)合位置為重點，進行基層酥皮、浮灰、土、沙等雜物清除。同時，將凸出墻面的混凝土塊、砂漿完全剔除、轉(zhuǎn)移，保證ALC 墻板安裝部位潔凈[2]。

3.2 測量放線與安裝就位

3.2.1 測量放線

工藝操作者應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)圖紙中的雙向控制線、軸線，利用墨斗，在每層樓周邊具有ALC 墻板的部位放出水平分割線、板材控制線以及門窗洞口線、標高線。根據(jù)已經(jīng)彈出的水平分割線，依據(jù)排板圖中的板拼縫節(jié)點做法，進行U 形鋼卡（角鋼）位置線的標注。

3.2.2 U 形鋼卡安裝

根據(jù)標準的U 形鋼卡位置線，工藝操作者可以板拼縫上端為操作面，借助射釘槍進行U 形鋼卡固定操作[3]。

3.2.3 安裝就位

在U 形鋼卡固定完畢后，工藝操作者可以依據(jù)前期工藝設(shè)計要求，借助撬棍撬起ALC 墻板底端，促使其沿上下方向進行運動至與角鋼框貼近，進而細微調(diào)整，促使ALC 墻板到達正確位置。一般選擇從一端依次向另外一端安裝，若墻面存在洞口，則可以采用從兩端向中間安裝的方式。

3.2.4 調(diào)整定位

將ALC 墻板安裝到與角鋼緊貼的位置后，可利用2.0 m靠尺+塞尺、2.0 m 托線板，對ALC 墻板表面平整度、垂直度進行測量[4]。并根據(jù)測量結(jié)果，利用橡皮錘敲打板材控制誤差。在確定ALC 墻板對準前期地面彈設(shè)定位線且與上、下板處于同一條垂直線，左側(cè)板、右側(cè)板處于同一條水平線上后，利用木楔，進行ALC 墻板頂端的密實擠壓以及底端的密實頂固操作。進而將撬棍撤出，并利用勾頭螺栓將ALC 墻板牢固焊接在角鋼上。

3.3 縫隙處理與洞口構(gòu)造

對于板材、墻體之間的縫隙，工藝操作者可以利用1∶3 的水泥（1 份水泥3 份砂混合而成）砂漿填充。同時，粘貼拉伸斷裂強度超過1 250 N/50 mm 的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布壓入聚合物砂漿內(nèi)。

對于板材上端、梁底部之間的縫隙，工藝操作者可以利用聚合物砂漿密實嵌固。同時，利用臨時木楔固定上端和下端，混凝土固化后，可以將木楔去除，并用砂漿填充木楔孔洞。

對于墻體主體和樓梯連接的區(qū)域，工藝操作者應(yīng)選擇1∶3水泥砂漿，進行持續(xù)坐灰至擠出砂漿。同時，利用專業(yè)廠家生產(chǎn)提供的專用嵌縫劑進行相鄰板材之間拼接縫隙表面的處理，保證縫隙填充密實度[5]。

對于板材、板材之間的連接縫隙，工藝操作者應(yīng)全部填充薄層砌筑砂漿（飽滿度大于80.0%的黏結(jié)劑），涂抹厚度在4.0 mm±1.0 mm，促使凸起位置、凹陷位置全部整齊對應(yīng)。

縫隙處理完畢后，工藝操作者可以進行現(xiàn)場清理。進而在ALC 墻板上彈設(shè)開槽區(qū)域。利用橫裝施工法，選擇門洞兩側(cè)首塊豎板，通過小切割機+鉆孔機進行開槽，槽長小于1/2 板寬，槽寬小于30.0 mm，槽深小于20.0 mm 或1/3 板厚，開槽長度、條板寬度之間的關(guān)系為1/2。開槽后，進行首塊橫板安裝。同時，在豎向ALC 墻板拼接縫隙位置敷設(shè)豎向管線，并填充石膏；若需要安裝開關(guān)盒、插座，則應(yīng)采用黏結(jié)嵌縫石膏補強，并利用專業(yè)砂漿料進行平整度補充，保證縫隙處理質(zhì)量。

4 ALC墻板的施工質(zhì)量控制

4.1 板材安裝控制

ALC 墻板安裝允許軸線位置誤差為10.0 mm，允許墻面與板縫垂直度誤差為3.0 mm，允許板縫水平度與表面平整度（含拼接縫）高度差為3.0 mm，允許洞口偏移、墻頂標高偏差分別為±8.0 mm、15.0 mm。為了保證板材安裝精確度，工藝操作者應(yīng)在對照圖紙彈出軸線的基礎(chǔ)上，依據(jù)排板要求，清晰標注每塊板位置。在ALC 墻板材料到達安裝位置后，技術(shù)人員可以在距離板側(cè)邊10.0 cm 的位置預(yù)先敲入板端，后續(xù)ALC 墻板材料則在前一塊板材平整度、垂直度調(diào)整完畢的前提下安裝[6]。進而利用射釘進行管板固定，并將黏合劑涂抹在ALC 墻板側(cè)邊。同時，在ALC 墻板底部進行水泥砂漿的均勻鋪設(shè)，抬起板材至規(guī)定位置。此時，依據(jù)國家有關(guān)工藝操作規(guī)范，嚴格執(zhí)行自檢+互檢+專檢機制。利用線錘和靠尺進行ALC 墻板垂直度、平整度的檢查，保證板縫高低誤差、垂直度、平整度誤差均在1.0 mm 以內(nèi)。在板邊、邊線平齊后，工藝操作者可以利用2 對木楔臨時固定ALC 墻板上部。

4.2 墻體結(jié)構(gòu)連接

為了保證ALC 墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接可靠性，工藝操作者應(yīng)綜合考慮地震、水平風(fēng)荷載等影響因素，利用M 12 鋼頭螺栓進行墻體上部、下部的連接，并進行緊固處理。同時利用雙面焊接法，依據(jù)25.0 cm 的焊接長度，密實焊接鉤頭螺栓彎鉤、角鋼。并利用M 12 膨脹螺栓將角鋼、鋼筋混凝土樓板穩(wěn)固連接。在這個基礎(chǔ)上，利用角鋼焊接的方式，將混凝土樓板上部鉤頭螺栓、鋼框架梁連接。若需要安裝無槽口墻板，則要在已就位的隔墻板側(cè)面進行黏結(jié)劑的涂抹，立起墻板，1 人堆擠，1 人撬板至板與板緊密連接。

此外，對于丁字墻、轉(zhuǎn)角墻，工藝操作者可以選擇防銹的φ6 mm 過墻鋼筋，在距離ALC 墻板頂部650 mm、底部650 mm位置錨入2 塊方向不一的銷釘（銷釘間距小于1 500.0 mm）。同時，采用φ6 mm、長約350.0 mm 的銷釘，沿墻高在距離墻上部1/3 位置，墻下部1/3 位置，以30°的方向打入墻轉(zhuǎn)角位置或丁字墻位置，保證構(gòu)造強度。

4.3 縫隙科學(xué)處理

為了保證構(gòu)造防水防開裂效果，工藝操作者應(yīng)在墻體頂部分批次坐漿的同時，利用木楔塞入墻體安裝下部，并預(yù)先留設(shè)30.0 mm 縫隙。在墻體靜止放置（停止一切作業(yè)）一個星期或以上后，退出木楔，進行1∶3 水泥砂漿的填塞。而對于ALC墻板與頂部鋼梁縫隙（20.0 mm），工藝操作者應(yīng)依據(jù)從內(nèi)層到外層的順序進行專用修補砂漿、PU 發(fā)泡劑、PE 棒、耐候膠的填充，保證地震外荷載作用下墻板與鋼梁柔性連接緊固度。

4.4 邊角破損修補

對于工藝操作階段發(fā)生的ALC 墻板材料邊角破損問題，工藝操作者可以根據(jù)前期檢查了解的ALC 墻板材料破損位置、破損程度，確定切割或報廢處理方案。若需要修補（厚度≤7.0 mm），則工藝操作者應(yīng)在完全清掃ALC 墻板破碎部位表面后，根據(jù)要求利用ALC 專用修補料進行修補[7]。即首先利用聚合物水泥砂漿（1∶3 水泥砂漿與相當于水泥用量10.00%的丙烯酸乳液，或者15.0%801 膠），修補距離ALC 墻板面超過1.0 cm 的破損位置，進而利用勾縫劑（或修補粉）進行剩余破損位置的修補。在操作完成后，工藝操作者應(yīng)運用磨砂板、鋼齒磨板進行外觀尺寸修正。

5 ALC墻板的應(yīng)用效果

5.1 工期優(yōu)勢

相較于加氣混凝土砌塊，ALC 墻板嚴格依據(jù)現(xiàn)場實測尺寸生產(chǎn)，可以直接進行快板組裝，不需要砂漿砌筑、機具等環(huán)節(jié)，操作速度較快。在ALC 墻板應(yīng)用于結(jié)構(gòu)建設(shè)時，無須進行圈梁、構(gòu)造柱設(shè)計，工藝操作速度相對于加氣混凝土砌塊較快。在裝飾環(huán)節(jié)，ALC 墻板也不需要抹灰處理，可以直接進行刮膩子操作，具有顯著的工期優(yōu)勢。

5.2 性能優(yōu)勢

ALC 墻板為配有雙層雙向鋼筋的結(jié)構(gòu)，可以定尺加工長度，且因ALC 墻板材料多為大板面，每一塊板面積可以達到3.60 m2。在墻板厚度為100.0 mm 時，隔絕噪聲指數(shù)可以達到40.8 dB，防火時間超過了3.62 h，且因內(nèi)部雙層雙向鋼筋支撐特色，在發(fā)生火災(zāi)時整體坍塌風(fēng)險較小，性能優(yōu)勢較為突出。

5.3 經(jīng)濟優(yōu)勢

由于ALC 墻板自重較輕，運輸價格遠低于加氣混凝土砌塊。同時，在砌筑操作時，ALC 墻板僅需板塊之間擠壓漿料，不需吊裝、砌筑施工，也沒有抹灰、拉結(jié)筋與配筋帶等措施費用，最終建造價格（含間接造價）遠低于加氣混凝土砌塊，具有較大的經(jīng)濟優(yōu)勢。

6 結(jié)語

綜上所述，ALC 墻板兼具隔絕熱量、質(zhì)量輕、抗震、節(jié)能、環(huán)保、隔音的優(yōu)良特點，可以保證單一大構(gòu)件整體受力，為建筑結(jié)構(gòu)支撐力的提升提供依據(jù)。在ALC 墻板的施工技術(shù)應(yīng)用過程中，操作者應(yīng)根據(jù)工程情況，順序推進板材堆放與安裝、測量定位、黏結(jié)、縫隙處理等操作。并以ALC 墻板與其他墻、梁或柱子連接操作為重點，進行填縫的密封處理，保證ALC墻板的應(yīng)用質(zhì)量。