陳志良

(福建兆和房地產有限公司，福建 漳州 363000)

目前市場上越來越多房建項目采用鋁合金模板體系施工，鋁合金模板體系較傳統(tǒng)模板施工優(yōu)點自然不用多說，比如，力學性能好、施工安裝簡便、不產生建筑垃圾、周轉率高、可回收利用價值高；質量較輕、搬運簡單便利，不需要利用大型機械協(xié)助調運；可整體澆筑，也可用在二次構件上，使用范圍廣泛、脫模效果好、與混凝土接觸面光潔平整、耐酸、耐腐蝕，適用于復雜的施工環(huán)境等等。

1 鋁合金模板施工存在的弊端

第一，鋁合金模板屬于點支撐體系，較常規(guī)的滿堂架支撐體系樓板受力較為不利，滿堂架支撐體系受力傳遞比較均勻，而且拆模時間比較遲，可以較大滿足混凝土強度要求。而鋁合金模板體系在混凝土澆筑完第二天就開始拆模，僅留下點支撐位置的立桿，混凝土強度較低，易引起混凝土開裂。

第二，鋁合金模板體系在保水性、保濕性上較傳統(tǒng)木模差，木模體系因為模板本身有一定的保水保濕性，澆筑完到拆除這段時間其實是處于保水養(yǎng)護狀態(tài)的；而鋁合金模板吸水性差，澆筑完至模板拆除這段時間是處于缺水狀態(tài)的，而混凝土保濕養(yǎng)護是愈早愈重要。另外，鋁合金模板拆除后采用人工灑水養(yǎng)護，一個是做不到位，無法各部位都養(yǎng)護到位。另外人工灑水養(yǎng)護也存在管理上的漏洞，混凝土澆筑時間經常是夜間，而這個時候就需要工人通宵灑水養(yǎng)護，不僅是板面，墻柱也是需要進行澆水保濕養(yǎng)護，稍一疏忽或者工人不負責任，養(yǎng)護就不到位，容易留下質量隱患，容易收縮和溫度裂縫，甚至影響到混凝土強度和耐久性。

2 鋁合金模板施工方案優(yōu)化

針對以上兩點不足，第一點鋁合金模板的點支撐體系目前尚無更好方案進行優(yōu)化，只能在方案及施工階段根據(jù)各個項目的實際情況，盡量把支撐點位布設合理、滿足要求。而第二點鋁合金模板施工體系中混凝土的養(yǎng)護方法，是可以進一步優(yōu)化的，如采取一些新的工藝工法，來保證混凝土澆筑完成至養(yǎng)護齡期這段時間養(yǎng)護到位，強度能夠達到設計要求，不留下質量安全隱患?；炷琉B(yǎng)護質量好壞的影響因素很多，最主要受混凝土材料微觀特性影響，早期養(yǎng)護做到位，后期混凝土密實度高，總空隙率低，毛細孔含量也會減少，所以合理養(yǎng)護會明顯提高混凝土早期強度、抗?jié)B透性能。

2.1 混凝土結構裂縫

混凝土結構裂縫大多是由于變形作用引起的，造成變形作用的主要原因是濕度、溫度以及不均勻沉降等，其中濕度和溫度變化引起的裂縫占主要部分。混凝土澆筑后水分的移動會使混凝土中含有大量的孔隙，產生濕度變形，從而導致混凝土裂縫的產生。

混凝土內外濕度不一樣時，會引起混凝土體積的變化，相對濕度大，混凝土會膨脹，反之會收縮。內部濕度與環(huán)境濕度差異性小，混凝土產生的干縮應力就會越小，反之就會越大。應力的產生大多源于此，當混凝土的抗拉強度小于這個拉應力的時候，混凝土表面就會開裂并出現(xiàn)裂縫。另外，混凝土面層的溫度突然下降，而內部溫度下降幅度較小，導致混凝土內外溫差變大，溫度應力相應增大，當產生的溫度應力大于混凝土的抗拉強度時，就會導致混凝土產生裂縫。

2.2 混凝土養(yǎng)護

混凝土表面溫度降低過快會導致混凝土內部產生拉應力，當拉應力大于混凝土抗拉強度時，就會產生裂縫。因此，在養(yǎng)護過程中既要控制混凝土內外溫差，又要防止溫度降低過快。在混凝土拆模后，若環(huán)境溫度變化劇烈，應采取措施進行適當?shù)谋馗魺幔苊猱a生過大的溫差應力，從而出現(xiàn)溫度裂縫。

為了保證混凝土澆筑質量，確保澆筑好的混凝土在齡期內達到設計強度要求，防止混凝土結構因應力產生導致裂縫和混凝土表面溫度降低過快出現(xiàn)溫度裂縫，需要從混凝土施工整個過程進行養(yǎng)護管理。

2.2.1 混凝土自然養(yǎng)護

混凝土自然養(yǎng)護采用薄膜、麻袋等材料對混凝土表面加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，確保混凝土表面的濕度和溫度條件，使得水泥水化反應能夠正常順利進行。覆蓋、澆水養(yǎng)護要注意以下問題：時間上要滿足要求，一般是混凝土澆筑完成后12h內進行。對于混凝土使用的水泥種類不同的，要采取不同時間的養(yǎng)護措施。如果混凝土內是采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的，養(yǎng)護時間應不得少于一周；對有摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，應該大于兩周；其他水泥應根據(jù)具體水泥性能確定。混凝土覆蓋、澆水養(yǎng)護的標準是：在整個養(yǎng)護階段，應保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)；當日平均氣溫過低時(低于5℃)，不能進行澆水養(yǎng)護。

2.2.2 混凝土薄膜養(yǎng)護

用薄膜將澆筑完成的混凝土表面全部覆蓋起來,并應保持薄膜布內有足夠的水分；當混凝土沒有條件進行澆水養(yǎng)護或者無法采用薄膜布養(yǎng)護時，可涂刷薄膜養(yǎng)生液進行混凝土養(yǎng)護，主要目的是防止混凝土內部水分蒸發(fā)。大體積混凝土的養(yǎng)護，應編制專項施工方案，并經過審核通過。根據(jù)專項施工方案采取混凝土的控溫、保濕養(yǎng)護措施，確保澆筑過程及澆筑完成后混凝土養(yǎng)護到位。

2.2.3 混凝土養(yǎng)護條件

在常溫條件下(大于5℃)，對于一般塑性混凝土養(yǎng)護應在澆筑后10h～12h內進行，對高強混凝土應在澆筑后1h～2h內進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護采用薄膜覆蓋、麻袋覆蓋、滿鋪鋸末或砂進行覆蓋，并及時進行澆水養(yǎng)護，以保持混凝土表面達到足夠潤濕狀態(tài)。

混凝土的養(yǎng)護工作是一項非常重要的工作，養(yǎng)護時間較長，是對混凝土質量影響最大的施工內容。混凝土養(yǎng)護開始的時間要根據(jù)實際條件確定，比如，當?shù)貧夂驐l件、所使用的水泥品種等來確定。對于一般環(huán)境下，采用普通水泥品種的混凝土，養(yǎng)護應在混凝土澆筑后的12h～18h后開始，養(yǎng)護時間要持續(xù)21d～28d?；炷琉B(yǎng)護一般采用灑水養(yǎng)護、薄膜養(yǎng)護及塑料薄膜包裹養(yǎng)護等幾種方法，以保證混凝土表面濕潤，避免水分缺失。

從上面描述的混凝土養(yǎng)護主要技術性能控制原理，以及技術規(guī)定要求可以看出，混凝土養(yǎng)護愈在早期愈有效果，早期混凝土強度增長快，高強混凝土應在澆筑后1h～2h內進行養(yǎng)護。這時源于早期水泥的強度增長速度是比較快的，一般認為，水泥在前3d強度能達到最大強度的75%以上，可以基本使用。3d后，水泥強度增長放慢，到第7天一般能達到最大強度的95%以上，完全可以使用。7d后，水泥強度增加更慢，到28d，水泥強度基本不再增長。所以，國家標準把3d、7d、28d這三個時間點當做衡量水泥強度的三個基本時間點。混凝土強度之所以會不斷增長，主要是混凝土內水泥的水化反應，水化反應時間較長，在水泥水化反應結束以前，混凝土的強度是會伴隨著混凝土齡期的增長而增長。當水泥水化基本完成,混凝土強度基本上不再隨齡期增長，所以前期的養(yǎng)護措施對混凝土強度的穩(wěn)定增長是至關重要的。養(yǎng)護的形式很多，可以灑水、覆蓋薄膜、麻袋等，當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。上述所有養(yǎng)護的目的只有一個，那就是保證混凝土需要的濕度要求。

2.2.4 噴霧養(yǎng)護

沿建筑外墻布設水管，再分別引至需要養(yǎng)護樓層，在各層四周接噴霧水管，管徑宜5cm，引2.5cm支管接噴霧噴頭，噴霧宜單窗內外各布設2個，山墻面噴霧管從窗戶深入戶內，布設成工字型，保證窗戶內外均有噴霧噴頭，目的是確保混凝土墻面內外均能處于濕潤狀態(tài)。除了兩邊山墻面以外，其他兩個面根據(jù)實際長度確定布設數(shù)量，布設形式同山墻面一致。水管從下至上沿外墻上來，施工層待鋁合金模板施工完成準備澆筑混凝土時水管布設完成，澆筑開始，噴霧同步打開，確保四個面同時有噴霧進來，保證水分不蒸發(fā)遺失。同時，配合人工對一些犄角旮旯的地方，以及樓板板面進行澆水養(yǎng)護，如此，混凝土養(yǎng)護可以較為到位，科學管理。拆模過程噴霧不影響施工，拆模后噴霧繼續(xù)打開，直到滿足混凝土養(yǎng)護時間后再將噴頭拆除往上翻至新施工樓層，按此方法重復利用。

3 結 語

綜上所述，采用噴霧養(yǎng)護形式，可以有效利用資源，減少人力投入，滿足混凝土養(yǎng)護的濕度及溫度要求，保證鋁合金模板施工體系的混凝土強度要求，從而確保主體施工質量。