優(yōu)化制造作業(yè)
Optimizing Your Manufacturing Operations
制造業(yè)的重點有兩件事:質(zhì)量和交貨期,為此制造企業(yè)必須建有強(qiáng)大的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施,然而僅此不夠的。還應(yīng)有員工和供應(yīng)商的幫助;需要充分了解所有設(shè)備因變量以及產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量影響;要有每個過程的工藝文件;要認(rèn)識設(shè)計產(chǎn)品起著關(guān)鍵作用而做好DFM;企業(yè)ISO認(rèn)證更多的是一種營銷工具,更需要有自己的具體要求,需要各級人員培訓(xùn)。從多方面實現(xiàn)優(yōu)化,才能在競爭激烈的競爭中取得成功。
(By Ray Prasad,pcb007.com,2021/6/29,共4頁)
EIPC技術(shù)綜述:微通孔可靠性問題
EIPC Technical Snapshot Review:Microvia Reliability Issues
微導(dǎo)通孔已成為高密度設(shè)計的主要代表,并已演變?yōu)閺?fù)雜的堆疊和交錯結(jié)構(gòu),而其可靠性仍在研究中。影響可靠性的因素,微孔目標(biāo)盤的清潔是關(guān)鍵的,盤上殘留必須去除,以確保電鍍具有良好的附著力;組合UV/CO2激光鉆孔工藝,使焊盤表面暴露大塊銅狀態(tài);設(shè)備設(shè)計使工藝溶液有效地進(jìn)入和流出微孔,優(yōu)選采用密集直接沖擊噴嘴設(shè)計;在盲孔結(jié)構(gòu)中銅結(jié)晶的外延性和界面的結(jié)合,預(yù)防界面開裂。在IPC-TM-650有多項試驗方法測定微導(dǎo)通可靠性。
(By Pete Starkey,PCB007.com,2021/6/22,共3頁)
遇到PCB微電子組裝新成員內(nèi)插板
Meet the New Player in PCB Microelectronics Assembly—Interposer
一切都在變得越來越小,在進(jìn)行微電子組裝中一個新的參與者內(nèi)插板,用于芯片模塊與載板之間連接,關(guān)鍵好處是能夠增加封裝的密度。采用內(nèi)插板這個平臺,IC縮小尺寸同時保持功能,可以使用更小的芯片,更小的封裝。這樣必須更新最新的內(nèi)插板設(shè)計方法與應(yīng)用,配備最先進(jìn)的PCB微電子裝配系統(tǒng)。
(By Zulki Khan,pcb007.com,2021/6/10,共2頁)
清潔和檢查
Cleaning and Inspection
對于“清潔度”水平的檢測要求在最近的一些IPC和IEC標(biāo)準(zhǔn)中已刪除,有表面絕緣電阻(SIR)測試和過程離子污染測試(PICT)就可以證實電路發(fā)生故障的可能性了,SIR是衡量所需清洗過程實際性能的最有效工具。新的IEC標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)發(fā)布,在IEC61189-5有印制板和其他互連結(jié)構(gòu)和組件的SIR測試、CAF測試、PICT測試規(guī)定,可以代替清潔度檢查。
(By Graham Naisbitt,SMT magazine,2021/6,共3頁)
電子產(chǎn)品焊料退濕潤失效分析案例研究
Failure Analysis Cases Studies on Solder De-Wetting for Electronics Products
在電子產(chǎn)品遇到的各種缺陷的原因大約25%是由于焊接不良造成的。引起焊接過程中熔融焊料和基板與組件相互排斥顯現(xiàn)出不濕潤有5種原因:組件/電路板表面鍍飾層質(zhì)量差、電鍍涂飾層受污染、焊接面異物碎屑、電鍍涂飾層受損壞和焊膏印刷偏移。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡/能量色散X射線、X射線、傅立葉變換紅外等多種分析技術(shù),對焊接缺陷案例進(jìn)行了原因分析和提出改進(jìn)措施。
(By Jasbir Bath,et.SMT magazine,2021/06,共9頁)
高速串行鏈路PCB設(shè)計
High-Speed Serial Link PCB Design
信息可以在短距離和長距離傳輸,對于長距離的高速數(shù)據(jù)傳輸速度會減慢和損耗加大。下一代設(shè)計的目標(biāo)數(shù)據(jù)速率為56 Gbps及以上,PCB設(shè)計者需要特別注意串行互連的布線。關(guān)鍵點有IC與IC之間直接連接,縮短路線;減少線路阻抗失配;減少寄生電容;阻焊層厚薄均勻;在大約2.7 GHz時,化學(xué)鎳金(ENIG)中鎳成分的共振行為增加了插入損耗,不要使用鎳等。
(By Barry Olney,PCB design,2021/6,共5頁)
一些奇異的PCB工藝可能變得平常
Some‘Exotic’PCB Processes Could Become Commonplace
由于技術(shù)發(fā)展的需要,一些被視為奇異的PCB制造工藝可能會變得平常。如77 GHz汽車?yán)走_(dá)用PCB的電路蝕刻質(zhì)量,除了導(dǎo)體寬度外還要求導(dǎo)體形狀趨于矩形,導(dǎo)體側(cè)壁的粗糙度、鍍銅厚度都要嚴(yán)格控制;當(dāng)在140 GHz時,要求導(dǎo)線寬度±1 μm,導(dǎo)體厚度2 μm±0.5 μm,電路板制造結(jié)合了半導(dǎo)體技術(shù)。有一種PCB制造工藝是熔融接合技術(shù),采用熔化熱塑性材料,如聚四氟乙烯(PTFE)粘合膜作為多層電路的接合材料,可滿足高速數(shù)字(56 Gbps、112 Gbps等)應(yīng)用的需求。
(By John Coonrod,PCB design,2021/6,共2頁)