蓋靖安

（西部鉆探國際工程公司，新疆烏魯木齊830000）

肯基亞克鹽下油田地處濱里海盆地東緣的烏拉爾—恩巴鹽丘構(gòu)造帶中部的肯基亞克鼻狀隆起上，該油田是中石油阿克糾賓油氣股份公司在哈國境內(nèi)主要勘探開發(fā)區(qū)域。施工井型主要以水平井為主，目的層為石炭系，水平段長450~550m，二疊系與石炭系地層之間存在風(fēng)化殼過渡帶，地層巖性辨識度較低，易發(fā)生失返性地層漏失，導(dǎo)致施工難度加大。

1 工程地質(zhì)概況

鹽下油田主要井身結(jié)構(gòu)如下：

導(dǎo) 管：?660.4mm×210m+?508mm×210m，一開：?444.5mm×1200m+?339.7mm×1200m，二開：?311.2mm×3720m+?244.5mm×3720m，三開：?216mm×4600m+?177.8mm×4600m，四開：?149.2mm×5150m+?142mm完井管串。

肯基亞克鹽下油田自上而下分別鉆遇第四系、白堊系、侏羅系、三疊系、二疊系和石炭系；地層巖性主要為泥巖、砂泥巖、石膏、鹽巖、石灰?guī)r和白云巖為主。下二疊系孔古階鹽層P1kg下部地層存在大段鹽層、純石膏層和高壓油氣層，且過渡帶存在風(fēng)化殼殘積層，地層微裂縫、裂縫發(fā)育，高低壓同層，導(dǎo)致漏、噴、卡、塌等復(fù)雜事故頻發(fā)[1]。

2 技術(shù)難點(diǎn)

二疊系上部地層存在異常高壓氣藏，二疊系下部與石炭系地層之間為風(fēng)化殼低壓過渡帶，高低壓同存導(dǎo)致防漏堵漏難度大。

定向及水平段施工，低濃度堵漏漿無法滿足防漏堵漏需要，高濃度堵漏漿易在鉆具內(nèi)易形成堆積憋堵，尤其是定向儀器孔間距小，存在鉆具水眼堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

鉆井液高密度、高固相疊加條件下，高濃度堵漏漿導(dǎo)致粘附卡鉆風(fēng)險(xiǎn)增加。

3 防漏堵漏技術(shù)對策

（1）進(jìn)入下二疊統(tǒng)P1地層后，鉆井液中加入3%~5%隨鉆堵漏劑上部或已鉆地層進(jìn)行封堵，并采用凝膠橋塞堵漏漿逐級提高上部地層承壓能力。

（2）進(jìn)入風(fēng)化殼之前，加大鉆井液中隨鉆堵漏劑含量，及時(shí)封堵地層微孔隙或微裂縫，避免高密度水利壓裂導(dǎo)致裂縫延伸。

（3）進(jìn)入風(fēng)化殼前，鉆具中加裝旁通閥，并提前配置30%高濃度凝膠復(fù)合橋塞堵漏漿，發(fā)生漏失后及時(shí)將堵漏漿替入漏失井段進(jìn)行憋擠承壓堵漏，減少漏失量，保持井筒液柱壓力高度。

（4）鉆進(jìn)時(shí)控制鉆井液密度在1.86g/cm3，起鉆時(shí)采用打重漿帽方式控制鉆井液密度在1.90g/cm3。下鉆分段循環(huán)降低鉆井液密度至鉆進(jìn)時(shí)密度，降低地層憋漏風(fēng)險(xiǎn)。

4 防漏堵漏材料選擇及配方

依據(jù)區(qū)域地層孔隙度和裂縫尺寸等參數(shù)，分別優(yōu)選不同粒徑的纖維類、果殼類及剛性堵漏材料，采用剛塑復(fù)配、架糊結(jié)合的粒徑選擇搭配方式提高堵漏一次成功率。通過室內(nèi)基礎(chǔ)研究及現(xiàn)場應(yīng)用，最終確定復(fù)合橋塞堵漏漿配方為：井漿+3%HT-2+4%ZSQD-98+2%ZYD(中細(xì))+8%GDJ-5+6%GDJ-4+4%LCM+4%鋸末+0.5%ZND-2。

5 防漏堵漏主要配套技術(shù)

5.1 預(yù)防技術(shù)措施

鉆井過程中，在防漏堵漏方面主要采取預(yù)防為主、防堵結(jié)合的技術(shù)思路，鉆遇已知漏失地層前，在鉆井液中提前加入不同粒徑的隨鉆封堵材料，提高鉆井液自身的封堵能力，做好井漏主動預(yù)防工作。

進(jìn)入漏層或已知漏層鉆井過程中，需嚴(yán)格控制鉆井液密度，降低泥漿泵排量，控制起下鉆及鉆具下放速度，啟動泥漿泵采用先小排量后逐漸提高的方式進(jìn)行操作，防止下鉆速度過快、開泵操作過猛，鉆井液壓力激動過大造成地層憋漏。

高密度鉆井液需調(diào)整好鉆井液流變性，降低井筒內(nèi)循環(huán)壓耗，防止高粘切等人為因素引起的地層漏失。

5.2 防漏堵漏技術(shù)措施

已知漏層前，鉆井液中加入3%~5%HT-2等隨鉆堵漏材料，在提高上部地層承壓能力的同時(shí)，封堵地層孔隙和微裂縫，施工中需根據(jù)材料消耗情況及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加，確保其有效含量。

含H2S作業(yè)區(qū)域，進(jìn)入已知漏層前，工程方面配合簡化鉆具結(jié)構(gòu)或在定向鉆具中加裝旁通閥和鉆具浮閥，提前儲備足量鉆井液、加重材料和不同類型的堵漏材料，滿足高濃度堵漏漿施工作業(yè)需要。

復(fù)合橋堵漿出鉆頭后，可適當(dāng)加大頂替或循環(huán)排量，盡可能將橋堵漿多擠入地層裂縫內(nèi)，實(shí)現(xiàn)架橋和填塞封堵的目的，橋堵漿可根據(jù)鉆具水眼及施工風(fēng)險(xiǎn)，考慮是否在鉆具內(nèi)預(yù)留2~3m3，若需預(yù)留橋堵漿，需每間隔3~5min頂通水眼一次，并不間斷旋轉(zhuǎn)鉆具，防止粘卡，若堵漏漿進(jìn)入裸眼段后，漏速減小或消除，則考慮將鉆具內(nèi)橋堵漿全部替出后起鉆至套管鞋內(nèi)或堵漏漿以上井段進(jìn)行靜堵或做地層承壓。

橋堵漿濃度可根據(jù)漏失類型和漏失量大小來確定，一般情況下，216mm井眼不超過30%~40%，149.2mm井眼控制在25%~30%，堵漏材料主要以中細(xì)顆粒的核桃殼、云母、蛭石、植物纖維、高強(qiáng)度堵漏顆粒ZYD以及酸溶性堵漏劑SQD98為主，也可根據(jù)現(xiàn)場儲備堵漏材料的顆粒粒徑和數(shù)量確定濃度及搭配方式。橋堵漿密度一般不高于井漿密度0.02g/cm3即可。

6 結(jié)束語

（1）窄密度防漏堵漏技術(shù)可滿足肯基亞克油田高低壓同存防漏堵漏施工需要，解決了地層漏失引起的井塌卡鉆、漏轉(zhuǎn)噴等一系列鉆井技術(shù)難題，保障了施工作業(yè)需要。

（2）采用橋塞復(fù)合堵漏漿技術(shù)，可提高堵漏一次成功率，大幅縮短井漏處置時(shí)效，滿足了提質(zhì)提效及油田快速上產(chǎn)需求。