翟原浩

(中建七局第一建筑有限公司，遼寧 沈陽(yáng) 110044)

傳統(tǒng)的混凝土澆筑施工方法在處理大坡度斜屋面時(shí)會(huì)存在一定的施工難度和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，主要原因在于混凝土材料在重力的作用下會(huì)不斷地從屋面頂端向屋面低端滑落。可以通過(guò)在混凝土澆筑區(qū)域內(nèi)的鋼筋網(wǎng)中設(shè)置一層用于固定混凝土材料的鋼絲網(wǎng)來(lái)克服以上問(wèn)題。這種施工工藝的質(zhì)量控制工作需要從鋼絲網(wǎng)的加工、裁剪、布設(shè)和捆扎等方面來(lái)開(kāi)展。

1 工程背景

現(xiàn)代化的建筑設(shè)計(jì)經(jīng)常采用大坡度的斜面設(shè)計(jì)來(lái)提升其外觀的藝術(shù)性和視覺(jué)效果，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)與人們對(duì)居住和工作環(huán)境的審美提高和功能需求具有非常密切的聯(lián)系。不過(guò)，大斜面屋面設(shè)計(jì)方案在提升建筑物美感的同時(shí)也對(duì)混凝土施工帶來(lái)了較大的難度。屋面斜度的增加對(duì)支模、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等一系列操作都帶來(lái)了一定的影響。因而工程施工企業(yè)需要從施工工藝、施工方法等方面對(duì)此類作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行有效地改善，提升工程質(zhì)量。

2 施工工藝

2.1 工藝原理

大坡度斜屋面的混凝土施工難點(diǎn)在于較高的傾斜度對(duì)混凝土材料的澆筑和保持帶來(lái)了很大的難度，混凝土在重力的作用下會(huì)從勢(shì)能較高的坡面頂端不斷地向勢(shì)能較低的坡面底端滑落，因而上下端的質(zhì)量都難以保障。解決這一問(wèn)題的措施是以“化整為零”的思想將大坡度斜屋面劃分成不同的施工段和施工區(qū)域。然后在混凝土結(jié)構(gòu)斜屋面板上下層鋼筋之間，平行于屋脊方向或者平行于等高線方向布置若干道鋼絲網(wǎng)，這一措施可以有效地阻攔混凝土因?yàn)橹亓ψ饔没蛘哒駬v作用而向下流淌的問(wèn)題，進(jìn)而在這一基礎(chǔ)上確保振搗操作滿足規(guī)范要求，另外布設(shè)在斜屋面樓板間的鋼絲網(wǎng)可以對(duì)混凝土材料起到加強(qiáng)固定、提升強(qiáng)度和韌性以及防治開(kāi)裂等問(wèn)題。施工過(guò)程中使用的鋼絲網(wǎng)孔徑必須可以有效地通過(guò)混凝土材料中的粗骨料來(lái)保證其密實(shí)度。

2.2 工藝流程

大坡度斜屋面混凝土澆筑施工的整體工藝流程涉及到鋼筋捆扎、鋼絲網(wǎng)安裝、混凝土配置、澆筑以及振搗等一系列操作。

2.3 操作要點(diǎn)

第一，加工鋼絲網(wǎng)。在施工之前需要根據(jù)施工屋面的板厚以及鋼絲網(wǎng)的平面尺寸對(duì)其進(jìn)行一定的裁剪加工，而鋼絲的寬度與需要滿足板厚-2×保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑之和-下層鋼筋直徑之和。如果上層下部鋼筋和下層上部鋼筋平行于屋脊則不需要考慮鋼筋的直徑。

第二，安裝下層鋼筋。根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求來(lái)合理控制鋼筋鋪設(shè)的方向以及捆扎的質(zhì)量等因素。當(dāng)橫向鋪設(shè)方法和縱向鋪設(shè)方法都可以滿足施工需要時(shí)應(yīng)該盡可能水平地設(shè)置下層上部鋼筋，在所用的鋼筋交叉點(diǎn)通過(guò)滿扎處理、八字形綁扎的方式來(lái)進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的固定，并且要將扎絲頭彎折到朝向板內(nèi)的一側(cè)[1,2]。第三，安裝水電管路。在澆筑混凝土之前還需要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要點(diǎn)將照明、通信以及排水等管道預(yù)置在相應(yīng)的位置，做好固定措施。

第四，安裝鋼絲網(wǎng)。一般情況下需要根據(jù)大坡度斜屋面的坡度以及坡面的長(zhǎng)度將換鋼絲網(wǎng)的間距控制在800mm～1400mm的范圍之內(nèi)。根據(jù)下層鋼筋的排列情況將鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)邊一側(cè)安裝在平行于水平方向的鋼筋上，如果鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)度不足時(shí)可以按照50mm的搭接長(zhǎng)度對(duì)其進(jìn)行短邊搭接，在綁扎時(shí)可以通過(guò)熱鍍鋅扎絲將鋼絲網(wǎng)和鋼筋的接觸部位進(jìn)行牢靠的捆扎，間距控制在100mm以內(nèi)。

第五，安裝上層鋼筋。上層鋼筋的安裝方式基本上與下層鋼筋一致，重點(diǎn)對(duì)鋼筋鋪設(shè)方式、扎絲的綁扎方式以及扎絲頭的朝向等進(jìn)行合理控制。

第六，安裝馬鐙支撐。為了增加馬鐙的強(qiáng)度需要通過(guò)調(diào)整間距的措施使其位于鋼絲網(wǎng)下方并緊貼鋼絲網(wǎng)。馬鐙的制作材料可以使混凝土，也可以是鋼筋。

第七，澆筑混凝土。混凝土材料的坍落度以及流動(dòng)性等對(duì)大斜坡屋面澆筑質(zhì)量具有非常重要的影響，應(yīng)該選擇流動(dòng)性好而坍落度又比較低的混凝土材料。在振搗操作中需要根據(jù)作業(yè)部位是否出現(xiàn)浮漿來(lái)判斷是否需要轉(zhuǎn)換到下一個(gè)振搗點(diǎn)。振搗過(guò)程中要避免振搗棒過(guò)分靠近鋼筋并造成混凝土材料的整體式下滑或者破壞鋼筋綁扎效果等。尤其要注意梁體或者柱體等不易振搗到位的部位。

3 工法特點(diǎn)

第一，分區(qū)、分段施工。為了降低斜屋面垂直度對(duì)澆筑作業(yè)造成的不良影響采用分區(qū)域、分段施工的作業(yè)模式，主要措施是通過(guò)在斜屋面平行于屋脊方向水平設(shè)置鋼絲網(wǎng)將斜屋面分割成多個(gè)更小的斜屋面。

第二，降低施工難度。將鋼絲網(wǎng)片綁扎在上下層鋼筋網(wǎng)片之前后再將預(yù)制好的馬鐙放置在鋼絲網(wǎng)后面是一種相對(duì)比較簡(jiǎn)單的操作方法。這種將原本一整個(gè)大的斜屋面劃分成若干個(gè)小斜面的施工方法有效地提高了澆筑質(zhì)量。

第三，傳統(tǒng)施工工藝中常常會(huì)出現(xiàn)混凝土材料在重力或者振搗操作的影響下不斷滑落至澆筑范圍以外的情況，這是對(duì)施工材料的嚴(yán)重浪費(fèi)。而在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼絲網(wǎng)之后可以提升施工位置對(duì)混凝土材料的固定效果，這樣即使在振搗的過(guò)程中也可以有效地減少混凝土材料的滑落以及提高其利用率。

第四，成本低、維修方便。這種施工工藝在僅僅增加少量鋼絲網(wǎng)的情況下有效地提高了工程質(zhì)量、減少了混凝土材料的浪費(fèi)，因而其整體的施工成本控制和工程效益提升都比傳統(tǒng)的施工模式具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。第五，方便振搗操作。大坡度斜屋面的混凝土施工容易因?yàn)檎駬v的影響而導(dǎo)致材料向底部滑落和堆積，在澆筑作業(yè)面上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)之后可以對(duì)混凝土材料起到良好的固定效果并防止其受到振搗的影響。

4 質(zhì)量控制措施

4.1 質(zhì)量目標(biāo)

(1)鋼絲網(wǎng)孔徑5mm×5mm，絲徑0.8mm；鋼絲網(wǎng)裁剪寬度=板厚-上下保護(hù)層厚度-上層鋼筋之和-下層鋼筋之和；(2)施工過(guò)程中使用的所有鋼筋材料需要進(jìn)行嚴(yán)格地檢測(cè)且在合格之后出具相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理工程師也需要參與確認(rèn)相關(guān)報(bào)告的合格性認(rèn)定；(3)施工中使用的每一車混凝土材料都需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)并獲得監(jiān)理單位相關(guān)工程師的簽字認(rèn)可，混凝土材料的坍落度需要控制在160mm～180mm的范圍之內(nèi)；(4)施工過(guò)程中使用的混凝土預(yù)制馬鐙以及混凝土墊塊必須保持一定強(qiáng)度且不低于澆筑混凝土，至少也要達(dá)到C25。(5)用來(lái)捆扎鋼絲網(wǎng)的扎絲必須確保無(wú)污染、無(wú)銹蝕。

4.2 質(zhì)量保證措施

第一，當(dāng)鋼絲網(wǎng)的尺寸和待鋪設(shè)作業(yè)面之間存在較大的差異時(shí)就應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)夭眉?，在具體操作之前需要先在鋼絲網(wǎng)的裁剪作業(yè)面上描畫出相應(yīng)的切割線并確保切割部位的平整性，裁剪寬度的允許偏差為±5mm。

第二，控制板標(biāo)高。使用水準(zhǔn)儀在斜屋面的坡底和坡頂進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定、拉設(shè)通線以及使用卷尺來(lái)控制測(cè)量線與頂板的距離，對(duì)頂板下部的U拖進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保板面的平整性。

第三，控制板厚。在澆筑混凝土的過(guò)程中隨時(shí)使用板厚檢查器對(duì)其相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行抽查。

第四，控制保護(hù)層的厚度。上下層鋼筋的下部鋼筋，預(yù)先設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度與澆筑混凝土同配比墊塊墊起。

第五，混凝土振動(dòng)棒控制。按照“快插慢拔”的方式來(lái)操作振動(dòng)器且確保振動(dòng)棒在運(yùn)行過(guò)程中保持均勻振動(dòng)，在振搗過(guò)程中一般將每一個(gè)點(diǎn)位的操作時(shí)間控制在20s～30s的范圍之內(nèi)且通過(guò)混凝土表面的泛漿情況來(lái)判斷振搗效果，當(dāng)其表面出現(xiàn)泛漿和其不再出現(xiàn)氣泡時(shí)就可判定其振搗質(zhì)量達(dá)到了施工控制的要求。振動(dòng)器的使用需要避免靠近模板、避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋的電氣管線盒等。振搗器按照移動(dòng)點(diǎn)間距為50cm的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行控制且其插入點(diǎn)之間要做到分布均勻。

5 結(jié) 語(yǔ)

大坡度斜屋面在現(xiàn)代化的建筑工程中已經(jīng)成為一種很常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方案，在澆筑混凝土的過(guò)程中常常因?yàn)橹亓ψ饔没蛘哒駬v器的振動(dòng)影響而出現(xiàn)脫落、下滑等現(xiàn)象，可以通過(guò)化零為整的思路將整個(gè)斜屋面劃分成不同的區(qū)域并在鋼筋層之間設(shè)置一層鋼絲網(wǎng)，然后通過(guò)鋼絲網(wǎng)的固定效果來(lái)避免重力和振動(dòng)對(duì)混凝土澆筑施工產(chǎn)生的影響。