文/顧宏彬

中煤大屯公司徐莊煤礦立足礦井發(fā)展實(shí)際，認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于做好安全生產(chǎn)工作重要指示精神，以打造本質(zhì)安全型礦井為目標(biāo)，壓緊、壓實(shí)、壓細(xì)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，找準(zhǔn)安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)化礦井生產(chǎn)系統(tǒng)，夯實(shí)安全生產(chǎn)根基，提升經(jīng)營管控水平，有力推動(dòng)了安全高效礦井建設(shè)。

全面落實(shí)安全主體責(zé)任全鏈條全過程全方位保安全

1．全鏈條嚴(yán)管，強(qiáng)責(zé)任筑屏障

健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系。明確礦長是礦井安全的第一責(zé)任人，對本單位的安全工作全面負(fù)責(zé)。根據(jù)“誰主管誰負(fù)責(zé)、管生產(chǎn)必須管安全”的原則，以制度形式規(guī)定礦各級人員在生產(chǎn)工作中的安全職責(zé)，明確各崗位的責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化和落實(shí)各級、各部門安全生產(chǎn)主體責(zé)任。探索黨管安全的有效途徑，建立礦黨委領(lǐng)導(dǎo)班子成員黨建與安全包保制度，班子成員認(rèn)真履行安全管理職責(zé)，下井帶班值班，到現(xiàn)場、基層解決安全難題，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

強(qiáng)化安全履職問責(zé)問效。定期對干部在崗值班、工作效率、勞動(dòng)紀(jì)律、履職情況等進(jìn)行檢查，對干部安全履職不到位、不作為、執(zhí)行力不強(qiáng)等問題進(jìn)行追責(zé)。強(qiáng)化區(qū)隊(duì)自主安全管理，嚴(yán)格“三違”指標(biāo)化考核，實(shí)施“自警單”管理，自查自糾自改，推動(dòng)安全由被動(dòng)監(jiān)管向主動(dòng)管理轉(zhuǎn)變。

創(chuàng)新技術(shù)人才培養(yǎng)模式。探索實(shí)施“黨建+工匠學(xué)校”工程，培養(yǎng)了一批高技能、高素質(zhì)人才，提高了技防能力。堅(jiān)持安全教育不斷線，通過安全培訓(xùn)、安全主題教育、安全道德講堂等活動(dòng)，不斷強(qiáng)化職工安全意識，規(guī)范操作行為。

2．全過程發(fā)力，創(chuàng)達(dá)標(biāo)夯基礎(chǔ)

實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工程。認(rèn)真落實(shí)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局“三位一體”安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求，以保持國家一級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化礦井為目標(biāo)，以安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控、事故隱患排查治理為抓手，大力實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工程，重點(diǎn)對頂板管理、光面爆破、錨桿索支護(hù)等項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)整治，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化改造。先后對井下-750大巷、二號下山、三號下山等運(yùn)輸軌道進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化改造，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸軌道管線一條線、照明一條線、軌道一條線。有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化蹲點(diǎn)包面制度，堅(jiān)持每周確定一專題一整治一通報(bào)，治理一項(xiàng)鞏固一項(xiàng)，確保工作面標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建質(zhì)量。

全面推進(jìn)新班組建設(shè)。推行全員、全過程、全方位的“三全”管理模式，將班組管理與安全生產(chǎn)有機(jī)融合，引導(dǎo)職工主動(dòng)講操作標(biāo)準(zhǔn)、談崗位紅線、說安全規(guī)程，自覺參與安全管理，解決了班組安全生產(chǎn)管理難題。

3．全方位防范，查隱患治“三違”

強(qiáng)化安全雙重預(yù)防機(jī)制。嚴(yán)格超前管理、隱患排查，通過年度、季度、月度風(fēng)險(xiǎn)辨識評估，重點(diǎn)對辨識范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識，針對辨識評估出的較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，利用信息化手段對安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和事故隱患排查治理雙重預(yù)防體系實(shí)施動(dòng)態(tài)、精準(zhǔn)監(jiān)管，使安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理工作更加規(guī)范、健全，責(zé)任、措施更加精準(zhǔn)、有效。

嚴(yán)格落實(shí)隱患排查制度。落實(shí)礦、專業(yè)、區(qū)隊(duì)、班組“四級”隱患排查制度，針對查出的隱患嚴(yán)格按照要求進(jìn)行整改，做到閉環(huán)管理。同時(shí)，有效發(fā)揮安全監(jiān)督作用，加大突擊檢查力度和頻率，重點(diǎn)加大中夜班、周末、節(jié)假日等特殊時(shí)段和邊遠(yuǎn)區(qū)域、條件復(fù)雜、巷修工程等作業(yè)地點(diǎn)的突擊檢查力度，并配備智能抓拍系統(tǒng)，從嚴(yán)從快查處“三違”行為。

開展“三違”人員幫教活動(dòng)。通過家屬幫教、培訓(xùn)幫教、班組幫教、科隊(duì)幫教、結(jié)對幫教、協(xié)管幫教、領(lǐng)導(dǎo)幫教等多種形式，落實(shí)不同層級“三違”幫教措施，減少抵觸情緒，自覺接受教育、幫扶。

堅(jiān)持精采穩(wěn)采細(xì)采目標(biāo)抓組織優(yōu)系統(tǒng)嚴(yán)管控穩(wěn)生產(chǎn)

1．科學(xué)合理組織生產(chǎn)，保障接續(xù)

超前謀劃，確保精采細(xì)采。堅(jiān)持超前謀劃、超前介入、精準(zhǔn)準(zhǔn)備，從管理、技術(shù)、裝備、工藝、勞動(dòng)組織等方面分層級梳理問題、解決問題，實(shí)現(xiàn)工作面接續(xù)無縫對接。同時(shí)，狠抓正規(guī)循環(huán)率，制定重獎(jiǎng)重罰考核辦法，嚴(yán)格考核問責(zé)，確保實(shí)現(xiàn)穩(wěn)采精采細(xì)采。

加強(qiáng)管控，做到有序生產(chǎn)。加強(qiáng)源頭管控，落實(shí)設(shè)備“包機(jī)”制，大幅度降低設(shè)備故障率。嚴(yán)格現(xiàn)場管控，從人員出勤、驗(yàn)收考核、技能培訓(xùn)等方面提效能，狠抓掘進(jìn)光面爆破、一次成巷，提高工程質(zhì)量。加強(qiáng)車皮供應(yīng)、施工工藝、故障排除、掘前準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)管控，實(shí)施臺(tái)階獎(jiǎng)勵(lì)法，調(diào)動(dòng)職工工作積極性，提高單進(jìn)水平及生產(chǎn)效率。強(qiáng)化生產(chǎn)管控，嚴(yán)格“三率”考核，優(yōu)化生產(chǎn)工序、工藝，通過每天制定地質(zhì)剖面圖等措施，提高復(fù)雜地質(zhì)條件下生產(chǎn)可控度，做到均衡有序生產(chǎn)。

2．有效強(qiáng)化系統(tǒng)保障，提高效率

優(yōu)化系統(tǒng)，綜合考慮，實(shí)現(xiàn)無縫對接。認(rèn)真落實(shí)大屯公司“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”和“一優(yōu)二補(bǔ)三減四化”工作要求，編制礦井優(yōu)化系統(tǒng)實(shí)施方案，優(yōu)化礦井供電系統(tǒng)，減少中間環(huán)節(jié)。堅(jiān)持設(shè)計(jì)為掘進(jìn)考慮、掘進(jìn)為安裝考慮、安裝為回采考慮、回采為拆除考慮的原則，系統(tǒng)、部門之間相互創(chuàng)造條件，實(shí)現(xiàn)無縫對接。

更新設(shè)備，改進(jìn)工藝，提高工作效率。加強(qiáng)系統(tǒng)建設(shè)，對主井機(jī)械設(shè)備、南北箕斗及卸載裝置進(jìn)行改造，縮短提升時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。采煤工作面使用智能噴霧裝置、變電所遠(yuǎn)程控制、猴車自動(dòng)運(yùn)行等設(shè)備，掘進(jìn)工作面使用巖巷快速掘進(jìn)生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程噴漿等設(shè)備，大幅度提升功效。8331材料道使用“35度膠帶轉(zhuǎn)彎裝置”，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)。工作面回收時(shí)，使用卸車裝置、組裝溜槽裝置、支架運(yùn)輸換裝導(dǎo)向裝置等回收工藝，大大縮短回收時(shí)間。

3．不斷推進(jìn)四化建設(shè)，科技興安

加大科技資金投入，打造舒適安全環(huán)境。先后投資120萬元在工作面安裝智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了割煤、移架、降柱、噴霧自動(dòng)化。投資200多萬元對東九猴車、Ⅱ⑴猴車、Ⅱ⑶猴車、Ⅱ⑶下采區(qū)猴車設(shè)備進(jìn)行技改完善，為職工提供了便利的交通條件。投資400多萬元安裝微震檢測和應(yīng)力在線檢測系統(tǒng)，為沖擊地壓災(zāi)害預(yù)防提供預(yù)警，提升礦井科技含量和硬件保障能力。

加強(qiáng)信息化建設(shè)，提升安全預(yù)控水平。推進(jìn)機(jī)電、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)信息化整合，實(shí)現(xiàn)了-400中央及采區(qū)變電所的遠(yuǎn)程控制、主要運(yùn)輸場所24小時(shí)不間斷監(jiān)視以及采區(qū)擋車器自動(dòng)遠(yuǎn)控、東九猴車無人值守；完成了-750西大巷和II(3)下采區(qū)信息化系統(tǒng)建設(shè)、西風(fēng)井監(jiān)控通信計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)、人員定位系統(tǒng)優(yōu)化改造和安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)字化升級改造、礦井災(zāi)害處置方案信息化及災(zāi)害處理指揮調(diào)度系統(tǒng)等項(xiàng)目建設(shè)，提升了安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控水平。

科學(xué)實(shí)施提質(zhì)增效舉措謀經(jīng)營強(qiáng)管理控成本創(chuàng)效益

1．超前謀劃，嚴(yán)格經(jīng)營管控提效益

加大成本管控力度。堅(jiān)持全面預(yù)算管理，以精細(xì)化管理為抓手，切實(shí)抓好材料采購、保管、審批、領(lǐng)用、發(fā)放、回收等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，把任務(wù)指標(biāo)層層分解落實(shí)到區(qū)隊(duì)、班組、個(gè)人，做到人人有指標(biāo)、班班有考核。

嚴(yán)格材料審批制度。樹立“管生產(chǎn)必須管成本”的理念，切實(shí)加強(qiáng)材料的審批、監(jiān)督，并落實(shí)管理責(zé)任，做到“誰管理、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。堅(jiān)持月度經(jīng)營考核會(huì)材料消耗分析制度，加強(qiáng)預(yù)算與成本費(fèi)用控制的銜接，實(shí)現(xiàn)由結(jié)果通報(bào)向過程分析轉(zhuǎn)變。

加強(qiáng)日常監(jiān)督管理。定期對基層單位修舊利廢、材料使用等情況進(jìn)行檢查，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)程措施，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。以內(nèi)部市場化管理為基礎(chǔ)，把各項(xiàng)費(fèi)用的使用情況與使用單位、職能科室的工資收入相聯(lián)系，與生產(chǎn)獎(jiǎng)金、個(gè)人收入相掛鉤，提高區(qū)隊(duì)自主管理能力，自覺做好材料成本的管理審核，杜絕浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)效益最大化。

2．源頭控制，強(qiáng)化煤質(zhì)管理促增收

健全煤質(zhì)管理體系。制定各種煤質(zhì)管理辦法，不斷健全煤質(zhì)管理體系，落實(shí)管理責(zé)任，加大考核兌現(xiàn)力度，把提高煤炭質(zhì)量作為應(yīng)對市場競爭、提高經(jīng)營效益、促進(jìn)礦井安全高效發(fā)展的中心任務(wù)來抓。

科學(xué)設(shè)計(jì)開采方案。根據(jù)礦井生產(chǎn)水平和地質(zhì)條件，科學(xué)合理設(shè)計(jì)工作面和開采方案，從前期采區(qū)設(shè)計(jì)、煤炭開采、提升運(yùn)輸、煤質(zhì)化驗(yàn)、篩選等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，夯實(shí)煤炭質(zhì)量保障基礎(chǔ)。

抓好煤質(zhì)全過程管控。通過調(diào)整層位、加強(qiáng)放煤管理、減少矸石進(jìn)入煤流、強(qiáng)化風(fēng)選控制、合理混煤、多點(diǎn)采樣化驗(yàn)等措施，克服斷層等因素帶來的影響，確保煤質(zhì)達(dá)標(biāo)。從生產(chǎn)現(xiàn)場、提升運(yùn)輸?shù)降孛婀芾恚ズ妹嘿|(zhì)全過程管控，實(shí)現(xiàn)煤炭質(zhì)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)督、檢查和控制，切實(shí)提高煤炭質(zhì)量，促進(jìn)效益提升。

3．深挖內(nèi)潛，推進(jìn)降本增效見實(shí)效

實(shí)施節(jié)支增效工程。堅(jiān)持“能自修、不外委，能用舊、不用新”原則，盤活小件加工量，控制小件加工外委量，不斷加大修舊利廢力度，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗。加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備管理，抓安裝質(zhì)量，杜絕干返工活；抓設(shè)備維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命；抓規(guī)范操作，杜絕人為損壞設(shè)備設(shè)施，減少設(shè)備投入，節(jié)約資金支出。強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，一次施工一次到位，減少人工投入、降低材料投入。強(qiáng)化放煤管理，研究分析放煤與煤質(zhì)的最佳結(jié)合點(diǎn)，做到少丟煤、不丟煤，不斷提高原煤回收率。

實(shí)施科技增效工程。圍繞減頭、減面、減人、減系統(tǒng)，開展技術(shù)優(yōu)化工作，以減人提效推進(jìn)降本增效；圍繞沖擊地壓、防治水、運(yùn)輸?shù)劝踩芾碇攸c(diǎn)、難點(diǎn)開展課題攻關(guān)，以提升礦井應(yīng)對安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)與事故災(zāi)害能力推進(jìn)降本增效；圍繞日常安全生產(chǎn)中遇到的小問題，開展小改小革活動(dòng)，提高勞動(dòng)功效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，以生產(chǎn)力的提升推進(jìn)降本增效。