冉隆波
(北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司,北京 100068 )
西土城溝是北京中心城區(qū)西部的一條防洪排水兼風(fēng)井觀賞河道。地鐵穿越段河道斷面形式為矩形復(fù)式斷面。河道底寬約15.0m,上口寬約19.1~23.3m,河深約5.0m,現(xiàn)狀水深約1.5m。下部矩形斷面兩岸為混凝土直墻,墻身高約3.0m。擋墻頂部為寬約3.0m 二層平臺(tái),平臺(tái)上部為高約2.0m 漿砌石直墻直至地面。河底采用素混凝土護(hù)砌。
北京地鐵27 號(hào)線二期西土城站東側(cè)換乘通道及其附屬無(wú)障礙通道下穿西土城溝,隧道穿河段呈南-北走向,隧道中線與河道中心線夾角約86°。穿河隧道均采用暗挖法施工,東側(cè)換乘通道隧道結(jié)構(gòu)凈寬8.3m,凈高5.4m,結(jié)構(gòu)外頂距現(xiàn)狀河底約3.4m;無(wú)障礙隧道結(jié)構(gòu)凈寬2.6m,凈高3.5m,結(jié)構(gòu)外頂距現(xiàn)狀河底約5.1m。
圖1 西土城站東側(cè)換乘通道及其附屬無(wú)障礙通道下穿西土城溝橫斷面圖
東側(cè)換乘通道及其附屬無(wú)障礙通道下穿西土城溝前,需要提前對(duì)西土城溝施工導(dǎo)流、防滲加固。
本次導(dǎo)流設(shè)計(jì)采用兩期圍堰導(dǎo)流方式,具體安排如下:
導(dǎo)流一期:在河道左半幅搭建一期圍堰,同時(shí)在一期圍堰上下游兩端布置橫向端頭圍堰,利用束窄后右半幅河道過(guò)流。一期圍堰搭設(shè)完成后,將一期圍堰內(nèi)河水抽排至河道左半幅,清理淤泥,場(chǎng)地平整,進(jìn)行河道右半幅河底防滲襯砌及擋墻防滲修復(fù)施工。
導(dǎo)流二期:在河道右半幅已施作完成的防滲襯砌結(jié)構(gòu)上部搭設(shè)二期圍堰,同時(shí)在二期圍堰上下游兩端布置橫向端頭圍堰,拆除一期圍堰,利用束窄后右半幅河道過(guò)流。二期圍堰搭設(shè)完成后,將二期圍堰內(nèi)河水抽排至河道右半幅,場(chǎng)地平整,進(jìn)行河道左半幅河底防滲襯砌及擋墻防滲修復(fù)施工。
河道防滲加固原則上不破壞河道兩岸護(hù)岸結(jié)構(gòu),僅拆除現(xiàn)狀河底素混凝土護(hù)砌,重新施作防滲護(hù)底,本次設(shè)計(jì)河底防滲加固采用鋼筋(素)混凝土+復(fù)合土工膜的形式?,F(xiàn)狀擋墻年久失修,地鐵暗挖埋深淺,易產(chǎn)生沉降,造成擋墻裂縫、透水,因此對(duì)現(xiàn)狀擋墻迎水面、分縫及入河雨水口周圍縫隙采用聚硫密封膏進(jìn)行防滲修復(fù),并對(duì)入河雨水口進(jìn)行圍封結(jié)合水泵抽排。
為提高河道防滲性能和整體穩(wěn)定性,減小河道水體與地下水之間水力聯(lián)系,減小地鐵設(shè)施施工產(chǎn)生的不利影響,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及類似工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確定本工程河道防滲加固范圍為地鐵結(jié)構(gòu)外邊線向河道投影及其上下游各50.0m。河道防滲加固設(shè)計(jì)具體如下:
1)拆除原有河道素混凝土護(hù)底。手扶振動(dòng)碾壓實(shí)及蛙夯夯實(shí)開(kāi)挖河底后重新澆筑鋼筋混凝土護(hù)底。
2)為提高河道的防滲性能和整體穩(wěn)定性,本次設(shè)計(jì)河道防滲加固采用鋼筋(素)混凝土+復(fù)合土工膜的形式。根據(jù)地鐵下穿位置不同,防滲型式及襯砌厚度不同:地鐵下穿正投影下及結(jié)構(gòu)外邊線并向外外延20m 范圍內(nèi),采用250mm 厚鋼筋混凝土(簡(jiǎn)稱A 區(qū)間);其余部分(簡(jiǎn)稱B 區(qū)間)采用200mm素混凝土。河道防滲護(hù)砌結(jié)構(gòu)從上至下依次為:A 區(qū)間:250mm 厚C25 鋼筋混凝土護(hù)底+100mm 厚C15 素混凝土墊層+復(fù)合土工膜(采用兩布一膜,膜厚0.6mm,無(wú)紡布規(guī)格為300g/m2)+100mm 厚中粗砂+100mm 厚砂礫料;B 區(qū)間:200mm 厚C25 素混凝土護(hù)底+復(fù)合土工膜(采用兩布一膜,膜厚0.6mm,無(wú)紡布規(guī)格為300g/m2)+100mm 厚中粗砂墊層+200mm 厚砂礫料墊層。
鋼筋混凝土護(hù)底順河向每間隔9m 分一道縫,縫內(nèi)填高密度聚乙烯閉孔泡沫板,表面采用聚硫密封膏作為嵌縫材料。
新澆筑鋼筋混凝土護(hù)底和河道兩岸混凝土擋墻銜接部位,縫內(nèi)填高密度聚乙烯閉孔泡沫板,表面采用聚硫密封膏作為嵌縫材料,同時(shí)布設(shè)兩道BWⅡ型止水條加強(qiáng)止水。河底防滲護(hù)砌上下游端頭設(shè)置現(xiàn)澆混凝土齒槽,槽深450mm。
3)人工剔除現(xiàn)狀河道兩岸混凝土擋墻分縫材料及入河雨水口周圍縫隙,剔除深度為50mm,剔除完畢后保持表面清潔、濕潤(rùn),并用30mm 聚硫密封膏+20mm 彈性砂漿封堵。
東側(cè)換乘通道及其附屬障礙通道由1 號(hào)風(fēng)道引出,向北穿越西土城溝后接入既有10 號(hào)線西土城站地下二層(站廳層),東側(cè)換乘通道為直墻拱頂結(jié)構(gòu),底部設(shè)置仰拱,開(kāi)挖寬度10.4m,高8.12m,初支厚350mm,采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進(jìn)行施工;附屬無(wú)障礙通道為直墻拱頂結(jié)構(gòu),開(kāi)挖寬度3.8m,高4.12m,初支厚300mm,采用臺(tái)階法進(jìn)行施工;東側(cè)換乘通道頂部結(jié)構(gòu)與既有河底最近距離為3.4m,附屬無(wú)障礙通道與既有河底最近距離為5.1m;采用大管棚+深孔注漿施工技術(shù),大管棚采用φ159@400,拱頂設(shè)置,深孔注漿采用初支外3m 范圍內(nèi)全斷面深孔注漿。
表1 東側(cè)換乘通道主要設(shè)計(jì)參數(shù)
圖2 東側(cè)換乘通道下穿段斷面圖
圖3 無(wú)障礙通道下穿段斷面圖
東側(cè)換乘通道及其附屬無(wú)障礙通道下穿前,先對(duì)西土城溝風(fēng)險(xiǎn)源周圍土體進(jìn)行深孔注漿加固土體。隧道內(nèi)拱頂注漿孔布置在拱頂下30-50cm,第一個(gè)循環(huán)在通道內(nèi)施作;暗挖隧道全斷面注漿除在拱頂下30-50cm 處布置注漿孔外,需在掌子面布置注漿孔;后續(xù)每循環(huán)鉆孔角度在6°~42°之間,加固12m,開(kāi)挖10m,鉆入深度為2.812m~12.098m 之間,根據(jù)角度不同經(jīng)過(guò)計(jì)算鉆孔深度,以確保注漿深度滿足注漿效果。
注漿壓力為0.8~1.0MPa,然而管線下方注漿壓力應(yīng)調(diào)整為0.3~0.5MPa,且需要低壓勻速注漿,當(dāng)壓力達(dá)到0.5MPa 時(shí),且繼續(xù)注漿1min 時(shí),應(yīng)開(kāi)始起桿;為保證注漿加固范圍符合要求,考慮注漿擴(kuò)散半徑0.5m,注漿孔在施工面應(yīng)等間距、梅花形布置,孔位間距為0.7~0.8m,保證注漿范圍搭接0.3~0.4m;選用水泥漿:硅酸鈉溶液=1:0.8~1:1(體積比),雙液漿有凝固時(shí)間較快,并且強(qiáng)度能得到保證,一般漿液初凝時(shí)間控制在25~40 秒左右;注漿時(shí)采用注漿壓力和注漿效果雙控的原則,即注漿壓力逐步升高、當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿2min 以上,或者單孔注漿量與設(shè)計(jì)注漿量大致相同,注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量,一般在20~30L/min 以下。
東側(cè)換乘通道及附屬無(wú)障礙通道施工范圍內(nèi)用□159@400mm,t=8mm 大管棚,單向施工,每根20/23/29/34m,分別為8/7/13/39 根,主要施工流程:
3.3.1 平臺(tái)搭設(shè)
鋼管的型號(hào)、質(zhì)量和規(guī)格等應(yīng)符合規(guī)范和施工要求,鋼管插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)插入長(zhǎng)度的95%,根據(jù)設(shè)計(jì)圖由測(cè)量組精確給出孔位,將孔位沿開(kāi)挖邊線外放20cm,按400mm 間距標(biāo)于作業(yè)面。根據(jù)作業(yè)面寬度,借助于H 型鋼軌道左右移動(dòng),鉆塔長(zhǎng)×寬=3m×3m,塔高:2m。結(jié)合鉆孔位置、方位角、仰角不同,搭設(shè)的工作平臺(tái)可自由升降和調(diào)節(jié)角度。
3.3.2 鉆進(jìn)成孔
水平鉆進(jìn)中受鉆具自重影響,鉆具前部產(chǎn)生下垂現(xiàn)象:鉆具順時(shí)針旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生右旋力,造成鉆孔偏斜。因此確定開(kāi)孔角度時(shí),根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)孔成果,需要給開(kāi)孔方位角與垂直角以合理的糾偏值,并根據(jù)已成孔測(cè)斜結(jié)果隨時(shí)予以調(diào)整糾偏角度。對(duì)軟硬不均地層,鉆進(jìn)時(shí)宜采取低壓、慢轉(zhuǎn)、快速給進(jìn)的鉆進(jìn)方法,遇有情況慎重處理,不得盲目加壓,增轉(zhuǎn)。
3.3.3 孔口密封
孔口管采用Φ159×8mm 無(wú)縫鋼管,外口焊Φ159 型法蘭盤(pán),并在孔口管上距法蘭盤(pán)60~80mm 處焊一長(zhǎng)150mm 的水管(直徑48mm),并安裝同水管尺寸球閥。
東側(cè)換乘通道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工,附屬無(wú)障礙通道采用臺(tái)階法進(jìn)行施工。其中雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工主要步序如下:
圖4 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工
第一步:施做拱頂大管棚,超前深孔注漿環(huán)向加固全斷面土體。
第二步:預(yù)留核心土臺(tái)階法開(kāi)挖1 號(hào)洞室土體,施做初期支護(hù);上下臺(tái)階縱向間距不得小于5m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)封閉掌子面。
第三步:預(yù)留核心土臺(tái)階法開(kāi)挖2 號(hào)洞室土體,施做初期支護(hù);上下臺(tái)階縱向間距不得小于5m,1、2 號(hào)洞室縱向間距不得小于8m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)封閉掌子面。
第四步:預(yù)留核心土臺(tái)階法開(kāi)挖3 號(hào)洞室土體,施做初期支護(hù);上下臺(tái)階縱向間距不得小于5m,2、3 號(hào)洞室縱向間距不得小于8m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)封閉掌子面。
第五步:預(yù)留核心土臺(tái)階法開(kāi)挖4 號(hào)洞室土體,施做初期支護(hù);上下臺(tái)階縱向間距不得小于5m,3、4 號(hào)洞室縱向間距不得小于8m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)封閉掌子面。
第六步:預(yù)留核心土臺(tái)階法開(kāi)挖5 號(hào)洞室土體,施做初期支護(hù);上下臺(tái)階縱向間距不得小于5m,4、5 號(hào)洞室縱向間距不得小于8m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)封閉掌子面。
第七步:預(yù)留核心土臺(tái)階法開(kāi)挖6 號(hào)洞室土體,施做初期支護(hù);上下臺(tái)階縱向間距不得小于5m,5、6 號(hào)洞室縱向間距不得小于8m,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)封閉掌子面。
第八步:根據(jù)施工監(jiān)控量測(cè)結(jié)果,一般6m 左右,分段拆除下斷面部分中隔壁,施作出入口通道底部二次襯砌。
第九步:根據(jù)施工監(jiān)控量測(cè)結(jié)果,一般6m左右,分段拆除剩余臨時(shí)支撐;施作邊墻防水層、拱部和二次襯砌,結(jié)構(gòu)封閉成環(huán);進(jìn)行二次襯砌背后注漿,拆除該段剩余的中隔壁。
地層-結(jié)構(gòu)模型適用于幾何形狀和圍巖初始應(yīng)力狀態(tài)、地質(zhì)條件等較為復(fù)雜的地下工程,尤其是需要考慮圍巖的各種非線性特征和施工過(guò)程對(duì)隧道穩(wěn)定性影響時(shí),采用地層-結(jié)構(gòu)模型較為有利。
通過(guò)地層-結(jié)構(gòu)模型計(jì)算,東側(cè)換乘通道及附屬無(wú)障礙通道施工對(duì)西土城溝結(jié)構(gòu)變形及內(nèi)力驗(yàn)算:
1)豎向變形,底板最大沉降約-12.0mm,擋墻最大沉降約-5.7mm;
2)水平變形,最大水平變形量為1.7mm,傾斜斜率為0.569‰;
3)對(duì)底板彎矩影響較大,最大彎矩約109.2kN·m2。
所有計(jì)算結(jié)果,均滿足西土城溝評(píng)估的變形指標(biāo)。
為改善城市交通環(huán)境,全國(guó)各大城市都在開(kāi)展地鐵建設(shè),小凈距暗挖隧洞近距離下穿施工會(huì)對(duì)既有結(jié)構(gòu)產(chǎn)生顯著影響,解決好下穿施工引起的既有結(jié)構(gòu)沉降變形問(wèn)題,對(duì)城市地下交通的建設(shè)和發(fā)展具有顯著意義。因此,我們要加強(qiáng)該技術(shù)的研究,促進(jìn)隧洞工程的發(fā)展。